DHM-2030DT 高效数控热熔钻攻一体机

工业级热熔钻孔攻牙设备,提供 ±0.02mm 超高重复定位精度与极速单件加工循环

机型型号DHM-2030DT
核心功能热熔钻孔攻牙(薄壁管无铆钉成形攻丝)
适用材质铁、铜、铝、黄铜、钢、锌、铂金等多种金属材料
交付周期7 到 10 个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制、机床外观颜色定制及 OEM 贴牌生产。如需购买或定制专属于您的设备技术方案,请随时与我们联系。

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高效数控热熔钻孔攻牙机
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高效数控热熔钻孔攻牙机
数控热熔钻攻一体机
新能源电动车钢结构框架非标定制钻孔攻丝
长尺寸型材热熔钻孔攻牙加工
客户数控钻孔加工车间实拍
多工位热熔钻孔机
数控钻孔攻牙机典型应用行业领域
多种金属材料钻孔攻丝加工应用案例
热熔钻孔攻牙工艺流程图

核心优势

热熔钻孔攻牙一体化:数秒内即可在薄壁管材上摩擦挤压出高强度螺纹衬套,并同步完成 M2–M14 刚性攻牙,完美替代传统拉铆螺母工艺。

2米开放式多工位床身:2000mm 纵向大工作台支持不停机连续循环加工——在一工位加工的同时,可在相邻工位安全装卸工件。

24,000 RPM 高速主轴:高扭矩高速电主轴提供瞬间摩擦发热,轻松搞定钢管、不锈钢管与铝型材的高质量热熔钻孔。

气动快速装夹系统:可选配导轨式气动夹具系统,装夹定位迅速,大幅缩短工件换装与装夹辅助时间。

30–60 m/min 高动态快移:轴向高加速度大幅缩减非切削空行程时间,特别适合密孔排孔高效连续自动钻孔。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
点击展开 收起详情

产品概述

兴多米 DHM-2030DT 数控热熔钻攻一体机专为大批量、多工序的 B2B 工业制造而设计。该设备将热熔钻孔(摩擦钻孔)、刚性攻牙、倒角及轻型铣削集中于单一数控加工平台,彻底省去二次加工工步,大幅降低单件加工工时,显著缩短生产周期并降低综合运营成本。

DHM-2030DT 严格按照 CE 工业标准制造,为汽车制造、新能源出行、钢结构件及长型材加工等行业提供 24 小时连续自动化的可靠运行、卓越精度与极高的投资回报率(ROI)。

核心优势与工艺亮点

  • 多工序一体化集成: 一次装夹即可连续完成热熔钻孔、攻牙、倒角和铣削,减少设备换装与人工搬运时间最高达 60%。
  • 无可匹敌的加工精度: 搭载高达 24,000 RPM 的高精度主轴与多轴高速快移(X轴最高 60m/min),重复定位精度稳稳保持在 ±0.02mm 以内。
  • 显著降低产品不良率: 工业现场实际应用数据显示,加工不良率降至 0.2%(相比传统人工台钻/拉铆工艺高达 8% 的不良率),每年可为企业节省高达数十万元的废料与返工成本。
  • 无人化自动化生产: 可选配伺服刀库(ATC)与工业机器人自动上下料系统,轻松实现全天候无间断自动化生产。
  • 灵活高效的多工位布局: 多工位循环加工模式支持操作人员在不停机状态下安全装卸工件,实现人机协同极速交替作业。

技术性能与精密加工能力

DHM-2030DT 数控热熔钻攻机搭载高扭矩主轴(0.55kW–3.0kW),完美兼容 CAD/CAM 自动编程系统,轻松应对平面及复杂异形曲面上的高密度多孔加工:

  • X/Y/Z 三轴加工行程: 2000mm x 300mm x 200mm
  • 钻孔直径范围: 1mm 至 16mm
  • 攻牙能力范围: M2 至 M14
  • 轴向快移速度: X轴 30–60m/min,Y轴 25m/min,Z轴 25m/min
  • 灵活编程方式: 支持 CAD 图形直接导入、电脑辅助编程及手持终端现场编程,系统内部可存储超过 10,000 组加工程序。

行业应用与适用材料

这款高效数控热熔钻攻一体机特别擅长处理薄壁金属管材、挤压铝型材及复杂框架结构件,广泛适用于各种导电及结构金属材料:

  • 适用材料: 结构钢、不锈钢、铝合金、黄铜、紫铜、铁、锌合金及铂金等。
  • 典型应用行业: 新能源汽车(EV)底盘电池托盘及水冷板配件、汽车油路管件、建筑铝型材门窗幕墙五金、数据中心服务器液冷散热排管以及非标定制钢结构框架。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
设备型号 DHM-2030DT 数控热熔钻孔攻牙机
XYZ 三轴加工行程 X轴 2000mm,Y轴 300mm,Z轴 200mm
主轴转速 100~24000 rpm(可根据需求选配)
主轴锥孔 ER20
主轴功率 0.55~3.0 kW
X 轴移动速度 30m/min ~ 60m/min
Y 轴移动速度 25m/min
Z 轴移动速度 25m/min
钻孔直径范围 1~16mm
攻牙直径范围 M2~M14
倒角直径范围 1~20mm
刀库配置 手动换刀(可选配伺服刀库/自动换刀系统)
重复定位精度 ±0.02mm
工作台尺寸 2000mm x 280mm
编程模式 CAD图形导入 / 电脑编程 / 手持盒现场编程
系统程序存储容量 约 10,000 组
系统外部信号控制 支持(可联动自动化线体与机器人)
工作电压 AC 220V / 50Hz
整机重量 约 1600 kg
占地面积 3500mm x 1500mm x 1700mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
源头厂家生产车间实景
源头厂家生产车间实景
源头厂家生产车间实景
源头厂家生产车间实景
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
什么是热熔钻孔(热熔成形),在 DHM-2030DT 设备上是如何工作的?
热熔钻孔利用主轴的高速旋转(最高 24,000 RPM)和轴向进给压力产生摩擦热,使薄壁金属局部发生塑性软化。热熔钻头穿透材料并将其挤压形成高厚度的坚固衬套(无切屑生成),随后进行刚性攻牙即可形成能够承受高强度的螺纹,完美替代拉铆螺母工艺。
DHM-2030DT 支持哪些钻孔和攻牙规格尺寸?
在 2000mm x 280mm 的纵向工作台上,该机床支持钻孔直径 1mm 至 16mm、刚性攻牙规格 M2 至 M14,以及 1mm 至 20mm 的倒角加工。
这款数控热熔钻孔攻牙机能达到什么样的定位精度?
兴多米 DHM-2030DT 的重复定位精度达到 ±0.02mm,在精密工业生产中能够将加工废品率降至 0.2%。
该设备适用于哪些金属材料和工件类型?
适用于结构钢、不锈钢、铝合金、黄铜、紫铜、铁、锌及铂金等材料。特别针对长尺寸型材、新能源汽车钢框架、薄壁结构管件和多孔复杂工件进行了深度优化。
DHM-2030DT 是否支持 OEM 贴牌定制或自动化上下料拓展?
支持。兴多米提供非标定制方案设计、机床涂装颜色选择、OEM 贴牌服务,并可预留接口与工业机器人上下料等自动化线体无缝联动。
订购 DHM-2030DT 的标准交付周期是多久?
标准配置机型生产交付周期仅为 7 到 10 个工作日,并由源头生产厂家直接发货,提供优惠的价格与全套交钥匙技术支持。

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