DM M28 Ø27.5mm Faturalı Uzun Sürtünmeli Delme Uçları
İnce Etli Metallerde Talaşsız Diş Formlama için Yüksek Performanslı Tungsten Karbür Sürtünmeli Delme Uçları
💡 CNC delme ve kılavuz çekme tezgâhlarımız; standart dışı özel tasarımları, gövde rengi özelleştirmelerini ve OEM marka uygulamalarını desteklemektedir. Kendi ekipmanınızı satın almak ve özelleştirmek için hemen bizimle iletişime geçin.
Ücretsiz Numune İşleme Talep Edin →
Özellikler
Termal Sürtünmeyle Akış Formlama: 600°C ve üzeri sıcaklıklarda çalışarak metali plastikleştirir ve saniyeler içinde mukavemetli, diş açılabilir bir kovan ekstrüde eder.
Perçin Somun ve Kaynak Somunlarının Yerini Alır: Orijinal sac et kalınlığının 3 katına kadar yekpare çekilmiş bir kovan yapısı oluşturur.
Ultra Sert Tungsten Karbür: Mikro taneli yekpare karbür alt tabaka, aşırı ısı direnci ve 10.000'den fazla delik takım ömrü sağlar.
Entegre Fatura Düzeltme (Tıraşlama): Tek adımlı uç, yer değiştiren çapağı düzeltir ve tek pasoda temiz bir fatura halkası oluşturur.
Ayrıntılı Mühendislik Açıklaması ve Teknik İnceleme
Eksiksiz tezgâh yeteneklerini, iş akışı analizini ve uygulama kılavuzunu genişletmek için tıklayın
Genişletmek İçin Tıklayın
Detayları Daralt
Endüstriyel Genel Bakış: Termal Sürtünmeli Delme Teknolojisi
DM M28 Ø27.5mm Faturalı Uzun Sürtünmeli Delme Ucu, sürtünmeli delme (Flowdrill / termal akış delme) teknolojisinden yararlanarak 600°C ile 800°C arasında bölgesel sürtünme ısısı üretir. Bu ısı, ince cidarlı metal malzemeleri plastikleştirerek ucun talaş kaldırmadan malzemeye nüfuz etmesini ve eksiz, uzatılmış bir kovan formlamasını sağlar. Oluşan bu kovan, efektif malzeme et kalınlığını 3 ila 4 kat artırarak daha önce doğrudan kılavuz çekmenin imkânsız olduğu sac metallerde ve boru/profil yapılarda ultra yüksek mukavemetli M28 dişli bağlantılar elde edilmesini mümkün kılar.
A kalite mikro taneli Tungsten Karbürden imal edilen DM M28 sürtünmeli delme ucu; termal şoka, yüksek eksenel kuvvetlere ve aşındırıcı aşınmaya karşı maksimum direnç sunarak binlerce çevrimlik seri üretimlerde kararlı delik geometrisi garanti eder.
Teknik Karşılaştırma: Standart ve Düz Kesimli (Havşalı) Modeller
Tam mühendislik toleranslarını karşılamak için doğru sürtünmeli delme ucu geometrisinin seçilmesi son derece önemlidir:
- Standart Yuvarlak (Faturalı): Alt kısımda uzatılmış bir kovan oluştururken, malzemenin üst yüzeyinde pürüzsüz, yuvarlatılmış bir fatura halkası bırakır. Yükseltilmiş faturanın ek yük dağılımı veya yapısal takviye sağladığı konstrüksiyon uygulamaları için idealdir.
- Düz Kesimli (Tıraşlamalı / Flat-Cut): Kovan formlama işlemiyle entegre kesici faturayı birleştirir; üstte yükselen halkayı tek bir strokta frezeleyerek sıfırlar ve tamamen gömme (yüzeye sıfır) montajlar için kusursuz düzlükte bir yüzey bırakır.
Temel Performans ve Teknik Avantajlar
- Diş Sıyırma Mukavemetinde %300 Artış: Pahalı perçin somunların, kaynak somunlarının ve pres bağlantı elemanlarının yerini ana malzemenin yekpare formlanmasıyla alır.
- %100 Talaşsız İşleme: Metal talaşını, kesme sıvılarını ve delme sonrası çapak alma işlemlerini ortadan kaldırır; sıvı/gaz soğutma hatlarında ve kapalı haznelerde iç kirlenmeyi tamamen önler.
- Hassas Fatura Formlama: Fatura yüksekliğini ve delik eşmerkezliliğini ±0,02 mm tolerans sınırları içinde kontrol altında tutar.
- Üstün Takım Ömrü: Gelişmiş karbür formülasyonu, yüksek devir ve eksenel yük çevrimlerine dayanarak önerilen çalışma parametrelerinde 3.000 ila 5.000 delme adedini aşan tipik takım ömrü sunar.
