Metal Borular İçin DM M6 Ø5,3 mm Yüksek Hassasiyetli Sürtünmeli Delme Uçları

İnce Etli Profillerde Talaşsız Diş Açma Burcu Oluşturmak İçin A Sınıfı Tungsten Karbür Sürtünmeli Delme Uçları

ModelDM M6 Ø5.3mm Long Round / Grade A
İşlevM6 talaşsız kılavuz çekme (ovalama) için yakalı DM Ø 5,3 mm
İşlenebilir MalzemelerDemir, Çinko, Çelik, Paslanmaz Çelik, Takım Çeliği, Inconel, Hastelloy, Alüminyum, Karbür, Titanyum, Tungsten, Tantal, Bakır, Pirinç, Bronz, Platin vb.
Üretim ve Teslim Süresi7 ila 10 iş günü. (Standart Konfigürasyon)

💡 CNC delme ve kılavuz çekme tezgâhlarımız standart dışı özel tasarımları, tezgâh rengi özelleştirmesini ve OEM markalamayı destekler. Kendi ekipmanınızı satın almak ve özelleştirmek için lütfen bizimle iletişime geçin.

Ücretsiz Numune İşleme Talep Edin →
Metal Borular İçin Uzun Ömürlü DM M6 Ø5,3 mm Sürtünmeli Delme Uçları
Video
Metal Borular İçin Uzun Ömürlü DM M6 Ø5,3 mm Sürtünmeli Delme Uçları

Özellikler

Termal Sürtünmeyle Akış Formlama: Metali saniyeler içinde plastikleştirip güçlü bir diş burcu ekstrüde etmek için 600°C+ sıcaklıkta çalışır.

Perçin Somun ve Kaynak Somunlarının Yerini Alır: Orijinal sac metal et kalınlığının 3 katına kadar yekpare ekstrüde diş yuvası oluşturur.

Ultra Sert Tungsten Karbür: Mikro taneli yekpare karbür alt tabaka, aşırı ısı direnci ve 10.000+ delik takım ömrü sağlar.

Entegre Yaka Düzeltme: Tek adımlı uç, yer değiştiren çapağı temizler ve tek paso işlemde düzgün bir yaka halkası oluşturur.

Ayrıntılı Mühendislik Açıklaması ve Teknik İnceleme Eksiksiz tezgâh yeteneklerini, iş akışı analizini ve uygulama kılavuzunu genişletmek için tıklayın
Genişletmek İçin Tıklayın Detayları Daralt

Ürüne Genel Bakış ve Çalışma Prensibi

DUOMI (DM) M6 Ø5,3 mm Sürtünmeli Delme Ucu (Flowdrill), ince etli metal borularda ve yapısal profillerde yüksek mukavemetli dişli burçlar oluşturmak için yüksek hızlı sürtünme ve termal enerjiden yararlanır. 2.000 ila 3.200 dev/dak (RPM) aralığındaki iş mili devirlerinde kinetik enerjiyi ısı enerjisine dönüştüren takım, metali bölgesel olarak plastikleştirerek kesintisiz bir burç formu oluşturur. Bu işlem, talaş kaldırmadan veya malzeme kaybetmeden etkili diş boyunu orijinal et kalınlığının 3 katına kadar (örneğin 1,5 mm'den 4,5 mm diş derinliğine) çıkarır.

Otomatik CNC delme merkezleri ve yüksek rijitlikteki delme üniteleri için tasarlanan bu M6 Ø5,3 mm sürtünmeli delme ucu; sac metal ve boru montajlarında kaynak somunlarına, perçin somunlara (pop-nut) ve maliyetli dişli ek parçalara olan ihtiyacı tamamen ortadan kaldırır.


Temel Teknik Avantajlar ve Değer Önerisi

  • Talaşsız İşleme: Termal akış formlama sıfır talaş üretir; böylece kapalı boruların ve iç akışkan kanallarının içinin tamamen temiz kalmasını sağlar.
  • Uzatılmış Takım Ömrü: A Kalite mikro taneli tungsten karbürden üretilmiş olup, işlenen malzemeye ve soğutma/yağlama macununa bağlı olarak takım başına 10.000'den fazla delik ömrüne ulaşır.
  • Üstün Diş Sıyırma ve Çekme Dayanımı: Şekillendirilen burçlar diş kavrama alanını artırır ve doğrudan delinip diş açılan deliklere kıyasla %300'e kadar daha yüksek tork ve çekme direnci sağlar.
  • Hızlı Çevrim Süreleri: Delik başına tipik çevrim süresi yalnızca 2 ila 4 saniyedir; geleneksel delme ve perçin somun takma işlemlerine kıyasla verimliliği katlar.
  • Yüksek Hassasiyetli Yaka (Bilezik): Entegre yaka geometrisi, tek pasoda düzgün ve sızdırmaz bir oturma flanşı veya rondela yüzeyi meydana getirir.

