Solução CNC de Alta Precisão para Furação Térmica e Rosqueamento de Tubos de Aço

Equipamento Integrado de Furação por Fricção Térmica e Rosqueamento em 4 Eixos para Tubos Redondos, Quadrados e Perfis Estruturais

ModeloDHM-1003DT(R1)
FunçãoFuração por Fricção Térmica (Flowdrill) e Rosqueamento
MateriaisFerro, Cobre, Alumínio, Latão, Aço Carbono, Aço Inoxidável, Zinco, Platina, etc.
Prazo de Entrega7 a 10 dias úteis. (Configuração Padrão)

💡 Nossas furadeiras e rosqueadeiras CNC suportam projetos customizados não padronizados, personalização de cores da carenagem e fabricação OEM. Entre em contato conosco hoje mesmo para configurar e adquirir seu equipamento sob medida.

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Solução CNC de Furação Térmica e Rosqueamento para Tubos de Aço Quadrados e Redondos
Video
Solução CNC de Furação Térmica e Rosqueamento para Tubos de Aço Quadrados e Redondos
Furadeira e rosqueadeira por fricção térmica flowdrill
Usinagem personalizada de furação e rosqueamento em estruturas de aço para veículos elétricos
Furação e rosqueamento térmico para perfis metálicos longos
Oficina de produção com furadeiras CNC instaladas
Máquina de furação térmica multiestação
Setores industriais de aplicação das furadeiras e rosqueadeiras CNC
Aplicações de furação em diversos tipos de materiais metálicos
Fluxograma do processo de furação e rosqueamento por fricção térmica flowdrill
Máquinas CNC de furação térmica flowdrill

Características

Flowdrill e Rosqueamento Integrados: Molda buchas repuxadas espessas a partir da parede do material e rosqueia rigidamente tubos de parede fina em segundos.

Eliminação de Porcas Rebite e Insertos Soldados: Extingue falhas por fixadores soltos, respingos de solda e custos com montagem manual secundária.

Fixação Versátil de Tubos e Perfis: Dispositivos de fixação pneumáticos rotativos e guias de suporte fixam com rigidez perfis quadrados, redondos e retangulares.

Eixo-Árvore de Alta Rotação (até 24.000 RPM): Spindle de alta velocidade BT30/BT40 gera aquecimento friccional instantâneo com controle de avanço suave.

Rigoroso Controle de Qualidade e Precisão: Calibração dimensional por interferômetro a laser API, assegurando repetibilidade de posicionamento de ±0,02 mm.

Descrição Detalhada de Engenharia & Visão Geral Técnica Clique para expandir as capacidades mecânicas completas, análise de fluxo de trabalho e guia de aplicação
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Visão Geral Executiva

A DUOMI DHM-1003DT(R1) é um sistema industrial avançado de furação térmica CNC e rosqueamento projetado para otimizar o processamento de tubos e perfis metálicos. Ao integrar furação por fricção térmica (flowdrill), chanframento e rosqueamento por conformação em um único setup de fixação, esta solução elimina a transferência de peças entre múltiplas máquinas, reduz drasticamente o custo de mão de obra e aumenta a produtividade nas indústrias automotiva, HVAC e de estruturas metálicas.

Principais Benefícios e Retorno sobre o Investimento (ROI)

  • Integração de Múltiplos Processos: Realize furação por fricção térmica, rosqueamento em alta velocidade, chanframento e fresamento leve em um ciclo CNC contínuo, reduzindo o tempo de ciclo em até 65%.
  • Redução Significativa de Peças Defeituosas: Reduza o índice de rejeição de componentes para 0,2% graças ao posicionamento multieixos automatizado e fixação rígida da peça, minimizando refugo e retrabalho de material.
  • Dinâmica de Eixos de Alta Velocidade: Deslocamento rápido no eixo X de 30 a 60 m/min e no eixo Z de até 25 m/min, garantindo indexação ultrarrápida ao longo de tubos extensos.
  • Eixo Rotativo 360° Flexível: Equipado com 4º eixo (A) acionado por servomotor e redutor harmônico de alta precisão para furar e rosquear perfis quadrados, redondos ou especiais em qualquer ângulo.
  • Compatibilidade com Automação 24/7: Comunica-se perfeitamente com braços robóticos, sistemas automáticos de carga/descarga e sinais externos de CLP para operação industrial contínua e desacompanhada.

