Высокопроизводительный прецизионный станок для фрикционного сверления с ЧПУ
Оптимизация производства изделий из металлических труб и профилей благодаря технологиям термосверления, высокоточного нарезания резьбы и комплексной многокоординатной автоматизации с ЧПУ.
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают индивидуальное проектирование нестандартного оборудования, кастомизацию цвета станка и OEM-брендирование. Чтобы купить или заказать оборудование под ваши требования, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Интегрированное термосверление и нарезание резьбы: формирование прочных резьбовых бобышек методом Flowdrill и жесткое нарезание резьбы в тонкостенных трубах за считанные секунды.
Без вытяжных заклепок-гаек и сварного крепежа: исключает риск ослабления крепежа, сварочные брызги и дополнительные затраты на ручную сборку.
Обработка тяжелых конструкционных профилей: легкое сверление и нарезание резьбы в конструкционной стали, экструдированном алюминиевом профиле и коллекторах охлаждения.
Высокоскоростной шпиндель 24 000 об/мин: высокооборотистый шпиндель BT30/BT40 мгновенно генерирует тепло трения при плавном контроле подачи.
Строгий контроль качества и точности: калибровка с помощью лазерного интерферометра API гарантирует повторяемость позиционирования в пределах ±0,02 мм.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Общий обзор оборудования
Станок для фрикционного сверления с ЧПУ DUOMI (DHM-430DT) — это передовой обрабатывающий центр для термосверления и нарезания резьбы, разработанный для устранения узких мест в производстве изделий из металлических труб, патрубков и профилей. Сочетая высокую частоту вращения шпинделя (до 6 000 об/мин) с высокой скоростью подачи по 3 осям (25 м/мин), этот станок термосверления объединяет операции сверления, формирования резьбовой втулки (бобышки), нарезания резьбы, зенкования и фрезерования в одном рабочем цикле.
Произведенный в строгом соответствии со стандартами менеджмента качества ISO 9001 и нормами безопасности CE, сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ DUOMI исключает трудоемкие вторичные операции, одновременно повышая прочность резьбового соединения в тонкостенных металлах за счет формирования воротника (втулки) под действием сил трения.
Ключевые эксплуатационные преимущества и окупаемость (ROI)
1. Интеграция нескольких процессов и сокращение времени цикла
- Исключение переустановок: Выполнение термосверления, нарезания резьбы (M2–M14), снятия фасок и фрезерования за один установ заготовки кардинально сокращает вспомогательное время на смену инструмента.
- Высокодинамичные оси: Скорость быстрого перемещения 25 м/мин по осям X, Y и Z сводит к минимуму холостые ходы, обеспечивая ускорение производственного цикла до 40%.
- Автоматизация загрузки: Совместимость с роботизированными системами автоматической загрузки/выгрузки деталей и пневматическими быстрозажимными приспособлениями для непрерывной работы.
2. Высокоточная обработка с уровнем брака всего 0,2%
- Субмиллиметровые допуски: Обеспечивает повторяемость позиционирования в пределах ±0,02 мм, гарантируя строгую идентичность деталей в серийных партиях.
- Снижение брака: При производстве головок блоков цилиндров и масляных каналов в автопроме переход на технологию станков термосверления DUOMI позволил снизить уровень брака с 8% до 0,2%, что дает до $500 000 ежегодной экономии на сырье.
3. Многоосевая универсальность для сложных деталей
- Возможность гибкой многоосевой интерполяции позволяет обрабатывать наклонные отверстия, сложные криволинейные поверхности и нестандартную геометрию профилей.
- Бесшовная интеграция с автономным ПО CAD/CAM упрощает и ускоряет переналадку оборудования под индивидуальные или мелкосерийные заказы.
Промышленное применение
- Автокомпоненты: блоки двигателей, корпуса коробок передач, выпускные коллекторы и алюминиевые элементы рам электромобилей.
- Металлоконструкции и мебель: рамные соединения, нарезание резьбы в профилях и стыки тонкостенных стальных конструкций.
- Отопление, вентиляция и трубопроводы (HVAC): коллекторы теплообменников, латунные и медные распределительные трубы, регулирующая арматура.
- Метизы и пресс-формы: сверление каналов охлаждения, прецизионное нарезание резьбы в плитах и многопозиционное производство крепежных изделий.
Чтобы ознакомиться с другими вариантами оборудования для термосверления, изучите наш каталог Поставщик станков для фрикционного сверления или обратите внимание на линейку мощных станков для термосверления и нарезания резьбы с ЧПУ.
Технические характеристики
- Точность позиционирования: ±0,02 мм
- Диапазон сверления: 1 мм – 14 мм
- Диапазон нарезания резьбы: M2 – M14
- Мощность шпинделя: 0,55 кВт – 3,0 кВт
- Ход по осям (XYZ): 400 мм x 300 мм x 120 мм
- Система управления: импорт файлов CAD, программирование на ПК с ЧПУ и поддержка режима ручного обучения (память до 10 000 программ)
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Модель | Станок для фрикционного сверления DHM-430DT |
| Ход по трем осям XYZ | X 400 мм, Y 300 мм, Z 120 мм |
| Частота вращения шпинделя | 500~6000 об/мин (может быть выбрана по запросу) |
| Конус шпинделя | ER20 |
| Мощность шпинделя | 0,55~3,0 кВт |
| Скорость перемещения по оси X | 25 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Y | 25 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Z | 25 м/мин |
| Диапазон диаметров сверления | 1~14 мм |
| Диапазон диаметров нарезаемой резьбы | M2~M14 |
| Диапазон диаметров зенкования/снятия фаски | 1~14 мм |
| Инструментальный магазин | Ручная смена инструмента |
| Повторяемость позиционирования | ±0,02 мм |
| Размер рабочего стола | 400 мм x 280 мм |
| Режим программирования | Импорт файлов CAD / программирование на ПК / ручное программирование (обучение) |
| Объем памяти управляющих программ | Около 10 000 |
| Внешнее сигнальное управление системы | Поддерживается |
| Рабочее напряжение | 220 В переменного тока / 50 Гц |
| Вес станка | Около 550 кг |
| Занимаемая площадь (габариты) | 850 мм x 900 мм x 1700 мм |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
Что такое станок для фрикционного сверления и как работает термосверление?
Какую точность позиционирования обеспечивает станок термосверления DHM-430DT?
Какие материалы можно обрабатывать на этом станке термосверления?
Можно ли перенастроить станок для обычного сверления и нарезания резьбы?
Каковы стандартные сроки изготовления и поставки оборудования?
Поддерживает ли ЧПУ DUOMI импорт программ CAD и внешние сигналы управления?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
Поставщик станков для фрикционного сверления – прямые заводские цены
Высокопроизводительный станок для термосверления и нарезания резьбы с ЧПУ