Standart (Yuvarlak/Yakalı) ve Düz Kesimli Sürtünmeli Delme Ucu Seçimi

Üretim hatlarınız için sürtünmeli delme ucu seçerken yüzey düzlüğü gereksinimlerinize göre karar verin:

  1. Standart (Yakalı): Cıvatalı bağlantılarda takviyeli bir baskı pulu (rondela) görevi gören temiz, yükseltilmiş bir yüzey halkası bırakır.
  2. Düz Kesimli (Havşalı/Frezelenmiş): Yaka bölümünde yer alan kesici ağızlar sayesinde, aynı strok esnasında yükselen kenar çapağını tıraşlayarak tamamen sıfıra sıfır, pürüzsüz bir yüzey elde eder.

Endüstriyel Uygulamalar ve Malzeme Uyumluluğu

Bu M6 Ø5,3 mm sürtünmeli delme ucu, otomatik metal işleme hatlarında yaygın olarak tercih edilmektedir:

  • Otomotiv ve Havacılık: Şasi profilleri, koltuk karkasları, egzoz manifoldları ve montaj braketleri.
  • HVAC ve Akışkan Sistemleri: Isı eşanjörleri, güneş kolektörleri, sıvı soğutma boru hatları ve manifold dağıtıcıları.
  • Yapısal Çelik ve Metal Mobilya İmalatı: Paslanmaz çelik korkuluklar, modüler mobilyalar, endüstriyel aydınlatma armatürleri ve ağır depo raf sistemleri.

Malzeme Uygunluk Tablosu:

  • Karbon Çeliği ve Yapısal İmalat Çelikleri
  • Paslanmaz Çelik (AISI 304, AISI 316, AISI 430)
  • Alüminyum Alaşımları, Bakır ve Pirinç
  • Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı (HSLA) Çelikler
  • Özel Alaşımlar (Titanyum, Inconel, Hastelloy)

Satın Alma, Üretim ve Teslimat Garantileri

Doğrudan Fabrika Güvencesi — Dongguan'dan Fabrikanıza Kadar Üretildi, Test Edildi ve Desteklendi

01 / ENTEGRASYON

Sisteminize Tam Uyumlu

Standart GSK kontrol ünitesi (Fanuc G-kodu ile %100 uyumlu) veya opsiyonel Mitsubishi/Siemens. Manuel kod yazmadan takım yolu oluşturmak için doğrudan CAD dosya aktarımı.

02 / DOĞRULAMA

Fabrikada Canlı Video FAT

Sevkiyat öncesinde kendi iş parçanız üzerinde gerçekleştirilen canlı delme/kılavuz testleri videoya kaydedilir. Kalan %50 bakiye ödemesi yalnızca sizin video onayınızdan sonra yapılır.

03 / SEVKİYAT

40 Gün Üretim ve Sağlam Sandıklama

Garantili maksimum 40 günlük üretim döngüsü. Paslanmaya karşı vakumlu alüminyum folyo ile kaplanır ve ihracat standardında fümigasyonsuz ahşap sandıklara cıvatalanır (EXW/FOB/CIF).

04 / DESTEK

Mühendislerle Birebir İletişim

Tezgahınızı monte eden mühendislerle doğrudan 1'e 1 WhatsApp grubu, 12 ay tam fabrika garantisi ve 24-48 saat içinde DHL ile sevk edilen kritik yedek parçalar.

Garantili Teslimat ve Kalite Zinciri

Her DUOMI tezgahı, şeffaf 13 adımlı fabrika üretim ve kalite sorumluluk zinciri altında üretilir.

