Máy phay, khoan và taro CNC cho thanh nhôm định hình

Tổng quan sản phẩm

Máy phay, khoan và taro CNC cho thanh nhôm định hình DUOMI DNC-2040N10 được thiết kế chuyên biệt để gia công công suất lớn, đa quy trình trên các thanh nhôm dài, khung sườn thép tùy chỉnh và kim loại màu. Nhờ tích hợp phay nặng, khoan tốc độ cao, khoan ma sát (Flowdrill) và taro cứng trong một lần gá kẹp duy nhất, thiết bị loại bỏ hoàn toàn các công đoạn chuyển tiếp thủ công, giúp giảm thời gian chu kỳ gia công lên đến 60%.

Được xây dựng trên khung bệ máy đúc nặng cường lực tối ưu khả năng chống rung tuyệt đối, DNC-2040N10 đạt độ chính xác định vị lặp lại ấn tượng ±0.02mm. Đi kèm bộ thay dao tự động (ATC) 10 vị trí kết nối trực tiếp với trục chính, máy giúp các nhà máy sản xuất vận hành tự động hóa 24/7 với chi phí nhân công tối thiểu.

Năng lực sản xuất cốt lõi & Lợi ích năng suất

1. Tích hợp đa quy trình & Tối ưu hiệu suất

• Tất cả trong một (All-in-One): Thực hiện trơn tru các thao tác khoan lỗ tốc độ cao (đường kính 1–20mm), taro cứng (M2–M16), vát mép và phay mặt trong cùng một chu trình gá kẹp.
• Động học trục tốc độ cao: Tốc độ di chuyển nhanh không tải đạt 60 m/phút (Trục X) và 25 m/phút (Trục Y/Z) kết hợp cùng tốc độ trục chính lên tới 24.000 vòng/phút, giúp rút ngắn đáng kể thời gian gia công từng chi tiết.
• Hệ thống ATC tự động hóa: Đài dao 10 vị trí điều khiển bằng động cơ Servo thực hiện chuyển đổi dao chỉ trong vài giây, tối đa hóa thời gian hoạt động liên tục của trục chính.

2. Giảm tỷ lệ phế phẩm thực tế (Tỷ lệ lỗi chỉ 0.2%)

Khoan thủ công và tháo lắp gá kẹp nhiều lần thường gây lệch vị trí lỗ, dẫn đến hư hỏng các thanh nhôm ép đùn đắt tiền. Trong thực tế sản xuất phụ tùng ô tô xe máy, việc nâng cấp lên máy khoan và taro CNC DUOMI đã giúp cắt giảm tỷ lệ lỗi lỗ dầu nắp máy từ 8% xuống chỉ còn 0.2%, tiết kiệm hơn 500.000 USD chi phí nguyên vật liệu hàng năm.

3. Khoan ma sát (Flowdrill) chính xác & Liên kết đa trục

• Khoan ma sát (Flowdrill): Tạo cổ ren chắc chắn và taro trực tiếp trên ống nhôm, ống thép thành mỏng mà không làm biến dạng cấu trúc hoặc cần sử dụng đai ốc tán.
• Khả năng gia công đa trục: Hỗ trợ cấu hình liên kết 3 trục, 4 trục và 5 trục cho phép khoan các lỗ nghiêng, bề mặt vát và các linh kiện khung sườn xe điện có hình dạng phức tạp.
• Nhập trực tiếp tệp CAD/CAM: Dễ dàng tải sơ đồ bố trí lỗ phức tạp bằng cách nhập tệp CAD, giúp giảm thời gian cài đặt máy khi sản xuất các lô hàng nhỏ lẻ theo yêu cầu.

Lĩnh vực ứng dụng mục tiêu

• Công nghiệp ô tô & Xe điện (EV): Vỏ hộp pin bằng nhôm nhẹ, khung sườn xe, giá đỡ giảm xóc và tấm tản nhiệt nhiệt độ.
• Thanh nhôm xây dựng & Kiến trúc: Nhôm định hình mặt dựng (Curtain wall), khớp nối nhôm cấu trúc nặng, lỗ bản lề khung cửa đi/cửa sổ.
• Thiết bị điện & Khung vỏ cơ khí: Tản nhiệt nhôm, thanh cái đồng (Busbar), ống thép dẫn dây điện và vỏ hộp thiết bị điện tử.
• Chế tạo máy & Thiết bị chung: Khung sườn kim loại nhiều trạm đòi hỏi độ đồng tâm và chính xác vị trí lỗ cao.

Tiêu chuẩn chất lượng, tuân thủ & Kỹ thuật

• Tiêu chuẩn quản lý chất lượng: Sản xuất nghiêm ngặt theo hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001.
• Chứng nhận an toàn CE (Châu Âu): Thiết kế đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn Châu Âu (dấu CE), sử dụng nguồn điện công nghiệp 380V/50Hz.
• Khả năng tích hợp hệ thống điều khiển: Hỗ trợ điều khiển tín hiệu bên ngoài, dễ dàng kết nối với cánh tay robot gắp phôi tự động và dây chuyền sản xuất tự động hóa.