Ingeniería Transparente. Responsabilidad Directa. ROI Demostrado.
Nos dedicamos exclusivamente al taladrado y roscado: convertimos la especialización técnica en ingeniería orientada a su aplicación, desde la viabilidad inicial hasta su primer lote de producción, con total transparencia y soporte de por vida.
50% de anticipo por transferencia T/T; el 50% restante se abona estrictamente tras aprobar el video de pruebas FAT en 4K.
Máquinas estándar y personalizadas fabricadas, verificadas y despachadas en un plazo máximo de 40 días.
Sistemas y servomotores Mitsubishi, husillo Danquan de Taiwán, guías lineales HIWIN de Taiwán, rodamientos NSK.
Repetibilidad de posicionamiento de ±0,02 mm certificada mediante informe de ensayo por interferometría láser.
Máquinas Reales. Fábricas Reales. Implementación Global.
Más de 1.000 máquinas entregadas en más de 30 países. Cada unidad se diseña y construye para líneas de producción exigentes.
Selección de Solución y Análisis de Viabilidad Financiera
Nunca recomendamos una máquina basándonos en suposiciones. Nuestros ingenieros mecánicos y de aplicaciones analizan los planos de sus piezas, calculan tiempos de ciclo exactos y ejecutan ensayos de mecanizado en vivo antes de que asuma ningún compromiso financiero.
Selección Preliminar y Opciones Modulares
Evaluamos las dimensiones de la pieza, el tipo de material (acero inoxidable, aluminio, acero al carbono, cobre) y los volúmenes requeridos para prescribir el modelo estándar idóneo o una configuración modular a medida.
- Cabezales multihusillo personalizados (doble, 4 husillos, multieje)
- Dispositivos de amarre neumáticos o hidráulicos a medida
- Carenado integral de protección e integración de transportador de virutas
Revisión de Ingeniería de Procesos y CAD 2D/3D
Nuestros ingenieros sénior de utillaje revisan sus archivos CAD/STEP para verificar la rigidez de sujeción, las interferencias de herramienta, las curvas de par del husillo y los avances y velocidades óptimos de taladrado y roscado.
- Cálculo preciso del tiempo de ciclo por orificio y por pieza
- Cálculo de parámetros térmicos para taladrado por fricción térmica (Flowdrill)
- Eliminación de flexiones o deformaciones de la pieza durante el taladrado pesado
Mecanizado de Muestras y Validación Gratuita
Envíe sus piezas en bruto a nuestra planta de Dongguan. Configuramos el utillaje, mecanizamos las piezas en vivo en nuestro taller y entregamos resultados físicos contrastados.
Modelo de Retorno de Inversión (ROI) y Cotización Formal
Junto con una oferta económica transparente y detallada, facilitamos un cálculo objetivo de ROI que compara sus tiempos de ciclo actuales y costes de mano de obra frente al mecanizado automatizado DUOMI.
De la Firma del Contrato al Despacho Internacional (Máx. 40 Días)
Eliminamos la incertidumbre en los pagos internacionales mediante una estructura disciplinada de hitos 50%/50%, informes semanales de progreso y una rigurosa prueba de aceptación en fábrica (FAT) continua de 72 horas.
Firma del Contrato y Anticipo del 50% por T/T
Formalizamos el contrato de comercio internacional con las especificaciones técnicas acordadas. La fabricación se inicia de inmediato tras recibir el anticipo del 50% por transferencia telegráfica (T/T).
- Planos de ensamblaje 3D y esquemas eléctricos aprobados por el cliente
- Factura proforma formal con asignación bloqueada de puesto de producción
Producción por Hitos (Plazo Máximo de 40 Días)
Garantizamos la finalización de la fabricación en un plazo máximo de 40 días. Los clientes reciben registros fotográficos y en video semanales directamente desde la planta de producción.
- Verificación de recocido para alivio de tensiones térmicas del bastidor
- Fresado de bancada en fresadora pórtico pesada y rasqueteado manual de asientos de guía
FAT Continuo de 72 Horas y Calibración Láser API
Cada máquina completada se somete a 72 horas de ciclo continuo en vacío sin interrupción, seguido de una calibración de precisión mediante interferómetro láser API.
