Высокоточный сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ для термосверления стальных труб
Интегрированное 4-осевое оборудование для фрикционного сверления (термосверления) и нарезания резьбы в круглых, квадратных и профильных трубах
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают изготовление нестандартного оборудования под заказ, индивидуальную окраску корпуса и брендирование OEM. Свяжитесь с нами для расчета проекта и заказа станков под ваши чертежи.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Интегрированное термосверление Flowdrill и нарезание резьбы: формование прочного высаженного резьбового бобышечного пояска и жесткое нарезание резьбы в тонкостенных трубах за считанные секунды.
Замена вытяжных заклепок-гаек и приварного крепежа: исключение риска ослабления крепежа, отсутствия сварочных брызг и затрат на ручную сборку.
Универсальный зажим профилей и труб: пневматические поворотные приспособления и направляющие надежно фиксируют квадратные, круглые и прямоугольные трубы.
Высокоскоростной шпиндель до 24 000 об/мин: шпиндель BT30/BT40 с высоким крутящим моментом мгновенно генерирует фрикционное тепло при плавной подаче инструмента.
Строгий контроль качества и точности: калибровка лазерным интерферометром API гарантирует повторяемость позиционирования в пределах ±0,02 мм.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Обзор оборудования
DUOMI DHM-1003DT(R1) — это высокотехнологичный промышленный сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ для термосверления, разработанный для высокопроизводительной обработки труб и профилей. Объединяя в едином технологическом цикле фрикционное сверление (термосверление Flowdrill), снятие фаски и жесткое нарезание резьбы, данный станок исключает межоперационные перестановки заготовок, существенно снижает трудоемкость и повышает выработку в автомобилестроении, производстве климатического оборудования (HVAC) и металлоконструкций.
Ключевые преимущества и экономический эффект (ROI)
- Совмещение технологических операций: Выполнение термосверления, высокоскоростного нарезания резьбы, снятия фаски и легкого фрезерования за один установ заготовки сокращает штучно-калькуляционное время обработки детали до 65%.
- Снижение процента брака: Автоматизированное многоосевое позиционирование и жесткая фиксация детали снижают уровень брака до 0,2%, уменьшая расходы на переработку и потери металла.
- Высокоскоростная динамика осей: Скорость быстрого перемещения по оси X составляет 30–60 м/мин, а по оси Z — до 25 м/мин, что обеспечивает высокую скорость позиционирования при обработке длинномерных заготовок.
- Гибкая поворотная ось A (360°): Сервоприводная ось A с высокоточным волновым редуктором позволяет производить сверление и нарезание резьбы под любым углом в квадратных, круглых и профильных трубах.
- Интеграция в автоматизированные линии: Легко стыкуется с роботами-манипуляторами, автоматическими системами загрузки/выгрузки заготовок и внешними системами ЧПУ для круглосуточной работы в режиме 24/7.
Технологические преимущества и точность обработки
Специализированная платформа термосверления с ЧПУ использует высокие обороты шпинделя (до 6000 об/мин) для локального разогрева металла за счет трения. В результате пластической деформации формируется усиленная резьбовая бобышка из основного материала трубы, толщина которой в 2–3 раза превышает исходную стенку. Это позволяет полностью отказаться от втулок, клепальных заклепок-гаек и сварки, обеспечивая максимальную прочность резьбового соединения в тонкостенном металле.
Точностные характеристики и спецификация
- Повторяемость позиционирования: ±0,02 мм
- Диаметр сверления отверстий: от 1 мм до 16 мм
- Диаметр нарезаемой резьбы: M2 – M14
- Ход обработки по осям XZA: X: 800 мм | Z: 200 мм | A: 360° (непрерывное вращение)
- Система ЧПУ: Поддерживает прямой импорт CAD-файлов, подготовку программ на ПК и manual G-code с хранением до 10 000 управляющих программ.
Промышленные сферы применения
- Автомобилестроение и электротранспорт: Элементы шасси, аккумуляторы и охлаждающие плиты электромобилей, силовые каркасы.
- Климатическое оборудование и гидравлика: Коллекторы жидкостного охлаждения, теплообменники, магистральные трубопроводы.
- Металлоконструкции и профильная мебель: Каркасы из стальных труб, несущие узлы металлоконструкций, оконно-фасадные системы.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Модель | DHM-1003DT(R1) Сверлильно-резьбонарезной станок для термосверления |
| Ход обработки по трем осям (X, Z, A) | X: 800 мм, Z: 200 мм, A: 360° |
| Частота вращения шпинделя | 100–6000 об/мин (подбор под требования заказчика) |
| Конус шпинделя | ER20 |
| Мощность шпинделя | 0,55–3,0 кВт |
| Скорость перемещения по оси X | 30–60 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Z | 25 м/мин |
| Диаметр сверления отверстий | 1–16 мм |
| Диаметр нарезаемой резьбы | M2–M14 |
| Диаметр снятия фаски | 1–20 мм |
| Диаметр зажима поворотной оси | 10–200 мм (опционально по запросу) |
| Магазин инструмента | Ручная смена инструмента |
| Повторяемость позиционирования | ±0,02 мм |
| Режимы программирования | Прямой импорт CAD-файлов / программирование на ПК / ручной ввод G-кода |
| Емкость памяти управляющих программ | Около 10 000 программ |
| Управление внешними сигналами | Поддерживается |
| Рабочее напряжение | 220 В / 50 Гц |
| Масса станка | Около 1100 кг |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 2500 мм x 1500 мм x 1700 мм |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
Что такое фрикционное термосверление и как работает эта технология?
Какие диаметры отверстий и резьбы может обрабатывать станок DHM-1003DT(R1)?
Какую точность позиционирования обеспечивает данный станок с ЧПУ?
Какие металлы и сплавы подходят для обработки на этом станке?
Можно ли загружать чертежи в формате CAD напрямую в систему ЧПУ?
Предоставляет ли DUOMI услуги по проектированию нестандартного оборудования?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
Многосторонний сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ
Станок для термосверления с ЧПУ и автоматической сменой инструмента (ATC)