13 Adımlı Kalite Kontrol Sürecimizi İnceleyin →

Teknik Parametreler

Teknik Kataloğu İndir
Diş Ölçüsü M6
Çap Ø5,3 mm
Form / Yüzey Tipi Yakalı (Bilezikli)
Malzeme Tungsten Karbür
Kalite Sınıfı A
Marka DUOMI ( DM )

İşleme Numuneleri

Tezgahlarımızda işlenmiş gerçek endüstriyel parçalar

İşlenmiş numune
İşlenmiş numune
İşlenmiş numune
İşlenmiş numune
İşlenmiş numune
İşlenmiş numune
İşlenmiş numune
İşlenmiş numune
Fabrika fotoğrafları
Fabrika fotoğrafları
Fabrika fotoğrafları
Fabrika fotoğrafları
Enlarged sample

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Yalnızca delme ve kılavuz çekme yapıyorsanız, müşteriler neden genel amaçlı CNC frezeler yerine Duomi'yi seçiyor?
Çünkü her şeyi yapmaya çalışmıyoruz. Genel amaçlı işleme merkezleri ağır frezeleme için tasarlanmıştır; bu da seri delik delme ve diş açma için onları yavaş ve pahalı kılar. DUOMI %100 delme ve kılavuza odaklanır — yüksek torklu rijit kılavuz, optimize edilmiş iş mili devirleri ve çok milli kafalar ile 3-4 işlemi tek bağlamaya sığdırarak parça başı maliyetinizi düşürür.
'Çözümü iş parçanız belirler' yaklaşımı pratikte ne anlama gelir?
Teknik resminizi gönderdiğinizde mühendislik ekibimiz tezgâh konfigürasyonunu delik çaplarına, diş derinliğine, malzemeye ve hedef çevrim süresine göre planlar; üretim verimliliğinizi artırır.
DM M6 Ø5,3 mm sürtünmeli delme ucu için hangi iş mili devri ve motor gücü gereklidir?
Standart çelik borularda (1,5-2,0 mm et kalınlığı) optimum sürtünme ısısı ve takım ömrü elde etmek için yaklaşık 1,2 ila 2,0 kN eksenel baskı kuvveti ile 2.200 ila 2.800 dev/dak (RPM) aralığında çalıştırılmalıdır. Gerekli motor gücü genellikle 1,5 kW ile 3,0 kW arasındadır.
Sürtünmeli delme (Flowdrill), perçin somunlara (riv-nut) kıyasla nasıl avantaj sağlar?
Sürtünmeli delme işlemi, sarf malzemesi niteliğindeki harici bağlantı elemanlarına ihtiyaç duymadan doğrudan ana malzemeden bir burç formlar. Bu sayede sarf malzeme maliyetleri sıfıra iner, titreşim altında somun gevşemesi veya dönmesi riski ortadan kalkar ve 2 ila 3 kat daha yüksek çekme dayanımına sahip bir diş elde edilir.
DUOMI A Kalite tungsten karbür sürtünmeli delme ucunun beklenen kullanım ömrü nedir?
Önerilen kesme parametreleri ve uygun termal ayırıcı macun/yağlama kullanıldığında, tek bir DM M6 sürtünmeli delme ucu yumuşak çelikte 8.000 ila 12.000 delik, paslanmaz çelikte ise 3.000 ila 5.000 delik işleme kapasitesine sahiptir.
Ø5,3 mm uç ile delik açıldıktan sonra hangi kılavuz tipi kullanılmalıdır?
Talaş kaldıran kesici kılavuzlar yerine M6 talaşsız kılavuz çekme (ovalama kılavuzu / form tap) kullanılmalıdır. Ovalama ile diş açma yöntemi, şekillendirilen kovan malzemesini soğuk deformasyonla pekiştirerek diş yoğunluğunu, hatve hassasiyetini ve diş sıyırma mukavemetini en üst düzeye çıkarır.
Bu sürtünmeli delme ucu manuel sütunlu matkaplarda kullanılabilir mi?
Evet; ancak sütunlu matkabın yeterli devre (en az 2.000 dev/dak), yeterli motor gücüne (1,5 kW ve üzeri), rijit bir iş mili yapısına ve baskıyı sağlayacak mekanik ilerleme koluna sahip olması şarttır.
DUOMI sürtünmeli delme uçları uluslararası kalite standartlarına uygun mudur?
Evet, DUOMI sürtünmeli delme uçları ISO 9001 sertifikalı tesislerde üretilmekte olup CE imalat normları ve hassas tolerans standartlarına tam uyumludur.
Metal Borular İçin Uzun Ömürlü DM M6 Ø5,3 mm Sürtünmeli Delme Uçları

