Solución CNC de Alta Precisión para Taladrado por Fricción Térmica y Roscado de Tubos de Acero
Equipo Integrado de 4 Ejes para Taladrado por Fricción Térmica (Flowdrill) y Roscado en Tubos Redondos, Cuadrados y Perfiles Especiales
💡 Nuestras taladradoras y roscadoras CNC admiten diseños especiales a medida, personalización de colores de la máquina y fabricación OEM. Para adquirir o personalizar su propio equipo, póngase en contacto con nosotros.
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Características
Termoperforación Flowdrill y Roscado Integrados: Genera casquillos roscados extruidos de pared gruesa y realiza roscado rígido en tubos de pared delgada en cuestión de segundos.
Cero Tuercas Remachables y Fijaciones Soldadas: Elimina el riesgo de herrajes flojos, salpicaduras de soldadura y costes secundarios de montaje manual.
Sujeción Versátil para Tubos y Perfiles: Dispositivos de fijación neumáticos rotativos y guías de precisión que inmovilizan perfiles cuadrados, redondos y rectangulares.
Husillo de Alta Velocidad (hasta 6.000 RPM): Husillo de alto régimen que genera calor por fricción instantáneo con un control suave del avance.
Estricto Control de Calidad y Precisión: Calibrado mediante interferómetro láser API que garantiza una repetibilidad de posicionamiento de ±0,02 mm.
Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería
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Descripción General
La DUOMI DHM-1003DT(R1) es una avanzada máquina CNC de taladrado térmico y roscado industrial diseñada para optimizar el mecanizado de tubos y perfiles. Al integrar en una sola sujeción el taladrado por fricción térmica (flowdrill), el achaflanado y el roscado, esta solución elimina las transferencias entre múltiples máquinas, reduce drásticamente los costes de mano de obra y multiplica la productividad en la fabricación de componentes de automoción, climatización (HVAC) y estructuras metálicas.
Ventajas Principales y Rentabilidad Operativa (ROI)
- Integración Multiproceso: Ejecute taladrado por fricción térmica, roscado de alta velocidad, achaflanado y fresado ligero en un ciclo CNC continuo, reduciendo los tiempos de ciclo hasta en un 65%.
- Drástica Reducción de Defectos: Disminuya la tasa de piezas rechazadas al 0,2% gracias al posicionamiento multieje automatizado y al amarre rígido de la pieza de trabajo, minimizando los desperdicios y los reprocesos de material.
- Dinámica de Ejes de Alta Velocidad: Avances rápidos en el eje X de 30 a 60 m/min y velocidades en el eje Z de hasta 25 m/min, garantizando una indexación ágil a lo largo de piezas de gran longitud.
- Eje Rotativo Flexible de 360°: Equipado con un eje A servoaccionado y un reductor armónico de alta precisión para taladrar y roscar en cualquier ángulo en perfiles cuadrados, redondos o perfiles extruidos a medida.
- Apta para Automatización Desatendida: Se integra a la perfección con brazos robóticos, sistemas automáticos de carga/descarga y señales externas para operar en producción industrial continua 24/7.
Ventajas Técnicas y Precisión de Ingeniería
Nuestra plataforma especializada de taladrado térmico CNC aprovecha las altas revoluciones del cabezal (hasta 6.000 RPM) para generar calor por fricción, formando un casquillo extruido reforzado a partir del propio material base del tubo. Esto prescinde de tuercas remachables o insertos a presión, proporcionando a su vez una longitud de rosca máxima y fiable en tubos de acero de pared delgada.
Especificaciones de Precisión
- Repetibilidad de Posicionamiento: ±0,02 mm
- Rango de Diámetro de Taladrado: de 1 mm a 16 mm
- Capacidad de Roscado: roscas de M2 a M14
- Carrera de Mecanizado XZA: X: 800 mm | Z: 200 mm | A: rotación continua de 360°
- Capacidades de Control: Admite importación directa de archivos CAD, programación asistida por ordenador y entrada manual de código G, con capacidad de almacenamiento para hasta 10.000 programas.
Sectores y Aplicaciones Industriales
- Automoción y Movilidad: Bastidores de chasis, estructuras tubulares para vehículos eléctricos y componentes de cilindros de motor.
- HVAC y Conducción de Fluidos: Colectores, intercambiadores de calor y tuberías de distribución de fluidos.
- Estructuras Metálicas y Mobiliario Industrial: Construcción de bastidores de acero a medida y uniones estructurales en tubos redondos y cuadrados.
Garantías de Compra, Fabricación y Entrega
Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller
Compatible con sus Sistemas
Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.
Prueba FAT en Vídeo en Directo
Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.
40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto
Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).
Atención Directa con Ingenieros
Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.
Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.
Parámetros
Descargar Catálogo Técnico| Modelo | DHM-1003DT(R1) Taladradora y roscadora por fricción térmica |
| Carrera de mecanizado en tres ejes XZA | X: 800 mm, Z: 200 mm, A: 360° |
| Velocidad del husillo | 100~6000 rpm (configurable según requerimientos) |
| Cono del husillo | ER20 |
| Potencia del husillo | 0,55~3,0 kW |
| Velocidad de desplazamiento del eje X | 30 m/min ~ 60 m/min |
| Velocidad de desplazamiento del eje Z | 25 m/min |
| Rango de diámetro de taladrado | 1~16 mm |
| Rango de diámetro de roscado | M2~M14 |
| Rango de diámetro de achaflanado | 1~20 mm |
| Diámetro de amarre del eje rotativo | 10~200 mm (selección según demanda) |
| Almacén de herramientas | Cambio manual de herramientas |
| Repetibilidad de posicionamiento | ±0,02 mm |
| Modo de programación | Importación de archivos CAD / programación por ordenador / programación manual |
| Capacidad de almacenamiento de programas del sistema | Aprox. 10.000 programas |
| Control por señales externas del sistema | Compatible |
| Tensión de funcionamiento | CA 220 V / 50 Hz |
| Peso de la máquina | Aprox. 1.100 kg |
| Espacio en planta | 2500 mm x 1500 mm x 1700 mm |
Muestras de Mecanizado
Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
¿Qué es el taladrado por fricción térmica CNC y cómo funciona?
¿Qué dimensiones de orificio y rosca puede mecanizar la DHM-1003DT(R1)?
¿Qué precisión de posicionamiento garantiza esta máquina CNC de taladrado térmico?
¿Qué materiales son compatibles con esta máquina de taladrado térmico y roscado?
¿Se pueden importar archivos CAD directamente al sistema de control?
¿DUOMI ofrece soluciones personalizadas para la automatización en tubos no estándar?
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