Embalaje al Vacío de Alta Resistencia y Despacho Marítimo
Diseñado para el transporte marítimo severo. Las guías críticas se tratan con inhibidor de corrosión industrial, se sellan al vacío en lámina de aluminio con desecantes y se anclan en cajas de madera maciza tratada sin necesidad de fumigación.
Dentro de Fábrica: Cadena de Producción y Responsabilidad Paso a Paso
Diseño de amarres y utillaje
Auditoría de rigidez y holguras
Delineación y desglose de piezas
Suministro de componentes Tier-1
Corte láser y carenado
Recocido y fresado de planos
Inspección de recepción de calidad
Rasqueteado y cableado
Prueba con pieza y carga de husillo
Ensayo continuo de resistencia
Paso láser API (±0,02 mm)
Lámina al vacío y caja de madera
Grupo de WhatsApp y formación
Puesta en Marcha Rápida y Seguridad Operativa a Largo Plazo
Incluso sin un distribuidor local en su país, su equipo está totalmente respaldado. Combinamos máquinas precalibradas listas para conectar (plug-and-play) con grupos directos de WhatsApp 1 a 1 con ingenieros y envíos aéreos urgentes de recambios en 24–48 horas.
Funciona con el Sistema que su Equipo ya Conoce
Estandarizado en control numérico industrial GSK (100% compatible con código G de Fanuc), con opción de equipar controladores Mitsubishi, Fanuc o Siemens para adaptarse a los estándares de programación de su taller.
No Requiere Experiencia Previa en Programación
Importe sus archivos vectoriales CAD 2D/3D directamente para generar trayectorias de herramienta automáticas sin escribir código, o utilice programación manual/PC en código G si sus ingenieros prefieren control total sobre los parámetros.
Puesta en Marcha Plug-and-Play en 30 Minutos
El 95% del ensamblaje mecánico y la calibración eléctrica se completa antes del despacho. Al recibir la caja, sus operarios solo conectan la alimentación trifásica y el aire comprimido (0,6–0,8 MPa) para encenderla de inmediato.
- No requiere complejas alineaciones mecánicas en planta
- Borneros de conexión claramente identificados y esquemas eléctricos detallados
Manual Específico del Modelo y Kit de Formación en Video 4K
Cada envío incluye un manual de inicio rápido impreso a todo color y acceso a una biblioteca de formación en video 4K adaptada específicamente al número de serie de la máquina adquirida.
- Guía paso a paso de reglaje de herramientas, calibración de cero pieza y lubricación diaria
- Tablas visuales de diagnóstico de códigos de alarma y autorrecuperación
Grupo Exclusivo de WhatsApp 1 a 1 con Ingenieros de Fábrica
Conectamos a sus técnicos directamente con los ingenieros mecánicos, eléctricos y de aplicaciones que ensamblaron y probaron su máquina: sin intermediarios comerciales.
Garantía Total de 12 Meses y Envío de Repuestos en 24–48h por DHL
Respaldada por nuestra garantía integral de 12 meses. Dado que estandarizamos componentes de las mejores marcas mundiales, disponemos de un amplio stock de recambios en nuestro almacén central de Dongguan.
Arquitectura Estandarizada con Componentes de Primer Nivel
Componentes Industriales 100% Originales y CertificadosCómo se Compara DUOMI: Realidades Operativas
Una comparación objetiva entre modelos de entrega, comunicación técnica directa y capacidad real de personalización.
