Твердосплавные термосверла DM M3 Ø2,7 мм длинной серии с буртиком для формирования высокопрочных резьбовых соединений
Прецизионные твердосплавные термосверла для фрикционного сверления без образования стружки и надежного формообразования резьбы в тонкостенных металлах.
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают изготовление по индивидуальному техническому заданию (SPM), выбор цвета станка и нанесение OEM-брендинга. Чтобы заказать и кастомизировать оборудование, свяжитесь с нашими инженерами.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Формирование отверстий методом фрикционного пластифицирования: разогрев зоны трения свыше 600°C позволяет пластифицировать металл и сформировать прочную резьбовую бобышку за секунды.
Прямая замена вытяжных заклепок-гаек и приварного крепежа: формирует монолитную цельнотянутую втулку с толщиной стенки, в 3 раза превышающей исходную толщину металла.
Сверхтвердый вольфрамовый твердый сплав: мелкозернистая монолитная карбидная основа обеспечивает термостойкость и ресурс инструмента свыше 10 000 отверстий.
Интегрированная подрезка буртика: специальный профиль сверла за один установ срезает вытесненный грат и формирует чистый плоский буртик.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Обзор и принцип работы
Термосверло DM M3 Ø2,7 мм длинной серии с подрезным буртиком использует теплоту трения (технология фрикционного сверления / Flowdrill) для локального пластифицирования металла заготовки, вытесняя материал и формируя монолитную удлиненную резьбовую втулку без образования стружки. Этот процесс формирует утолщенную стенку, обеспечивающую глубину зацепления резьбы до 3 раз больше первоначальной толщины листового металла, что делает инструмент идеальным решением под накатку резьбы метчиками-раскатниками M3.
Изготовленные из мелкозернистого вольфрамового твердого сплава повышенной прочности (твердость HRA 92+), термосверла DUOMI исключают необходимость использования дорогостоящих резьбовых заклепок-гаек, приварных бобышек или запрессовочного крепежа в тонкостенных трубах и листовом прокате.
Ключевые технические преимущества
- Безотходная обработка без стружки: Металл пластически перераспределяется в монолитную втулку без заусенцев и стружки, исключая необходимость последующей очистки деталей и полостей.
- Повышенная механическая прочность: В процессе термопластической деформации происходит локальное самоупрочнение структуры металла, увеличивая прочность резьбы на вырыв и предельный крутящий момент затяжки до 50%.
- Интегрированная обработка торца: Режущая кромка буртика за один проход подрезает и торцует верхний кольцевой валик, создавая аккуратную опорную плоскость под головку крепежа.
- Высокая термостойкость: Инструмент спроектирован для работы при локальных температурах контакта 600°C–800°C с полным сохранением геометрии и размерной точности.
- Высокая производительность цикла: Формирование резьбовой бобышки занимает от 2 до 4 секунд, кратно повышая производительность на автоматизированных сверлильно-резьбонарезных станках с ЧПУ.
Технические характеристики и режимы резания
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Номинальный размер резьбы | M3 |
| Диаметр сверла | Ø2,7 мм (±0,02 мм) |
| Исполнение по длине | Длинная серия (Long Series) |
| Тип торца | С плоским подрезным буртиком (Flat / With Collar) |
| Материал основы | Ультрамелкозернистый вольфрамовый твердый сплав |
| Оптимальная частота вращения шпинделя | 2 800 – 3 800 об/мин (в зависимости от материала) |
| Рекомендуемая минутная подача | 120 – 250 мм/мин |
| Стойкость инструмента | ~8 000 – 15 000 отверстий (конструкционная/нержавеющая сталь) |
Руководство по выбору: Стандартное (круглое) vs Плоское с буртиком (подрезное)
Выбор геометрии термосверла определяется требованиями к сопрягаемой поверхности детали:
- Стандартное исполнение (Round): Вытесняет металл как вниз, так и вверх, формируя выступающий округлый ободок на верхней плоскости. Оптимально для общепромышленных соединений, не требующих плотного прилегания деталей заподлицо.
- Исполнение с подрезным буртиком (Flat / Planed): Одновременно формирует нижнюю втулку и подрезает верхний наплыв металла в единый плоский буртик за один проход. Идеально подходит для сборок заподлицо, соединений с уплотнительными прокладками и прецизионных узлов.
Области промышленного применения
- Автомобилестроение и транспорт: Элементы выхлопных систем, каркасы сидений, кронштейны шасси, рампы топливных контуров.
- Системы ОВиК и теплообменники: Тонкостенные распределительные гребенки, теплообменные секции, контуры жидкостного охлаждения серверов.
- Аэрокосмическая отрасль и электроника: Каркасы серверных шкафов, корпуса приборов, узлы креплений, устойчивые к вибронагрузкам.
- Металлоконструкции и фурнитура: Перила и ограждения из нержавеющей стали, трубчатые каркасы, фасадные подсистемы.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Размер резьбы | M3 |
| Диаметр инструмента | Ø2,7 мм |
| Тип торца | С подрезным буртиком (Flat / With Collar) |
| Материал инструмента | Вольфрамовый твердый сплав (карбид вольфрама) |
| Бренд | DUOMI ( DM ) |
| Класс качества | A |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
Каков принцип работы термосверла DM M3 Ø2,7 мм?
Какая частота вращения шпинделя и мощность требуются для термосверления M3?
В чем преимущество выбора термосверла «с буртиком» (with collar)?
Каков ресурс работы термосверла DUOMI класса качества A?
Можно ли применять термосверла для нержавеющей стали и жаропрочных сплавов?
Требуется ли специальная смазка при фрикционном термосверлении?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
Твердосплавные термосверла DM M3 Ø2,7 мм длинной серии с буртиком для металлообработки
Высокоточные термосверла DM M4 Ø3,7 мм для станков с ЧПУ