Vantagens Técnicas e Precisão de Engenharia

Nossa plataforma especializada em furação térmica CNC utiliza alta rotação do eixo-árvore (até 6.000 RPM) para gerar calor friccional controlado, formando uma bucha tubular reforçada a partir do próprio material base do tubo. Isso elimina completamente a necessidade de porcas de solda ou insertos prensados (porcas rebite), proporcionando máxima profundidade de engate de rosca mesmo em tubos de aço com paredes finas.

Especificações de Precisão

  • Repetibilidade de Posicionamento: ±0,02 mm
  • Faixa de Diâmetro de Furo: 1 mm a 16 mm
  • Capacidade de Rosqueamento: Roscas de M2 a M14
  • Cursos de Usinagem XZA: X: 800 mm | Z: 200 mm | Eixo A: rotação contínua de 360°
  • Recursos de Controle: Suporte à importação direta de arquivos CAD, programação offline e inserção manual de código G, com memória interna para até 10.000 programas.

Aplicações Industriais

  • Indústria Automotiva e Mobilidade Elétrica: Chassis veiculares, estruturas tubulares de veículos elétricos e componentes de escape e suspensão.
  • Sistemas de Refrigeração e HVAC: Coletores (manifolds), trocadores de calor e tubulações de distribuição de fluidos.
  • Construção Metálica e Mobiliário: Fabricação de estruturas metálicas customizadas, conexões tubulares redondas/quadradas e estanterias industriais.

Garantias de Aquisição e Entrega

Garantia Direta de Fábrica — Projetada, Testada e com Suporte de Dongguan até o Seu Chão de Fábrica

01 / PREPARAÇÃO

Opera no Seu Sistema Atual

Comando padrão GSK (100% compatível com código G Fanuc) ou opcional Mitsubishi/Siemens. Importação direta de arquivos CAD para programação sem complicações.

02 / VALIDAÇÃO

FAT em Vídeo na Fábrica

Testes práticos de furação e rosqueamento na sua peça real gravados antes do despacho. O pagamento do saldo de 50% só é realizado após sua aprovação do vídeo.

03 / EXPEDIÇÃO

Prazo de 40 Dias & Embalagem Reforçada

Ciclo de fabricação garantido de até 40 dias. Embalagem selada a vácuo com proteção anticorrosiva de alumínio e engradado de madeira compensada livre de fumigação (EXW/FOB/CIF).

04 / PÓS-VENDA

Suporte Direto com Especialistas

Grupo exclusivo no WhatsApp 1-a-1 com os engenheiros de montagem da sua máquina, garantia total de 12 meses e despacho expresso de peças críticas via DHL em 24–48h.

Garantia de Entrega & Cadeia de Qualidade

Cada máquina DUOMI é fabricada sob uma cadeia transparente de responsabilidade e montagem em 13 etapas de qualidade.

