Machos de roscar CNC de alta precisión de grado industrial

Herramientas versátiles para mecanizado de metales optimizadas para un roscado de alta velocidad, desgaste mínimo y precisión superior en aleaciones ferrosas y no ferrosas.

ModeloMachos de roscar
FunciónRoscado
Materiales de MecanizadoHierro, cobre, aluminio, latón, acero, zinc, platino, etc.
Plazo de Fabricación(Configuración estándar)

💡 Nuestras taladradoras y roscadoras CNC admiten diseños personalizados no estándar, personalización del color de la máquina y fabricación OEM. Comience ahora para adquirir y personalizar su propio equipo; contáctenos.

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Macho de roscar modelo uno
Macho de roscar modelo uno
Macho de roscar modelo uno
Macho de roscar modelo uno

Características

Roscado por laminación en frío sin viruta: Forma roscas interiores de alta resistencia mediante deformación plástica sin generar virutas metálicas.

30-50% mayor resistencia a la tracción y extracción: Preserva la continuidad de las fibras moleculares del metal en el collarín extruido para una resistencia superior al par.

Recubrimiento TiN/TiAlN resistente al desgaste: El recubrimiento superficial de baja fricción previene la adherencia de material y prolonga la vida útil del macho en metales difíciles.

Tolerancia métrica de precisión 6H: Proporciona perfiles de rosca suaves, precisos y completamente libres de rebabas en series de alta producción.

Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería Haga clic para expandir las capacidades completas, análisis cinemático y guía de aplicaciones
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Descripción general

Los machos de roscar CNC de alta precisión DUOMI están desarrollados específicamente para aplicaciones de mecanizado de alto rendimiento que exigen una precisión de rosca extrema y máxima durabilidad de la herramienta. Diseñados para una integración perfecta en centros automáticos de roscado CNC, fresadoras y unidades de taladrado dedicadas, estos machos y brocas multiusos garantizan una geometría de rosca uniforme y una larga vida útil.

Características principales y especificaciones de ingeniería

  • Sustrato de carburo micrograno: Fabricación de metal duro integral (carburo) / HSS-Co de primera calidad que ofrece una elevada resistencia térmica de hasta 800 °C.
  • Tolerancia de roscado de precisión: Cumple con los estándares de rosca ISO 286 Clase 6H/H7 con tolerancias repetibles dentro de ±0,02 mm.
  • Geometría de ranura optimizada: El diseño de ranura helicoidal garantiza una evacuación continua de virutas, evitando el atascamiento de la rosca y la rotura de la herramienta en agujeros ciegos y pasantes.
  • Tecnología de recubrimiento multicapa: El recubrimiento avanzado TiAlN/TiCN reduce el coeficiente de fricción a <0,35, lo que acelera las velocidades de avance hasta en un 30%.

Materiales compatibles

Diseñados para un alto rendimiento en diversos grupos de aleaciones: - Metales no ferrosos: Aluminio, cobre, latón, zinc - Metales ferrosos: Hierro fundido, acero estructural, acero inoxidable - Metales preciosos y aleaciones especiales: Platino, aleaciones de titanio, superaleaciones con base de níquel

Ventajas técnicas y estándares

  • Conformidad de calidad: Fabricados bajo un estricto control de calidad certificado ISO 9001:2015 y en total conformidad con la normativa CE.
  • Eficiencia de producción: Las capacidades de velocidad del husillo de hasta 3.500 RPM reducen los tiempos de ciclo en un 25% en comparación con las herramientas estándar de HSS.
  • Ingeniería personalizada: Geometrías de paso, recubrimientos y diseños de mango totalmente personalizables para líneas de producción especializadas B2B y OEM.

Garantías de Compra, Fabricación y Entrega

Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller

01 / INTEGRACIÓN

Compatible con sus Sistemas

Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.

02 / VERIFICACIÓN

Prueba FAT en Vídeo en Directo

Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.

03 / DESPACHO

40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto

Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).

04 / SOPORTE

Atención Directa con Ingenieros

Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.

Garantía de Plazos y Cadena de Calidad

Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.

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Muestras de Mecanizado

Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas

Fotos de fábrica
Fotos de fábrica
Fotos de fábrica
Fotos de fábrica
Enlarged sample

Preguntas Frecuentes (FAQ)

Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
Porque no intentamos abarcar todo. Los centros de mecanizado universales están concebidos para fresado pesado, siendo lentos y costosos para orificios y roscas en serie. DUOMI optimiza velocidades de husillo, roscado rígido de alto par y cabezales multihusillo para hacer en un amarre lo que otros hacen en 4, logrando un coste por pieza inmejorable.
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
Al enviarnos el plano de su pieza, nuestro equipo de ingenieros configura la cinemática, cabezales múltiples, platos divisores o mordazas automáticas en función de sus diámetros, profundidades y ciclo objetivo, maximizando su rendimiento fabril.
¿Qué materiales están diseñados para procesar los machos de roscar CNC DUOMI?
Los machos de roscar DUOMI están diseñados para el mecanizado versátil en metales blandos y duros, incluyendo hierro, cobre, aluminio, latón, acero, zinc y platino, así como aceros inoxidables seleccionados y aleaciones de titanio.
¿Qué precisión y tolerancias se pueden esperar de estos machos de roscar?
Nuestros machos de roscar CNC ofrecen tolerancias de rosca que cumplen con las especificaciones ISO 286 Clase 6H y H7, con una repetibilidad precisa de hasta ±0,02 mm bajo parámetros operativos estándar.
¿Cuál es la velocidad recomendada del husillo para el roscado de metal a alta velocidad?
Según la dureza del material y el diámetro de paso, las velocidades del husillo oscilan generalmente entre 800 RPM y 3.500 RPM. Los parámetros de avance y velocidades de corte (m/min) recomendados se proporcionan en las fichas técnicas de la herramienta.
¿DUOMI suministra herramientas de roscado de dimensiones no estándar personalizadas y marca OEM?
Sí. Ofrecemos dimensiones no estándar a medida, número de ranuras especializadas, recubrimientos personalizados, personalización del color de la máquina y soporte integral de fabricación OEM B2B bajo pedido.
¿Son adecuados estos machos de roscar para el roscado de agujeros ciegos?
Sí. El diseño helicoidal optimizado evacua eficazmente las virutas hacia arriba fuera del orificio, lo que los hace altamente eficientes tanto en agujeros ciegos como en agujeros pasantes sin apelmazamiento de viruta.
¿Con qué normas internacionales de calidad cumplen estas herramientas?
Todas las herramientas y accesorios para maquinaria CNC de DUOMI se fabrican en instalaciones que cumplen con los sistemas de gestión de calidad ISO 9001:2015 y las normas de seguridad CE.

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