| Dimensión de Comparación | DUOMI Directo de Fábrica | Comercializadora / Importador Tradicional | Marcas Globales Consolidadas Tier-1 |
|---|---|---|---|
| Personalización y Utillaje | Amplia experiencia en soluciones a medida para múltiples sectores (automoción, refrigeración líquida, energías renovables); diseño interno de cabezales multihusillo y amarres neumáticos/hidráulicos. | Venta exclusiva por catálogo; carece de departamento de diseño mecánico o utillajes a medida. | Elevadas barreras de ingeniería personalizada; largos plazos de estudio de viabilidad y costes de desarrollo (NRE) muy elevados. |
| Plazo de Fabricación y Entrega | Fabricación y pruebas previas al despacho garantizadas en un plazo máximo de 40 días. | Supeditado a lotes de importación y cronogramas navieros; habitualmente más de 2–3 meses. | Plazos de fabricación estándar que oscilan habitualmente entre 16 y más de 24 semanas. |
| Comunicación Técnica | Grupo directo de WhatsApp 1 a 1 con ingenieros mecánicos y electrónicos de fábrica. | Comunicación a través de comerciales; las consultas técnicas se transmiten mediante intermediarios. | Atención al cliente estructurada mediante tickets y redes de delegaciones regionales. |
| Ensayos de Mecanizado en Preventa | Ensayos gratuitos de corte de piezas reales en Dongguan con video 4K e informe de inspección por CMM. | Normalmente incapaz de realizar pruebas físicas con muestras antes de formalizar el pedido. | Disponible a través de centros tecnológicos regionales, habitualmente sujeto a costes de ingeniería de aplicación. |
| Suministro de Componentes Principales | Completamente transparente: CNC/servos Mitsubishi, husillo Danquan, guías/husillos HIWIN, rodamientos NSK. | Marcas y procedencias variables según el lote de importación contratado. | Arquitectura de componentes propia u OEM sujeta a precios de reposición elevados. |
| Despacho de Repuestos | Componentes estandarizados enviados desde el almacén de fábrica vía DHL/FedEx en 24–48 horas. | Condicionado por el stock local del importador y los plazos de reposición marítima del fabricante. | Disponibles mediante centros regionales de distribución de repuestos bajo tarifas corporativas estándar. |
Preguntas Frecuentes de Compradores Internacionales
Respuestas directas a las dudas técnicas, comerciales y operativas más habituales.
Porque no intentamos abarcarlo todo. Los centros de mecanizado de uso general están diseñados para operaciones genéricas de fresado, lo que los hace más lentos y costosos en tareas dedicadas de taladrado y roscado intensivo. DUOMI se concentra al 100% en taladrado y roscado: optimizamos las velocidades del cabezal, el par elevado para roscado rígido y los dispositivos multihusillo para comprimir 3 o 4 amarres en una sola sujeción. Obtendrá tiempos de ciclo mucho más reducidos, menos cambios de pieza y un coste unitario notablemente inferior.
No intentamos encajar su pieza a la fuerza en una máquina genérica de catálogo. Al recibir el plano de su componente, nuestro equipo de ingeniería diseña la configuración de la máquina según las cotas exactas del agujero, la profundidad, el material y el tiempo de ciclo deseado: integrando cabezales multihusillo dedicados, mordazas de fijación neumáticas o hidráulicas, mesas giratorias de 4º eje o sistemas de automatización para maximizar su rendimiento fabril.
Eliminamos los tiempos de inactividad con una estrategia en cuatro niveles: (1) Estandarización con componentes de prestigio global (Mitsubishi, Danquan, HIWIN, NSK) para reducir drásticamente los fallos de hardware; (2) Ensamblaje plug-and-play precalibrado al 95%; (3) Grupo de WhatsApp 1 a 1 directo con los ingenieros mecánicos y eléctricos que fabricaron su máquina para videodiagnóstico en directo; (4) Despacho urgente de recambios estandarizados desde nuestra planta de Dongguan vía DHL/FedEx aéreo en 24–48 horas.
Ofrecemos mecanizado de muestras 100% gratuito. Envíe sus piezas en bruto y planos a nuestra fábrica de Dongguan. Nuestros ingenieros diseñarán el esquema de fijación, mecanizarán los taladros y roscas en vivo y le enviarán una grabación en video 4K sin editar junto con un informe dimensional emitido por máquina de medición por coordenadas (CMM) antes de firmar cualquier contrato o transferir anticipos.
Nuestras condiciones estándar de pago internacional consisten en un anticipo del 50% por transferencia telegráfica (T/T) a la firma del contrato para iniciar la producción, y el 50% restante estrictamente tras revisar y aprobar el video de prueba continua de 72 horas y el informe de inspección láser API de posicionamiento.
Cada máquina recibe un tratamiento con grasa polimérica anticorrosiva industrial en todas las superficies mecanizadas de precisión, se encapsula al vacío dentro de una funda de aluminio termosellada con desecantes químicos de alta absorción y se fija rígidamente con pernos en una caja de madera maciza tratada sin necesidad de fumigación con amortiguadores antivibración.
Solicite su Estudio de Viabilidad
Envíe su plano CAD o los parámetros de su pieza. Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones le entregará una propuesta de máquina, estimación de tiempos de ciclo y análisis de amortización (ROI) en menos de 24 horas.