Твердосплавное термосверло DM M8 Ø7,3 мм с подрезкой буртика
Высокоскоростное решение для фрикционного сверления (термосверления) без стружки и формирования высокопрочной резьбы M8 в тонкостенном металле.
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают изготовление нестандартных узлов под деталь заказчика, выбор фирменного цвета станка и брендирование по OEM. Чтобы заказать расчет времени цикла и купить оборудование напрямую от завода, свяжитесь с нами.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Термопластическое фрикционное формообразование: работа при температуре 600°C+ пластифицирует металл и вытягивает прочную резьбовую втулку за считанные секунды.
Замена вытяжных заклепок-гаек и приварных гаек: формирует монолитную вытяжную бобышку с толщиной стенки в 3–4 раза больше исходного листа.
Сверхтвердый вольфрамовый карбид: мелкозернистый монолитный твердый сплав обеспечивает экстремальную термостойкость и ресурс инструмента свыше 10 000 отверстий.
Интегрированная подрезка буртика: инструмент за один рабочий ход срезает поверхностный наплыв и формирует аккуратную плоскую опорную поверхность.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Высокопроизводительная технология термосверления (Flowdrill) M8 Ø7,3 мм
Твердосплавное термосверло DM M8 Ø7,3 мм с подрезкой буртика использует высокую частоту вращения шпинделя и осевое усилие для создания локального фрикционного нагрева до 600°C–800°C. В результате металл тонкостенных труб или листового проката переходит в пластичное состояние, формируя сплошную вытянутую резьбовую гильзу (бобышку) с обратной стороны детали. Длина резьбового зацепления увеличивается в 3–4 раза по сравнению с обычным сверлением.
Инструмент изготовлен из монолитного карбида вольфрама класса A в строгом соответствии со стандартами качества ISO 9001. Применение термосверления полностью исключает необходимость в дорогостоящих приварных гайках, резьбовых заклепках и запрессовываемых втулках при сборке металлоконструкций.
Ключевые технические преимущества и экономическая выгода
- Безотходное формообразование без стружки: 100% бесстружечный процесс устраняет необходимость очистки от стружки, вторичного снятия заусенцев и снижает простои оборудования.
- Интегрированная подрезка буртика (Flat-Cut): Режущие кромки на уступе инструмента одновременно подрезают выступающий наплыв, формируя идеально гладкую плоскую поверхность за одну операцию длительностью 2–5 секунд.
- Повышенная прочность резьбового соединения: Сформированная пластической деформацией гильза обеспечивает высокое усилие на вырыв и сопротивление крутящему моменту при последующей раскатке резьбы метчиком-раскатником.
- Увеличенный ресурс инструмента: Рассчитан на 3 000 – 5 000+ отверстий при соблюдении рекомендованных оборотов шпинделя (1 800–2 800 об/мин) и регулярном нанесении термостойкой разделительной пасты.
- Высокая точность: Обеспечивает соосность в пределах ±0,02 мм, что идеально подходит для автоматизированных сборочных линий.
Выбор исполнения: стандартное (Standard) или с подрезкой буртика (Flat-Cut)
- Стандартная (круглая) версия: Формирует удлиненную цилиндрическую втулку снизу, оставляя на лицевой поверхности детали аккуратный округлый термический валик (буртик).
- Версия с плоской подрезкой буртика (Flat-Cut, данная модель): Оснащена торцующими режущими кромками на заплечике, которые срезают вытесненный металл, обеспечивая абсолютно плоскую поверхность для плотного прилегания сопрягаемых деталей.
Обрабатываемые материалы и технологические параметры
Данное фрикционное сверло Ø7,3 мм разработано специально для подготовки отверстий под стандартные бесстружечные метчики-раскатники M8 при обработке широкого спектра металлов и сплавов:
- Углеродистая и конструкционная сталь: Оптимально для толщины стенки от 1,5 мм до 3,5 мм.
- Нержавеющая сталь (AISI 304 / 316): Требует применения специализированной высокотемпературной смазочной пасты.
- Алюминий и цветные сплавы: Исключает налипание и схватывание материала при быстром теплопереносе.
- Специальные сплавы: Подходит для титана, инконеля, хастеллоя и медных сплавов.
Для резьб меньшего диаметра ознакомьтесь с серией Долговечные термосверла DM M6 Ø5,3 мм. Для работы с толстостенным стальным прокатом рекомендуем Термосверла DM M10 Ø9,2 мм.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Размер резьбы | M8 |
| Диаметр инструмента | Ø7,3 мм |
| Исполнение торца | С подрезкой буртика (Flat-Cut collar) |
| Материал инструмента | Твердый сплав (карбид вольфрама) |
| Класс качества | A |
| Бренд | DUOMI ( DM ) |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
Какая частота вращения шпинделя и мощность двигателя требуются для термосверла DM M8 Ø7,3 мм?
Почему под резьбу M8 используется именно диаметр термосверла Ø7,3 мм?
В чем главное преимущество термосверла с подрезкой буртика (Flat-Cut)?
Каков ресурс твердосплавного термосверла класса качества A?
Можно ли применять данное сверло на стандартных сверлильных станках или станках с ЧПУ?
Требуется ли специальная технологическая смазка при термосверлении?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
Долговечные термосверла DM M6 Ø5,3 мм для металлических труб
Твердосплавные термосверла DM M8 Ø7,3 мм с подрезкой буртика | Формирование отверстий без стружки
