Máquina Furadeira por Fricção Térmica CNC com Trocador Automático de Ferramentas (DHM-2040N10)
Centro de Furação por Fricção Térmica e Rosqueamento CNC de Alta Precisão com ATC de 10 Ferramentas e Repetibilidade de ±0,02 mm
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Características
Furação Térmica (Flowdrill) e Rosqueamento Integrados: Conforma colarinhos roscados espessos e executa rosqueamento rígido em tubos de parede fina em segundos.
Eliminação Total de Porcas Rebite e Fixadores Soldados: Elimina o risco de desprendimento mecânico, respingos de solda e custos de montagem manual secundária.
Usinagem de Perfis Estruturais Pesados: Fura e rosqueia com facilidade perfis estruturais de aço, perfis extrudados de alumínio e manifolds de arrefecimento.
Spindle de Alta Rotação de 24.000 RPM: Eixo-árvore de alta rotação BT30/BT40 gera calor friccional instantâneo com avanço controlado e suave.
Rigoroso Controle de Qualidade e Precisão: Calibrado com interferômetro a laser API, garantindo repetibilidade de posicionamento inferior a ±0,02 mm.
Descrição Detalhada de Engenharia & Visão Geral Técnica
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Visão Geral do Sistema e Tecnologia de Furação por Fricção Térmica
A Máquina Furadeira por Fricção Térmica CNC com Trocador Automático de Ferramentas DUOMI DHM-2040N10 integra furação por fricção térmica (Flowdrill), rosqueamento por conformação (sem cavaco), chanframento e fresamento leve em uma única fixação de usinagem. Operando com altas rotações (até 24.000 RPM) e força axial controlada por servomotores, a ferramenta de furação em metal duro gera calor por atrito localizado (600 °C a 800 °C), plastificando chapas e tubos de parede fina e conformando um colarinho metálico (bucha integrada) com espessura de 3 a 5 vezes a parede original. Esse processo elimina por completo a necessidade de porcas soldadas, insertos prensados ou rebites com rosca, assegurando altíssima resistência mecânica ao arrancamento.
Equipada com um Trocador Automático de Ferramentas (ATC) servomotorizado de 10 posições montado junto ao cabeçote, a DHM-2040N10 realiza a troca de ferramenta em menos de 1,5 segundo, viabilizando regimes severos de produção seriada contínua 24/7.
Diferenciais de Engenharia e Vantagens de Desempenho
- Sistema de Eixo-Árvore BT30 de Alta Velocidade: Opção entre spindle de acionamento direto de alta rotação (até 24.000 RPM) para repuxo por fricção térmica instantânea ou spindle mecânico de alto torque para rosqueamento pesado de diâmetros maiores (até M16).
- Rigidez Estrutural e Alta Repetibilidade: Construída sobre barramento robusto em ferro fundido de alta estabilidade térmica, atinge repetibilidade de ±0,02 mm nos eixos X/Y/Z (X: 2000 mm, Y: 400 mm, Z: 200 mm) com avanços rápidos de até 60 m/min no eixo X.
- Redução Drástica do Índice de Refugo para 0,2%: Dados comprovados em linhas industriais demonstram uma queda na taxa de defeitos de 8,0% para 0,2% em comparação aos métodos manuais ou furadeiras convencionais, gerando economia anual em refugo superior a US$ 50.000 por linha.
- Interpolação Multieixos e Integração CAD/CAM: Compatível com código G padrão, importação direta de arquivos CAD 2D/3D (DXF) e programação simplificada para perfis complexos, tubos redondos, tubos quadrados e estruturas angulares.
- Pronta para Automação Robótica: Integra-se perfeitamente a robôs industriais de carga/descarga e dispositivos de fixação pneumáticos ou hidráulicos para células de manufatura autônomas (unmanned machining).
Especificações Técnicas e Capacidades de Usinagem
| Parâmetro Técnico | Especificação Nominal |
|---|---|
| Modelo | DHM-2040N10 |
| Envelope de Usinagem (X / Y / Z) | 2000 mm × 400 mm × 200 mm (Customizável) |
| Faixa de Rotação do Spindle | 3.000 – 24.000 RPM |
| Capacidade do Magazine de Ferramentas | 10 Ferramentas (Trocador Automático ATC) |
| Faixa de Furação por Fricção Térmica | Ø1,0 mm – Ø20,0 mm |
| Capacidade de Rosqueamento | M2 a M16 |
| Precisão de Repetibilidade de Posicionamento | ±0,02 mm |
| Velocidade de Avanço Rápido (X / Y / Z) | 30–60 m/min / 25 m/min / 25 m/min |
| Certificações e Normas de Qualidade | Conformidade CE, Sistema de Gestão ISO 9001 |
Principais Segmentos e Aplicações Industriais
- Indústria Automotiva e Veículos Elétricos (EV): Chassis e subchassis metálicos, bandejas e caixas de baterias em alumínio extrudado, coletores de exaustão e trilhos de bancos automotivos.
