Многосторонний сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ
Высокоэффективное фрикционное термосверление Flowdrill и комплексная автоматизация сверлильно-резьбонарезных работ для промышленных производств
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают изготовление оборудования под заказ (SPM), выбор цвета корпуса и нанесение OEM-брендинга. Свяжитесь с нами прямо сейчас для получения коммерческого предложения и расчета конфигурации.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Совмещение термосверления Flowdrill и нарезания резьбы: формирование утолщенной бобышки под резьбу и жесткое нарезание резьбы в тонкостенных трубах за секунды.
Замена вытяжных заклепок-гаек и сварных крепежей: исключает риск ослабления крепежа, брызги металла при сварке и ручные сборочные операции.
Обработка тяжелых конструкционных профилей: легкое сверление и нарезание резьбы в конструкционной стали, алюминиевых экструзионных профилях и коллекторах охлаждения.
Высокоскоростной шпиндель 24 000 об/мин: шпиндель BT30/BT40 создает мгновенное фрикционное тепло с плавной регулировкой подачи.
Строгий контроль качества и точности: калибровка лазерным интерферометром API гарантирует повторяемость позиционирования в пределах ±0,02 мм.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Промышленный обзор: Высокотехнологичные многосторонние сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ
Многосторонний сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ DUOMI представляет собой высокоскоростное интегрированное решение для сверления отверстий любой сложности, фрикционного термосверления Flowdrill, снятия фасок и прецизионного жесткого нарезания резьбы. Данное оборудование специально разработано для замены целой цепочки ручных и универсальных станков, позволяя существенно сократить время цикла обработки детали, снизить себестоимость продукции и устранить узкие места в условиях серийного и многономенклатурного производства.
Ключевые преимущества и окупаемость (ROI) для инженеров-технологов
1. Совмещение операций на одном станке
- Проблема производства: Традиционная технология требует перемещения заготовки между отдельными сверлильными и резьбонарезными участками, что увеличивает трудоемкость и приводит к погрешностям базирования.
- Решение DUOMI: Совмещение нескольких операций (сверление, термосверление Flowdrill, нарезание резьбы метчиком, снятие фасок и легкая фрезерная обработка) в один установ. Высокая скорость холостого хода (до 60 м/мин по оси X и до 25 м/мин по осям Y/Z) кардинально сокращает время переналадки и суммарный цикл обработки.
2. Прецизионное фрикционное термосверление деталей сложной геометрии
- Проблема производства: Формирование надежных резьбовых соединений в тонкостенных металлоконструкциях или отливках часто приводит к срыву резьбы либо требует применения дорогостоящих вытяжных заклепок-гаек.
- Решение DUOMI: Поддержка многоосевой связи (4-осевой и 5-осевой сверлильный станок с ЧПУ под заказ) позволяет обрабатывать наклонные отверстия, длинномерные экструдированные алюминиевые профили и фасонные поверхности. Процесс термосверления разогревает металл за счет трения и формирует прочную вытянутую втулку (бобышку), обеспечивая глухую резьбу высокой прочности непосредственно в стенке трубы.
3. Снижение брака до 0,2% и высочайшая точность
- Проблема производства: Ручное сверление зависит от человеческого фактора, вызывая разброс размеров и высокий процент бракованных изделий.
- Решение DUOMI: Станок обеспечивает повторяемость позиционирования в пределах ±0,02 мм. На предприятиях автопрома внедрение ЧПУ станков DUOMI снизило уровень брака масляных каналов в головках блока цилиндров с 8% до 0,2%, сэкономив до $500 000 в год на браке сырья.
4. Автоматизированное круглосуточное производство 24/7
- Проблема производства: Рост стоимости рабочей силы и дефицит квалифицированных операторов станков с ЧПУ ограничивают рост объемов выпуска.
- Решение DUOMI: Станок легко интегрируется с системами автоматической смены инструмента (ATC) и промышленными роботами-загрузчиками. Один наладчик может обслуживать несколько станков DUOMI через интуитивно понятный графический интерфейс.
5. Гибкая переналадка для мелкосерийного производства и спецзаказов
- Проблема производства: Долгая переналадка делает невыгодным изготовление малых партий и спецзаказов.
- Решение DUOMI: Быстрозажимная технологическая оснастка, модульные приспособления и прямой импорт CAD-чертежей позволяют моментально переналадить станок под новую деталь.
Промышленные сферы применения
- Автомобилестроение и автокомпоненты: Головки блоков цилиндров, масляные магистрали, аккумуляторные лотки и каркасы электромобилей.
- Сельскохозяйственное машиностроение: Элементы несущих рам, кронштейны и плиты.
- Строительные металлоконструкции и профили: Обработка длинномерных алюминиевых профилей для фасадов, оконных систем и опор с фрикционным формированием резьбы.
- Общее машиностроение: Гидравлические блоки, корпуса насосов, теплообменники и распределительные шкафы.
Технические характеристики и особенности конструкции
- Параметры шпинделя: Мощность от 0,55 кВт до 3,0 кВт с частотой вращения 500–2500 об/мин (с возможностью опциональной настройки высокоскоростного режимов под фрикционное сверление Flowdrill).
- Инструментальный конус: Конус ER20 обеспечивает сверление отверстий диаметром от 1 до 16 мм и жесткое нарезание резьбы в диапазоне от M3 до M8.
- Станина и контроллер: Массивная литая станина массой около 3500 кг гасит вибрации при нагрузках. ЧПУ поддерживает хранение до 10 000 программ и внешнее автоматическое управление.
- Стандарты качества: Оборудование производится в строгом соответствии с международными стандартами ISO9001 и CE.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Модель | DHM-1080DT (6) сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ |
| Ход по осям XYZ (вариант 1) | X1000mm, Y200mm, Z200mm |
| Ход по осям XYZ (вариант 2) | X1000mm, Y200mm, Z200mm |
| Ход по осям XYZ (вариант 3) | X800mm, Y200mm, Z300mm |
| Частота вращения шпинделя | 500~2500 об/мин (подбирается по запросу заказчика) |
| Конус шпинделя | ER20 |
| Мощность шпинделя | 0.55~3.0 кВт |
| Скорость перемещения по оси X | 30~60 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Y | 25 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Z | 25 м/мин |
| Диаметр сверления | 1~16 мм |
| Диапазон нарезаемой резьбы | M3~M8 |
| Диапазон снятия фаски | 1~20 мм |
| Магазин инструментов | Ручная смена инструмента |
| Повторяемость позиционирования | ±0.02 мм |
| Способ программирования | Импорт файлов CAD / программирование на ПК / ручной ввод |
| Объем памяти программ ЧПУ | Около 10 000 программ |
| Внешние сигналы управления | Поддерживаются |
| Рабочее напряжение | AC 380В / 50Гц |
| Масса станка | Около 3500 кг |
| Габаритные размеры | 2700мм x 2400мм x 2500мм |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
Что такое фрикционное термосверление (Flowdrill) и как оно реализуется на этом станке с ЧПУ?
Какая точность позиционирования обеспечивается сверлильно-резьбонарезным станком DHM-1080DT?
Какие металлы и сплавы можно обрабатывать на данном оборудовании?
Можно ли интегрировать станок с автоматическими роботами-загрузчиками?
За счет чего станок снижает процент брака при массовом производстве?
Предоставляет ли DUOMI услуги по изготовлению нестандартных станков (SPM) и OEM-комплектации?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
Станок для фрикционного термосверления — Высокая производительность и точность
Станок для термосверления с ЧПУ и автоматической сменой инструмента (ATC)