Brocas largas de taladrado térmico con collarín DM M28 Ø27,5 mm
Brocas de taladrado por fricción de carburo de tungsteno de alto rendimiento para roscado por deformación sin virutas en metales de pared delgada
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Características
Conformado por flujo de fricción térmica: Opera a más de 600 °C para plastificar el metal y extruir un casquillo roscable resistente en cuestión de segundos.
Sustituye tuercas remachables y tuercas para soldar: Genera un cuello extruido monolítico que triplica el espesor de pared de la chapa metálica original.
Carburo de tungsteno ultraduro: Sustrato de metal duro integral de micrograno que ofrece una resistencia extrema al calor y una vida útil superior a 10.000 orificios.
Refrentado de collarín integrado: La broca en una sola pasada recorta las rebabas sobrantes desplazadas y conforma un anillo de collarín liso y uniforme.
Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería
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Descripción industrial: Tecnología de taladrado térmico por fricción
La broca larga de taladrado térmico con collarín DM M28 Ø27,5 mm emplea la tecnología de taladrado por fricción (termoperforación o Flowdrill) para generar un calor por fricción localizado de 600 °C a 800 °C. Este incremento térmico plastifica los materiales metálicos de pared delgada, permitiendo que la herramienta penetre y conforme un casquillo extruido continuo sin arrancar viruta. El casquillo resultante multiplica el espesor efectivo del material entre 3 y 4 veces, permitiendo realizar uniones roscadas M28 de extrema resistencia en chapa metálica y estructuras tubulares donde el roscado directo convencional era inviable.
Fabricada con carburo de tungsteno (metal duro) micrograno de grado A, la broca térmica DM M28 ofrece máxima resistencia al choque térmico, a las fuerzas axiales elevadas y al desgaste abrasivo, asegurando una geometría de taladrado uniforme a lo largo de ciclos de producción de miles de piezas.
Comparativa técnica: Versión estándar con collarín frente a versión plana (Flat-Cut)
Elegir la geometría adecuada de la broca térmica resulta decisivo para cumplir los requerimientos técnicos del diseño:
- Estándar redonda (con collarín): Conforma un casquillo inferior alargado al tiempo que forma un reborde anular redondeado y pulido en la superficie superior. Resulta ideal para aplicaciones estructurales donde una cara sobreelevada aporta mayor distribución de carga o refuerzo mecánico.
- Corte plano (Flat-Cut / Collarín refrentado): Combina la conformación del casquillo con un collarín de corte activo integrado que refrenta el anillo saliente en la misma carrera de avance, dejando una superficie completamente enrasada para montajes a ras de chapa.
Principales ventajas técnicas y de rendimiento
- Aumento del 300 % en la resistencia a la extracción de la rosca: Sustituye tuercas remachables costosas, tuercas electrosoldadas e insertos a presión mediante el conformado del propio material base.
- Proceso 100 % libre de virutas: Suprime virutas metálicas, taladrinas y operaciones de desbarbado posteriores, evitando la contaminación interna en circuitos de refrigeración por líquido/gas y recipientes estancos.
- Conformación de collarín de alta precisión: Mantiene una altura de collarín controlada y una concentricidad de orificio dentro de una tolerancia de ±0,02 mm.
- Vida útil excepcional de la herramienta: La formulación optimizada de metal duro soporta altas RPM y ciclos de carga axial intensos, alcanzando una vida útil habitual superior a 3.000 - 5.000 penetraciones bajo los parámetros de corte recomendados.
- Mecanizado de alta velocidad: Los tiempos de ciclo habituales oscilan entre 2 y 5 segundos por orificio, incrementando drásticamente la productividad frente al taladrado tradicional y la inserción de elementos roscados auxiliares.
Principales sectores y aplicaciones industriales
- Ingeniería automotriz y aeroespacial: Tuberías estructurales sometidas a grandes esfuerzos, subconjuntos de chasis y soportes de guías de asientos.
- Sistemas de climatización (HVAC) y refrigeración líquida: Colectores de intercambiadores de calor, tuberías de refrigeración líquida y recipientes de presión para calderas.
- Construcción y estructuras metálicas: Elementos arquitectónicos de acero inoxidable, ensambles para mobiliario metálico de alta resistencia y bastidores de armarios técnicos.
- Maquinaria y bienes de equipo: Soportes de cojinetes mecánicos pesados, placas de montaje de motores y bastidores sujetos a vibraciones continuas.
Especificaciones técnicas y conformidad
- Diámetro nominal: Ø27,5 mm (Optimizado para machos de roscado por deformación / conformado en frío M28)
- Composición del material: Carburo de tungsteno micrograno (Grado A)
- Velocidad recomendada del husillo: 1.200 – 2.200 RPM (según el espesor del material base)
- Sustratos aplicables: Acero al carbono, acero inoxidable (AISI 304 / AISI 316), aleaciones de aluminio, latón, cobre, Inconel, titanio y acero para herramientas.
- Normas y certificaciones: Fabricación bajo estándares de calidad ISO 9001:2015; integración conforme a directivas CE.
Garantías de Compra, Fabricación y Entrega
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Compatible con sus Sistemas
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Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.
Parámetros
Descargar Catálogo Técnico| Tamaño de rosca | M28 |
| Diámetro | Ø27,5 mm |
| Acabado | Con collarín |
| Materiales | Carburo de tungsteno (metal duro) |
| Grado de calidad | A |
| Marca | DUOMI ( DM ) |
Muestras de Mecanizado
Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
¿Cuál es la función principal de la broca de taladrado térmico DM M28 Ø27,5 mm?
¿Qué requisitos de máquina se necesitan para operar una broca por fricción M28 Ø27,5 mm?
¿Por qué se utiliza carburo de tungsteno en lugar de HSS para las brocas de conformado térmico?
¿Cuál es la diferencia entre el acabado con collarín estándar y la versión con refrentado plano (Flat-Cut)?
¿Cuántos orificios puede realizar una broca de taladrado térmico DM M28?
¿Es adecuado el taladrado por fricción térmica para acero inoxidable y aleaciones especiales?
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