Taladradora y Roscadora CNC por Fricción Térmica de Alta Eficiencia DHM-2030DT
Equipo industrial de taladrado por fricción térmica (Flowdrill) y roscado con precisión de ±0,02 mm y tiempos de ciclo ultrarrápidos
💡 Nuestras taladradoras y roscadoras CNC admiten diseños personalizados no estándar, personalización del color de la máquina y fabricación OEM. Para cotizar y configurar su propio equipo a medida, contáctenos.
Solicitar Prueba Gratuita de Mecanizado →
Características
Taladrado térmico Flowdrill y roscado integrados: Extruye casquillos roscados reforzados y rosca rígidamente de M2 a M14 en tubos de pared delgada en cuestión de segundos.
Bancada abierta multiestación de 2 metros: Mesa de trabajo de 2.000 mm que admite ciclos continuos sin paradas: cargue y retire piezas mientras mecaniza en estaciones adyacentes.
Husillo de alta velocidad de 24.000 RPM: Husillo de alto par que proporciona un calentamiento por fricción instantáneo en perfiles de acero, acero inoxidable y aluminio.
Sujeción neumática de accionamiento rápido: Sistema opcional de mordazas neumáticas sobre guías lineales que agiliza la carga y minimiza los tiempos de cambio de pieza.
Desplazamiento dinámico rápido de 30 a 60 m/min: Gran aceleración de ejes que recorta drásticamente los tiempos muertos de posicionamiento en patrones de orificios de alta densidad.
Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería
Haga clic para expandir las capacidades completas, análisis cinemático y guía de aplicaciones
Clic para Expandir
Replegar Detalles
Resumen ejecutivo
La taladradora y roscadora CNC por fricción térmica DUOMI DHM-2030DT ha sido desarrollada específicamente para entornos de fabricación B2B de gran volumen y operaciones multiproceso. Al integrar el taladrado por fricción térmica (termoperforación / Flowdrill), el roscado, el achaflanado y el fresado ligero en una única plataforma CNC, este equipo elimina fases secundarias de mecanizado, reduce drásticamente los tiempos de ciclo y disminuye los costes operativos globales.
Fabricada bajo rigurosas normativas CE, la DHM-2030DT proporciona a las industrias manufactureras fiabilidad continua 24/7, máxima precisión y un rápido retorno de inversión (ROI) en los sectores de automoción, movilidad eléctrica, estructuras de acero y fabricación de perfiles largos.
Principales ventajas y beneficios operativos
- Integración multiproceso: Ejecute taladrado por fricción, roscado, achaflanado y fresado ligero en una sola sujeción, reduciendo las transferencias de piezas y los tiempos de manipulación manual hasta en un 60%.
- Precisión inigualable: Equipada con un husillo de alta precisión de hasta 24.000 RPM y desplazamientos rápidos multieje (eje X de hasta 60 m/min), garantizando una repetibilidad de posicionamiento de ±0,02 mm.
- Reducción comprobada de mermas: Los datos industriales en planta demuestran una reducción de la tasa de defectos hasta el 0,2% (frente a tasas tradicionales del 8% en procesos manuales), lo que permite ahorrar hasta 500.000 USD anuales en costes de desechos y reprocesos.
- Producción automatizada continua: Admite cambiador automático de herramientas (ATC) opcional e integración con carga y descarga robotizada para operaciones continuas 24/7 sin supervisión constante.
- Ajuste ágil y versátil: Su concepto de trabajo multiestación hace posible la carga y descarga de componentes por parte del operario de forma continua sin interrumpir los ciclos de corte.
Rendimiento técnico y capacidades de precisión
Impulsada por un husillo de alto par (0,55 kW a 3,0 kW) y compatibilidad avanzada con software CAD/CAM, la taladradora y roscadora térmica CNC DHM-2030DT mecaniza geometrías de taladrado complejas tanto sobre perfiles planos como en superficies irregulares:
- Carreras de mecanizado X/Y/Z: 2.000 mm x 300 mm x 200 mm
- Rango de taladrado: 1 mm a 16 mm de diámetro
- Capacidad de roscado: M2 a M14
- Velocidades de avance rápido: Eje X: 30–60 m/min, Eje Y: 25 m/min, Eje Z: 25 m/min
- Opciones de programación: Importación directa de archivos CAD, programación asistida por PC o parametrización directa en el CNC, con capacidad de memoria superior a 10.000 programas.
Aplicaciones industriales y compatibilidad de materiales
Esta taladradora Flowdrill CNC de alta eficiencia sobresale en el procesamiento de tubos de pared delgada, perfiles estructurales y bastidores complejos fabricados en diversos metales:
- Materiales compatibles: Acero estructural, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón, cobre, hierro fundido, zinc y platino.
- Sectores objetivo: Componentes de chasis para vehículos eléctricos (VE), circuitos y conductos hidráulicos para automoción, perfiles arquitectónicos de gran longitud, intercambiadores térmicos y estructuras de acero a medida.
Garantías de Compra, Fabricación y Entrega
Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller
Compatible con sus Sistemas
Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.
Prueba FAT en Vídeo en Directo
Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.
40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto
Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).
Atención Directa con Ingenieros
Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.
Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.
Parámetros
Descargar Catálogo Técnico| Modelo | Taladradora y roscadora CNC por fricción térmica DHM-2030DT |
| Carrera de mecanizado en 3 ejes (X, Y, Z) | X: 2.000 mm, Y: 300 mm, Z: 200 mm |
| Velocidad del husillo | 100 ~ 24.000 RPM (configurable según los requerimientos) |
| Cono del husillo | ER20 |
| Potencia del husillo | 0,55 ~ 3,0 kW |
| Velocidad de avance en eje X | 30 m/min ~ 60 m/min |
| Velocidad de avance en eje Y | 25 m/min |
| Velocidad de avance en eje Z | 25 m/min |
| Rango de diámetro de taladrado | 1 ~ 16 mm |
| Rango de diámetro de roscado | M2 ~ M14 |
| Rango de achaflanado | 1 ~ 20 mm |
| Almacén de herramientas | Cambio manual de herramientas |
| Repetibilidad de posicionamiento | ±0,02 mm |
| Dimensiones de la mesa de trabajo | 2.000 mm x 280 mm |
| Modo de programación | Importación de archivos CAD / programación por ordenador / programación manual |
| Capacidad de almacenamiento del sistema | Aprox. 10.000 programas |
| Control mediante señales externas | Compatible |
| Tensión de funcionamiento | CA 220 V / 50 Hz |
| Peso de la máquina | Aprox. 1.600 kg |
| Espacio ocupado (dimensiones) | 3.500 mm x 1.500 mm x 1.700 mm |
Muestras de Mecanizado
Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
¿Qué es el taladrado por fricción térmica (Flowdrill) y cómo opera en la DHM-2030DT?
¿Qué dimensiones de taladrado y roscado admite el modelo DHM-2030DT?
¿Qué nivel de precisión de posicionamiento ofrece esta taladradora CNC por fricción?
¿Con qué metales y tipos de perfiles es compatible este equipo?
¿Se puede personalizar la DHM-2030DT con marca OEM o sistemas de carga robotizada?
¿Cuál es el plazo de entrega habitual para ordenar la DHM-2030DT?
Recomendado
Ver Más ›
Taladradora y roscadora CNC por fricción térmica (Flowdrill)
Proveedor de máquinas de taladrado Flowdrill – Precios directos de fábrica
Taladradora y roscadora CNC por fricción térmica de alta eficiencia