Conheça Nossas 13 Etapas de Fabricação e Controle de Qualidade →
Modelo DHM-1003DT(R1) - Máquina de Furação Térmica e Rosqueamento
Curso de usinagem nos três eixos XZA X: 800 mm, Z: 200 mm, A: 360°
Rotação do eixo-árvore (Spindle) 100 ~ 6.000 rpm (configurável conforme demanda)
Cone de fixação do eixo-árvore ER20
Potência do eixo-árvore 0,55 ~ 3,0 kW
Velocidade de deslocamento do eixo X 30 m/min ~ 60 m/min
Velocidade de deslocamento do eixo Z 25 m/min
Faixa de diâmetro de furação 1 ~ 16 mm
Faixa de diâmetro de rosqueamento M2 ~ M14
Faixa de diâmetro de chanframento 1 ~ 20 mm
Diâmetro de fixação do eixo rotativo 10 ~ 200 mm (seleção sob encomenda)
Magazine de ferramentas Troca manual de ferramentas
Repetibilidade de posicionamento ±0,02 mm
Modo de programação Importação de arquivo CAD / programação assistida por computador / programação manual G-Code
Capacidade de armazenamento de programas Aproximadamente 10.000 programas
Controle por sinais externos do sistema Suportado / Integrável com automação externa
Tensão operacional AC 220V / 50Hz (trifásico disponível sob encomenda)
Peso da máquina Aprox. 1.100 kg
Área de ocupação (C x L x A) 2.500 mm x 1.500 mm x 1.700 mm

Amostras Usinadas de Clientes

Exemplos de peças reais usinadas por nossas máquinas

Amostra usinada
Amostra usinada
Amostra usinada
Amostra usinada
Fotos da fábrica
Fotos da fábrica
Fotos da fábrica
Fotos da fábrica
Enlarged sample

Dúvidas Frequentes sobre Este Modelo

A DUOMI faz 'apenas' furação e rosqueamento. Por que clientes industriais ainda nos preferem a centros de usinagem universais?
Porque não tentamos fazer tudo de forma genérica. Centros de usinagem comuns são pensados para desbaste pesado de fresamento, sendo lentos e caros para operações intensivas de furos e roscas. A DUOMI entrega altas rotações, rosqueamento rígido de alto torque e múltiplos fusos síncronos que cortam o tempo de ciclo em até 75% e evitam guerras de custos operacionais.
O que significa na prática 'Sua peça define a solução'?
Significa que você não precisa adaptar sua produção a uma máquina padrão. Ao enviar seu desenho técnico, nossa equipe de engenharia projeta a configuração ideal de fusos, eixos e dispositivos de fixação para suas cotas, profundidades e metas de produção diária.
O que é a furação térmica CNC (flowdrill) e como ela funciona?
A furação térmica CNC (também conhecida como flowdrill, formdrill ou furação por fricção) utiliza alta rotação do spindle e pressão axial para gerar calor localizado por atrito. Esse calor plastifica o metal sem cortar cavacos, deslocando o material para formar uma bucha cilíndrica integrada com parede até 3 vezes mais espessa que a original, permitindo abrir roscas resistentes sem a necessidade de porcas rebite ou soldagem.
Quais dimensões de furo e rosca a máquina DHM-1003DT(R1) pode processar?
O equipamento suporta diâmetros de furação de 1 mm a 16 mm, capacidades de rosqueamento de M2 a M14 e chanframento de até 20 mm de diâmetro em perfis tubulares metálicos redondos, quadrados ou com geometrias especiais.
Qual é a precisão de posicionamento garantida por esta máquina CNC térmica?
A DHM-1003DT(R1) oferece repetibilidade de posicionamento de ±0,02 mm, impulsionada por um eixo rotativo servocontrolado (Eixo A) equipado com redutor harmônico de alta precisão para usinagem angular completa em 360 graus.
Quais materiais podem ser usinados nesta furadeira e rosqueadeira térmica?
A máquina é otimizada para ampla gama de metais dúcteis e ligas estruturais, incluindo aço carbono, aço inoxidável (AISI 304 / AISI 316), alumínio, latão, cobre, ferro fundido, zinco e ligas especiais.
É possível importar arquivos CAD diretamente no comando da máquina?
Sim, o CNC aceita a importação direta de arquivos CAD comuns, além de suportar programação externa assistida por computador e digitação manual em código G, com capacidade interna para armazenar até 10.000 programas.
A DUOMI oferece opções customizadas para automação com tubos não padronizados?
Sim, a DUOMI desenvolve projetos não padronizados (SPM), dispositivos de fixação customizados, pintura com a identidade visual do cliente, fabricação em regime OEM e integração completa com robôs industriais de carga e descarga.

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