Фрезерно-сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ для алюминиевого профиля
Промышленная комплексная обработка за один установ с магазином ATC на 10 инструментов и точностью позиционирования ±0.02 мм
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают индивидуальное проектирование нестандартного оборудования (SPM), покраску в корпоративный цвет заказчика и OEM-брендирование. Чтобы купить станок или заказать расчет под вашу деталь, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Быстрая автоматическая смена инструмента: револьверный магазин ATC на 10 позиций сводит к минимуму вспомогательное время простоя шпинделя при многоинструментальной обработке.
Интегрированный многооперационный цикл: сверление отверстий, жесткое нарезание резьбы и контурное фрезерование выполняются за один технологический установ.
Жесткий шпиндель для нарезания резьбы и фрезерования: высокомоментный шпиндель прямого привода обеспечивает плавную и стабильную обработку стали, алюминия и латуни.
Высокоточные линейные направляющие: усиленные роликовые направляющие гарантируют работу без вибраций и долговременную стабильность позиционирования.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Обзор оборудования
Фрезерно-сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ DUOMI DNC-2040N10 для алюминиевого профиля разработан для высокопроизводительной многооперационной обработки длинномерных алюминиевых профилей, сварных стальных рам и деталей из цветных металлов. Объединяя силовое фрезерование, высокоскоростное сверление, термосверление трением (Flowdrill) и жесткое нарезание резьбы в единый технологический установ, станок исключает межоперационные переустановы заготовок и сокращает время цикла обработки детали до 60%.
Станок построен на базе усиленной цельнолитой станины с повышенной виброустойчивостью, что гарантирует повторяемость позиционирования ±0.02 мм. Оснащение системой автоматической смены инструмента (ATC) на 10 позиций позволяет организовать непрерывное круглосуточное производство 24/7 с минимальным участием оператора.
Ключевые производственные возможности и преимущества
1. Многооперационная интеграция и энергоэффективность
- Комплексная обработка: Выполнение скоростного сверления (Ø 1–20 мм), жесткого нарезания резьбы (М2–М16), снятия фасок и фрезерования за один зажим заготовки.
- Высокая динамика перемещений: Скорость быстрых ходов до 60 м/мин (ось X) и 25 м/мин (оси Y/Z) в сочетании с частотой вращения шпинделя до 24 000 об/мин существенно снижают штучное время изготовления деталей.
- Автоматическая система ATC: Сервоприводный магазин на 10 инструментов выполняет смену инструмента за считанные секунды, максимизируя время эффективной работы шпинделя.
2. Снижение процента брака до 0.2%
Ручное сверление и ступенчатый перезажим деталей приводят к накоплению погрешностей и отбраковке дорогостоящих экструдированных профилей. В реальном производстве автокомпонентов внедрение сверлильно-резьбонарезных станков с ЧПУ DUOMI позволило снизить уровень брака при обработке масляных каналов ГБЦ с 8% до 0.2%, обеспечив ежегодную экономию на сырье свыше $500 000.
3. Фрикционное сверление (термосверление) и многокоординатная обработка
- Фрикционное сверление Flowdrill: Легкое формирование надежных резьбовых бобышек в тонкостенных алюминиевых и стальных трубах без деформации стенок и без использования вытяжных заклепок-гаек.
- Многоосевая конфигурация: Поддержка 3-осевой, 4-осевой и 5-осевой синхронной обработки для наклонных отверстий, сложных фасонных поверхностей и пространственных рам электромобилей.
- Прямой импорт CAD/CAM: Загрузка массивов отверстий напрямую из CAD-файлов многократно ускоряет переналадку станка при мелкосерийном производстве.
Целевые отрасли применения
- Автомобилестроение и электротранспорт (EV): Легковесные алюминиевые корпуса тяговых аккумуляторов, лонжероны шасси, кронштейны стоек и жидкостные охлаждающие плиты.
- Архитектурный и строительный профиль: Элементы навесных вентилируемых фасадов, силовые алюминиевые соединения, дверные и оконные профильные системы.
- Электротехника и приборостроение: Радиаторы охлаждения, токоведущие шины, электротехнические кабельные короба и панели шкафов автоматики.
- Общее машиностроение: Рамные конструкции и узлы, требующие высокоточного линейного сверления и нарезания резьбы.
Стандарты качества и соответствие нормативам
- Международные стандарты качества: Производство оборудования сертифицировано по системе менеджмента качества ISO 9001.
- Европейский сертификат безопасности CE: Полное соответствие директивам безопасности ЕС, станок адаптирован для промышленных сетей 380 В / 50 Гц.
- Интеграция в автоматизированные линии: Поддержка интерфейсов внешних сигналов для сопряжения с роботами-манипуляторами и системами автоматической загрузки/выгрузки.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Модель | DNC-2040N10 Фрезерно-сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ для алюминиевого профиля |
| Рабочий ход по 3 осям XYZ | X 2000 мм, Y 400 мм, Z 200 мм (величина перемещения настраивается под заказ) |
| Частота вращения шпинделя | 3000~24000 об/мин (выбирается в зависимости от техпроцесса) |
| Конус шпинделя | BT30 |
| Мощность шпинделя | 5.5~7.5 кВт |
| Скорость перемещения по оси X | 30~60 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Y | 25 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Z | 25 м/мин |
| Диапазон диаметров сверления | Ø 1~20 мм |
| Диапазон нарезания резьбы | M2~M16 |
| Диапазон снятия фаски | 1~20 мм |
| Магазин инструмента | Автоматическая смена инструмента (ATC на 10 позиций) |
| Повторяемость позиционирования | ±0.02 мм |
| Размер рабочего стола | 2000 мм x 380 мм |
| Размер / количество Т-образных пазов | Ширина верха 13 x ширина низа 20 мм x 3 паза |
| Режим программирования | Импорт CAD-файлов / программирование на ПК / ручной ввод программ |
| Емкость памяти системы ЧПУ | Около 10 000 программ |
| Управление внешними сигналами | Поддерживается |
| Рабочее напряжение | 380 В перем. тока / 50 Гц |
| Масса станка | Около 2100 кг |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 4500 мм x 2000 мм x 2000 мм |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
Какие основные материалы может обрабатывать станок DNC-2040N10?
Какова точность обработки и повторяемость позиционирования?
Можно ли изготовить станок с нестандартной длиной стола или увеличенным ходом по оси X?
Поддерживает ли станок процесс фрикционного термосверления (Flowdrill)?
Как осуществляется импорт и создание управляющих программ на DNC-2040N10?
Каковы стандартные сроки изготовления и поставки станка?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
Многофункциональный сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ и автосменой инструмента
Многопозиционный сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ
