Высокоточный многошпиндельный сверлильный станок с ЧПУ

Обзор: Революционная точность при сверлении микроотверстий

Многошпиндельный сверлильный станок с ЧПУ DNC-1530HDD разработки компании DUOMI CNC представляет собой передовое решение для высокопроизводительной прецизионной обработки микроотверстий. Оснащенный двумя высокоскоростными шпинделями с частотой вращения 60 000 об/мин, станок обеспечивает одновременную обработку двух деталей, что удваивает объем выпуска при строго выдерживаемой повторяемости позиционирования ±0,02 мм.

Станок спроектирован для надежной обработки отверстий диаметром от 0,15 мм до 4,0 мм, решая критические проблемы «узких мест» на производствах аэрокосмической, электронной, автомобильной и медицинской промышленности. Узнайте больше о нашей полной линейке станков для сверления микро- и малых отверстий.

Ключевые преимущества и технические решения

1. Превосходная производственная эффективность

• Проблема отрасли: Ручная обработка на нескольких отдельных сверлильных и резьбонарезных станках приводит к частым переналадкам, затягиванию сроков выполнения заказов и высоким трудозатратам.
• Решение DUOMI: Совмещение операций позволяет выполнять сверление, нарезание резьбы, снятие фасок и фрезерование за один установ. Высокая скорость холостых перемещений (X: 30–60 м/мин, Y/Z: 25 м/мин) в сочетании с высокой частотой вращения шпинделя существенно сокращает время цикла обработки детали. Опциональная система автоматической смены инструмента (ATC) и робототехническая автоматизация обеспечивают непрерывную работу в режиме 24/7.

2. Сложная геометрия и многоосевая обработка

• Проблема отрасли: Обработка заготовок сложной формы и сверление массивов отверстий под различными углами требуют постоянных ручных регулировок и переустановки детали, что повышает риск биения.
• Решение DUOMI: Поддержка многоосевой интерполяции при обработке сложных поверхностей и наклонных отверстий. Интеграция с гибким ПО CAM позволяет импортировать файлы CAD для автоматической настройки обработки сложных матриц отверстий.

3. Снижение брака до 0,2%

• Проблема отрасли: Зависимость качества от человеческого фактора на традиционном оборудовании вызывает отклонение размеров, что ведет к высокому проценту брака при изготовлении масляных каналов и микрокапилляров.
• Решение DUOMI: Практическое внедрение в производство головок блоков цилиндров автокомпонентов показало снижение уровня брака с 8% до 0,2%, что дает годовую экономию на материалах до $500 000.

4. Быстрая переналадка под мелкосерийное производство

• Проблема отрасли: Традиционная механическая отладка требует разметки отверстий и ручной перенастройки оснастки, что делает мелкосерийную обработку нерентабельной.
• Решение DUOMI: Цифровая смена программ и модульная быстропереналаживаемая оснастка обеспечивают мгновенный переход между номенклатурами как при опытно-конструкторском прототипировании, так и при серийном производстве.

Конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики

• Два шпинделя по 60 000 об/мин: Одновременная обработка двух заготовок увеличивает производительность в 2 раза.
• Облегченные оси перемещения: Сниженная инерция конструкции обеспечивает высокое ускорение и сокращает штучное время обработки.
• Пневматическая смена инструмента: Быстрая и надежная смена инструмента сводит к минимуму вспомогательное непроизводительное время.
• Широкая совместимость с материалами: Прецизионное сверление твердых сплавов, спецсплавов, подложек полупроводников и термочувствительных композитов. Ознакомьтесь с нашими специализированными сверлильными станками для длинномерного металлического профиля для обработки крупногабаритных деталей.