Máy Khoan Và Taro CNC Công Nghiệp Chính Xác Cao

Giải pháp khoan và taro CNC hiệu suất cao

Máy khoan và taro CNC DUOMI (Model DNC-1530D) được thiết kế để mang lại độ chính xác vượt trội, thời gian chu kỳ gia công nhanh chóng và độ tin cậy vận hành cao trong sản xuất công nghiệp. Nhờ tích hợp các công đoạn khoan, phay nhẹ, taro và vát mép trên một nền tảng tự động hóa duy nhất, dòng máy này cung cấp giải pháp tối ưu cho việc gia công các chi tiết nhôm định hình ép đùn, thép, đồng đỏ, sắt, đồng thau và các linh kiện hợp kim khác.

Được chế tạo trên nền bệ máy heavy-duty đã qua xử lý khử ứng suất nhiệt và được kiểm định qua hiệu chuẩn bằng giao thoa kế laser API (Mỹ), máy đảm bảo độ chính xác tổng thể trong khoảng 0,02 mm và độ chính xác định vị lặp lại đạt ±0,02mm.

Kết cấu kỹ thuật cốt lõi & Tính năng công nghệ nổi bật

1. Trục chính truyền động đơn Servo chính xác

Được trang bị động cơ Servo hiệu suất cao, trục chính mang lại mô-men xoắn lớn ở dải tốc độ thấp và khả năng tăng tốc nhanh lên đến 24.000 RPM. Dải tốc độ linh hoạt này cho phép thao tác khoan mượt mà và taro cưỡng bức chính xác trên cả hợp kim kim loại màu lẫn các chi tiết thép tải nặng.

2. Hệ thống điều khiển CNC 4 trục tiên tiến

Máy được trang bị bộ điều khiển CNC 4 trục linh hoạt, hỗ trợ nhiều phương thức lập trình đa dạng: - Nhập trực tiếp file CAD (định dạng DXF / G-code) - Lập trình CAM hỗ trợ bằng máy tính - Lập trình thủ công trực tiếp trên giao diện máy

Với dung lượng lưu trữ lên tới khoảng 10.000 chương trình cùng khả năng kết nối tín hiệu tự động hóa ngoại vi, người vận hành có thể dễ dàng thiết lập công việc, đáp ứng tốt cả gia công lô nhỏ lẫn sản xuất hàng loạt liên tục.

3. Kết cấu máy vững chắc đã qua xử lý khử ứng suất

Thân máy heavy-duty trải qua quá trình xử lý nhiệt khử ứng suất nhằm loại bỏ hoàn toàn ứng suất tàn dư bên trong vật liệu. Bệ máy vững chắc này giúp hấp thụ các vi rung động trong quá trình cắt gọt tốc độ cao, đảm bảo độ ổn định nhiệt lâu dài và kéo dài tuổi thọ dụng cụ cắt trong điều kiện vận hành công nghiệp 24/7.

4. Linh kiện chuyển động tuyến tính cao cấp

Được trang bị ray dẫn hướng tuyến tính và vít me bi độ cứng vững cao HIWIN (Đài Loan), hệ thống điều khiển chuyển động duy trì độ định vị mượt mà trên các trục X (1500mm), Y (300mm) và Z (200mm), với tốc độ chạy dao nhanh đạt tới 60 m/phút trên trục X.

5. Động cơ Servo tuyệt đối & Tay quay MPG

• Động cơ Servo tuyệt đối (Absolute Servo): Không cần về gốc tọa độ (zero-point return) sau khi mất điện hoặc tắt máy, tiết kiệm thời gian gá đặt và loại bỏ nguy cơ sai lệch tọa độ trục.
• Tay quay phát xung thủ công (MPG): Cho phép tinh chỉnh vi mô bằng tay giúp việc căn chỉnh phôi và set dao diễn ra nhanh chóng, dễ dàng.

6. Hệ thống bôi trơn trung tâm & Làm mát tự động

Hệ thống làm mát và bôi trơn tự động tích hợp cung cấp lượng dầu bôi trơn liên tục và đồng đều trực tiếp đến vòng bi trục chính và ray dẫn hướng tuyến tính, giảm thiểu biến dạng nhiệt, giảm ma sát linh kiện và xóa bỏ công việc bảo dưỡng tra mỡ thủ công định kỳ.

Ứng dụng công nghiệp & Vật liệu gia công

Máy khoan và taro CNC đa năng này được ứng dụng rộng rãi trên toàn cầu trong các ngành công nghiệp trọng điểm như sản xuất phụ tùng ô tô xe máy, tản nhiệt nhôm điện tử, thanh nhôm định hình kiến trúc, thiết bị cơ khí khí nén và cơ khí chế tạo chính xác.

• Vật liệu kim loại tương thích: Nhôm, Thép, Đồng thau, Đồng đỏ, Sắt, Kẽm, Bạch kim và các hợp kim công nghiệp chuyên dụng.
• Khả năng gia công: Đường kính khoan lỗ từ 1mm đến 20mm, vát mép từ 1mm đến 20mm và taro cưỡng bức tốc độ cao.

Để tìm hiểu thêm các dòng máy gia công nhôm định hình liên quan, vui lòng tham khảo Máy khoan và taro CNC đa năng cho thanh nhôm định hình dài hoặc Máy khoan & taro CNC 3 trục của chúng tôi.

Đảm bảo chất lượng & Tiêu chuẩn tuân thủ

Mỗi chiếc máy CNC DUOMI trước khi xuất xưởng đều trải qua quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: - Kiểm tra đo lường độ chính xác bằng giao thoa kế laser API. - Tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn sản xuất và an toàn quốc tế (chứng nhận ISO 9001, linh kiện điện đạt chuẩn CE). - Chạy thử nghiệm và kiểm tra tải toàn bộ tính năng tại nhà máy.