Máy Khoan Nóng Chảy và Taro CNC Đổi Dao Tự Động (DHM-2040N10)

Tổng Quan Hệ Thống & Công Nghệ Khoan Ma Sát Nóng Chảy

Máy khoan nóng chảy và taro CNC tự động đổi dao DUOMI DHM-2040N10 tích hợp toàn diện các nguyên công: khoan ma sát nhiệt (flow drilling), taro ren ép, vát mép và phay nhẹ trong một lần gá đặt duy nhất. Nhờ tận dụng tốc độ quay trục chính cực cao (lên đến 24.000 vòng/phút) kết hợp với lực ép dọc trục có kiểm soát, mũi khoan hợp kim vonfram cacbua sinh ra nhiệt ma sát cục bộ (600°C–800°C) làm dẻo kim loại thành mỏng. Quá trình này tạo thành một ống lót cổ ren liền khối dày gấp 3–5 lần độ dày thành phôi ban đầu. Giải pháp này giúp loại bỏ hoàn toàn đai ốc tán (ecu rút), đai ốc hàn hoặc tán đinh phụ trợ, đồng thời mang lại khả năng chịu lực kéo ren vượt trội.

Được trang bị ổ dao tự động (ATC) 10 vị trí điều khiển bằng động cơ Servo gắn trực tiếp theo trục chính, DHM-2040N10 giảm thời gian đổi dao xuống dưới 1,5 giây, đáp ứng hoàn hảo yêu cầu vận hành sản xuất công nghiệp liên tục 24/7.

Đặc Điểm Kỹ Thuật Cốt Lõi & Ưu Thế Vận Hành

• Hệ Thống Trục Chính BT30 Tốc Độ Cao: Lựa chọn linh hoạt giữa trục chính truyền động trực tiếp tốc độ cao (lên đến 24.000 vòng/phút) phục vụ khoan nóng chảy ma sát hoặc trục chính cơ khí công suất lớn cho đường kính taro lớn hơn (lên đến M16).
• Độ Cứng Vững & Độ Lặp Lại Vượt Trội: Kết cấu thân máy bằng gang đúc nguyên khối chịu lực nặng giúp máy đạt độ chính xác lặp lại ±0.02mm trên cả 3 trục X/Y/Z (X: 2000mm, Y: 400mm, Z: 200mm) cùng tốc độ di chuyển nhanh không tải lên đến 60 m/phút trên trục X.
• Giảm Tỷ Lệ Phế Phẩm Xuống 0.2%: Dữ liệu thực tế tại các nhà máy cho thấy tỷ lệ lỗi hỏng giảm mạnh từ 8.0% xuống chỉ còn 0.2% so với phương pháp khoan taro thủ công truyền thống, tiết kiệm hơn 50.000 USD chi phí hao hụt vật tư mỗi năm trên mỗi dây chuyền.
• Liên Kết Đa Trục & Tích Hợp CAD/CAM: Hỗ trợ mã lệnh G-code, nhập trực tiếp tệp bản vẽ CAD DXF và định vị đa trục linh hoạt để gia công các chi tiết phức tạp, ống tròn, ống vuông và khung sườn kết cấu định hình.
• Sẵn Sàng Tích Hợp Tự Động Hóa Cấp/Phôi: Dễ dàng ghép nối với cánh tay robot công nghiệp và hệ thống đồ gá kẹp khí nén tự động để tạo thành module sản xuất tự động hóa không người vận hành.

Bảng Thông Số Kỹ Thuật & Khả Năng Gia Công

Ứng Dụng Công Nghiệp Trọng Điểm

1. Sản Xuất Ô Tô & Xe Điện (EV): Khung nhôm vỏ pin, khung gầm thép kết cấu xe điện, cổ góp ống xả và cụm ray trượt ghế.
2. Nội Thất & Cơ Khí Xây Dựng: Ống thép vuông không gỉ (inox), khớp nối ống tròn và hệ liên kết khung cửa nhôm kính.
3. Hệ Thống HVAC & Điện Lạnh: Ống góp bộ trao đổi nhiệt, đường ống đồng/đồng thau thành mỏng và ống dẫn phân phối chất lỏng.
4. Thiết Bị Thể Thao & Xe Điện Di Động: Khung ống thép xe điện di động, thiết bị tập gym và khung xe đạp điện.