- Yüksek Hızlı Uygulama: Delik başına 2 ila 5 saniye arasında değişen tipik çevrim süreleri, geleneksel delme ve somun montajına kıyasla üretim verimliliğini katbekat artırır.
Başlıca Endüstriyel Uygulama Alanları
- Otomotiv ve Havacılık Mühendisliği: Yüksek gerilime maruz kalan yapısal boru ve profiller, şasi alt montaj grupları ve koltuk rayı bağlantı braketleri.
- HVAC ve Sıvı Soğutma Sistemleri: Isı eşanjörü manifoldları, sıvı soğutma boru hatları ve kazan basınçlı kapları.
- Bina ve Çelik Konstrüksiyon İmalatı: Paslanmaz çelik mimari bağlantı elemanları, ağır hizmet tipi metal mobilya bağlantıları ve pano gövdeleri.
- Endüstriyel Ekipmanlar: Ağır mekanik yataklama destekleri, motor montaj plakaları ve yüksek titreşimli makine şasileri.
Teknik Özellikler ve Uyumluluk
- Anma Çapı: Ø27,5 mm (M28 Diş Açma / Ovalama Kılavuzları için optimize edilmiştir)
- Malzeme Bileşimi: Mikro Taneli Tungsten Karbür (A Kalite)
- Önerilen İş Mili Devri: 1.200 – 2.200 dev/dak (Ana malzeme et kalınlığına bağlı olarak)
- İşlenebilir Malzemeler: Karbon Çeliği, Paslanmaz Çelik (AISI 304 / 316), Alüminyum Alaşımları, Pirinç, Bakır, Inconel, Titanyum ve Takım Çeliği.
- Standartlar ve Sertifikasyon: ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemine uygun üretim; CE sertifikalı tezgâh entegrasyonu.
Satın Alma, Üretim ve Teslimat Garantileri
Doğrudan Fabrika Güvencesi — Dongguan'dan Fabrikanıza Kadar Üretildi, Test Edildi ve Desteklendi
Sisteminize Tam Uyumlu
Standart GSK kontrol ünitesi (Fanuc G-kodu ile %100 uyumlu) veya opsiyonel Mitsubishi/Siemens. Manuel kod yazmadan takım yolu oluşturmak için doğrudan CAD dosya aktarımı.
Fabrikada Canlı Video FAT
Sevkiyat öncesinde kendi iş parçanız üzerinde gerçekleştirilen canlı delme/kılavuz testleri videoya kaydedilir. Kalan %50 bakiye ödemesi yalnızca sizin video onayınızdan sonra yapılır.
40 Gün Üretim ve Sağlam Sandıklama
Garantili maksimum 40 günlük üretim döngüsü. Paslanmaya karşı vakumlu alüminyum folyo ile kaplanır ve ihracat standardında fümigasyonsuz ahşap sandıklara cıvatalanır (EXW/FOB/CIF).
Mühendislerle Birebir İletişim
Tezgahınızı monte eden mühendislerle doğrudan 1'e 1 WhatsApp grubu, 12 ay tam fabrika garantisi ve 24-48 saat içinde DHL ile sevk edilen kritik yedek parçalar.
Her DUOMI tezgahı, şeffaf 13 adımlı fabrika üretim ve kalite sorumluluk zinciri altında üretilir.
Teknik Parametreler
Teknik Kataloğu İndir| Diş Ölçüsü | M28 |
| Çap | Ø27.5 mm |
| Yüzey Bitişi / Form Tipi | Faturalı (with Collar) |
| Malzeme | Tungsten Karbür |
| Kalite Sınıfı | A |
| Marka | DUOMI ( DM ) |
İşleme Numuneleri
Tezgahlarımızda işlenmiş gerçek endüstriyel parçalar
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Yalnızca delme ve kılavuz çekme yapıyorsanız, müşteriler neden genel amaçlı CNC frezeler yerine Duomi'yi seçiyor?
'Çözümü iş parçanız belirler' yaklaşımı pratikte ne anlama gelir?
DM M28 Ø27.5mm sürtünmeli delme ucunun temel işlevi nedir?
M28 Ø27.5mm sürtünmeli delme ucunu çalıştırmak için hangi tezgâh özellikleri gereklidir?
Sürtünmeli delme uçlarında HSS yerine neden tungsten karbür kullanılır?
Standart faturalı ve düz kesimli (flat-cut) yüzey bitişleri arasındaki fark nedir?
Bir adet DM M28 sürtünmeli delme ucu ile kaç delik delinebilir?
Termal sürtünmeli delme işlemi paslanmaz çelik ve özel alaşımlar için uygun mudur?
Önerilen
Daha Fazlasını Gör ›
Çelik Profiller için Profesyonel DM M10 Ø9.2mm Sürtünmeli Delme Uçları
Yüksek Mukavemetli Metal Formlama için DM M12 Ø10.9mm Sürtünmeli Delme Uçları