- Mobiliário Corporativo e Esquadrias Arquitetônicas: Tubos quadrados de aço inox, uniões de tubos estruturais, montantes de fachadas e perfis de alumínio.
- Climatização (HVAC) e Refrigeração: Coletores de trocadores de calor, manifolds de distribuição de fluido em tubulações de cobre e latão de parede fina.
- Equipamentos de Ginástica e Mobilidade: Quadros tubulares de aço para bicicletas elétricas, patinetes, cadeiras de rodas motorizadas e aparelhos de musculação.
Garantias de Aquisição e Entrega
Garantia Direta de Fábrica — Projetada, Testada e com Suporte de Dongguan até o Seu Chão de Fábrica
Opera no Seu Sistema Atual
Comando padrão GSK (100% compatível com código G Fanuc) ou opcional Mitsubishi/Siemens. Importação direta de arquivos CAD para programação sem complicações.
FAT em Vídeo na Fábrica
Testes práticos de furação e rosqueamento na sua peça real gravados antes do despacho. O pagamento do saldo de 50% só é realizado após sua aprovação do vídeo.
Prazo de 40 Dias & Embalagem Reforçada
Ciclo de fabricação garantido de até 40 dias. Embalagem selada a vácuo com proteção anticorrosiva de alumínio e engradado de madeira compensada livre de fumigação (EXW/FOB/CIF).
Suporte Direto com Especialistas
Grupo exclusivo no WhatsApp 1-a-1 com os engenheiros de montagem da sua máquina, garantia total de 12 meses e despacho expresso de peças críticas via DHL em 24–48h.
Cada máquina DUOMI é fabricada sob uma cadeia transparente de responsabilidade e montagem em 13 etapas de qualidade.
Parâmetros
Baixar Catálogo Técnico| Modelo | Máquina de furação térmica e rosqueamento DHM-2040N10 |
| Cursos de usinagem nos 3 eixos XYZ | X: 2000 mm, Y: 400 mm, Z: 200 mm (Cursos personalizáveis) |
| Rotação do eixo-árvore (Spindle) | 3.000 ~ 24.000 RPM (Selecionável de acordo com a aplicação) |
| Cone do eixo-árvore | BT30 |
| Potência do eixo-árvore | 5,5 ~ 7,5 kW |
| Velocidade de deslocamento do eixo X | 30 m/min ~ 60 m/min |
| Velocidade de deslocamento do eixo Y | 25 m/min |
| Velocidade de deslocamento do eixo Z | 25 m/min |
| Faixa de diâmetro de furação | 1 ~ 20 mm |
| Capacidade de rosqueamento | M2 ~ M16 |
| Faixa de chanframento | 1 ~ 20 mm |
| Magazine de ferramentas | Trocador automático de ferramentas ATC (10 posições) |
| Precisão de repetibilidade de posicionamento | ±0,02 mm |
| Dimensões da mesa | 2000 mm x 380 mm |
| Dimensões / quantidade de ranhuras T | Largura superior 13 mm x largura inferior 20 mm x 3 ranhuras |
| Modos de programação | Importação de arquivos CAD / Programação por software / Programação manual via CNC |
| Capacidade de armazenamento de programas | Aproximadamente 10.000 programas |
| Controle por sinal externo do sistema | Suportado (I/O externo para automação) |
| Tensão de operação | Trifásico AC 380V / 50-60 Hz |
| Peso da máquina | Aprox. 2.100 kg |
| Área ocupada (Layout) | 4500 mm x 2000 mm x 2000 mm |
Amostras Usinadas de Clientes
Exemplos de peças reais usinadas por nossas máquinas
Dúvidas Frequentes sobre Este Modelo
A DUOMI faz 'apenas' furação e rosqueamento. Por que clientes industriais ainda nos preferem a centros de usinagem universais?
O que significa na prática 'Sua peça define a solução'?
O que é furação por fricção térmica (Flowdrill) e quais são seus benefícios industriais?
Qual é a precisão de posicionamento da DHM-2040N10?
Quais tipos de metais podem ser usinados neste equipamento?
Qual é o tempo de troca de ferramentas do ATC?
É possível customizar o curso dos eixos X/Y/Z e as dimensões da mesa?
Qual é o prazo de entrega padrão para configurações de linha?
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