Metal Borular İçin Uzun Ömürlü DM M6 Ø5,3 mm Sürtünmeli Delme Uçları

Yakalı DM M8 Ø7,3 mm Sürtünmeli Delme Uçları | Temiz Delik Formlama

Yakalı DM M8 Ø7,3 mm Sürtünmeli Delme Uçları | Temiz Delik Formlama

Çelik Profiller İçin Profesyonel DM M10 Ø9,2 mm Sürtünmeli Delme Uçları

Çelik Profiller İçin Profesyonel DM M10 Ø9,2 mm Sürtünmeli Delme Uçları

Fiyat Teklifi Al

Ülke Kodu
  • +86(China)
  • +1(USA)
  • +84(Vietnam)
  • +66(Thailand)
  • +60(Malaysia)
  • +62(Indonesia)
  • +65(Singapore)
  • +63(Philippines)
  • +91(India)
  • +82(Korea, Republic of)
  • +90(Turkey)
  • +966(Saudi Arabia)
  • +971(United Arab Emirates)
  • +39(Italy)
  • +49(Germany)
  • +34(Spain)
  • +48(Poland)
  • +46(Sweden)
  • +44(United Kingdom)
  • +1(Canada)
  • +52(Mexico)
  • +55(Brazil)
  • +93(Afghanistan)
  • +35818(Aland Islands)
  • +355(Albania)
  • +213(Algeria)
  • +1684(American Samoa)
  • +376(Andorra)
  • +244(Angola)
  • +1264(Anguilla)
  • +1268(Antigua and Barbuda)
  • +54(Argentina)
  • +374(Armenia)
  • +297(Aruba)
  • +61(Australia)
  • +43(Austria)
  • +994(Azerbaijan)
  • +1242(Bahamas)
  • +973(Bahrain)
  • +880(Bangladesh)
  • +1246(Barbados)
  • +375(Belarus)
  • +32(Belgium)
  • +501(Belize)
  • +229(Benin)
  • +1441(Bermuda)
  • +975(Bhutan)
  • +591(Bolivia)
  • +387(Bosnia and Herzegovina)
  • +267(Botswana)
  • +359(Bulgaria)
  • +226(Burkina Faso)
  • +257(Burundi)
  • +855(Cambodia)
  • +237(Cameroon)
  • +56(Chile)
  • +57(Colombia)
  • +506(Costa Rica)
  • +385(Croatia)
  • +53(Cuba)
  • +357(Cyprus)
  • +420(Czech Republic)
  • +45(Denmark)
  • +593(Ecuador)
  • +20(Egypt)
  • +503(El Salvador)
  • +372(Estonia)
  • +251(Ethiopia)
  • +679(Fiji)
  • +358(Finland)
  • +33(France)
  • +995(Georgia)
  • +233(Ghana)
  • +30(Greece)
  • +502(Guatemala)
  • +509(Haiti)
  • +504(Honduras)
  • +852(Hong Kong)
  • +36(Hungary)
  • +354(Iceland)
  • +98(Iran)
  • +964(Iraq)
  • +353(Ireland)
  • +972(Israel)
  • +1876(Jamaica)
  • +81(Japan)
  • +962(Jordan)
  • +7(Kazakhstan)
  • +254(Kenya)
  • +965(Kuwait)
  • +961(Lebanon)
  • +218(Libya)
  • +370(Lithuania)
  • +352(Luxembourg)
  • +853(Macao)
  • +261(Madagascar)
  • +960(Maldives)
  • +356(Malta)
  • +373(Moldova)
  • +377(Monaco)
  • +976(Mongolia)
  • +212(Morocco)
  • +95(Myanmar)
  • +977(Nepal)
  • +31(Netherlands)
  • +64(New Zealand)
  • +234(Nigeria)
  • +47(Norway)
  • +968(Oman)
  • +92(Pakistan)
  • +507(Panama)
  • +595(Paraguay)
  • +51(Peru)
  • +351(Portugal)
  • +974(Qatar)
  • +40(Romania)
  • +7(Russia)
  • +381(Serbia)
  • +421(Slovakia)
  • +386(Slovenia)
  • +27(South Africa)
  • +94(Sri Lanka)
  • +249(Sudan)
  • +41(Switzerland)
  • +963(Syria)
  • +886(Taiwan)
  • +216(Tunisia)
  • +380(Ukraine)
  • +598(Uruguay)
  • +58(Venezuela)
  • +967(Yemen)
  • +260(Zambia)
  • +263(Zimbabwe)
Teklif Al
WhatsApp E-posta