Промышленное сверло для термосверления DM 7/8UNF Ø20.5LF
Прецизионное твердосплавное термосверло для скоростного бесстружечного формирования резьбовых бобышек в трубах и листовом металле
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают изготовление нестандартных решений по ТЗ заказчика, выбор цвета окраски корпуса и OEM-брендирование. Чтобы заказать и кастомизировать оборудование, свяжитесь с нами.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Фрикционное пластическое формообразование: Работа при температуре свыше 600°C переводит металл в пластичное состояние и формирует прочную резьбовую втулку за считанные секунды.
Замена вытяжных заклепок-гаек и приварных гаек: Формирует цельную монолитную бобышку с толщиной стенки в 3 раза превышающей исходную толщину листа.
Сверхтвердый вольфрамовый сплав: Мелкозернистый монолитный твердый сплав гарантирует исключительную термостойкость и ресурс свыше 10 000 отверстий.
Универсальное формование тонкостенного металла: Оптимально подходит для углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого профиля и медных труб.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Обзор сверла для фрикционного термосверления DM 7/8UNF Ø20.5LF
Промышленное сверло для термосверления DM 7/8UNF Ø20.5LF от DUOMI CNC спроектировано для высокопроизводительного бесстружечного формирования отверстий в тонкостенных металлических трубах, профилях и листовом металле. За счет высокой частоты вращения (обычно 1 200–2 800 об/мин) и осевого усилия монолитное твердосплавное сверло генерирует локальное тепло трения (600°C–800°C), переводя металл заготовки в пластическое состояние. В результате формируется цельная высокопрочная втулка (бобышка), толщина которой в 3–5 раз превышает исходную толщину стенки, идеально подготовленная под последующее бесстружечное раскатывание резьбы 7/8UNF.
Конструкция Ø20.5LF (Long Flat / удлиненное с плоским торцем) оснащена встроенными режущими кромками, которые подрезают верхний воротник заподлицо за один рабочий ход, исключая необходимость вторичной торцовки и снятия заусенцев.
Ключевые особенности и технические преимущества
- Формирование гладкой поверхности (Flat-Mouth): Геометрия Long Flat (LF) одновременно формирует нижнюю вытяжную втулку и срезает верхний наплыв металла, создавая идеально ровную плоскость.
- Бесстружечная технология (Zero-Chip): Формообразование без образования стружки сокращает затраты на утилизацию отходов и полностью предотвращает попадание стружки внутрь закрытых контуров (например, коллекторов жидкостного охлаждения, теплообменников).
- Высокая прочность на разрыв и скручивание: Формируемые пластической деформацией резьбовые бобышки выдерживают в 3 раза больший крутящий момент на вырыв по сравнению со стандартными заклепочными гайками.
- Монолитный карбид вольфрама: Высокая термостойкость и мелкозернистая твердосплавная матрица обеспечивают увеличенный ресурс инструмента — свыше 3 000–5 000 отверстий при соблюдении технологических режимов.
- Полная совместимость с ЧПУ и резьбонарезным оборудованием: Сверло предназначено для вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ, скоростных сверлильных станков и специализированных модулей термосверления.
Руководство по выбору типа термосверла
При подборе сверла для фрикционного сверления важно учитывать требуемую геометрию кромки отверстия:
- Стандартный тип со скругленным буртиком (Round): Формирует нижнюю направляющую втулку, оставляя сверху округлый выступающий буртик. Оптимально для узлов, где наличие выступающего фланца допустимо или конструктивно необходимо.
- Тип с плоской подрезкой (Flat / LF): Имеет режущие плечики, срезающие верхний наплыв металла в конце рабочего хода, обеспечивая плоскую опорную поверхность для герметичных соединений и плотного прилегания крепежа.
Отрасли применения и технологическая совместимость
- Автомобилестроение и спецтехника: Элементы шасси, выпускные коллекторы, трубки контура жидкостного охлаждения, рамные трубчатые конструкции.
- HVAC и теплообменное оборудование: Гребенки теплообменников, коллекторы систем отопления, распределительные контуры охлаждения серверов ЦОД.
- Архитектурные и строительные металлоконструкции: Узлы крепления мебели из нержавеющей стали, ограждения, опорные каркасы систем освещения и солнечных панелей.
- Аэрокосмическая отрасль и общее машиностроение: Облегченные несущие рамы, требующие усиления резьбовых соединений без утяжеления приварными гайками.
Для подбора комплексного оборудования ознакомьтесь с нашей линейкой сверлильных станков с ЧПУ и автоматической оснастки для термосверления и резьбонарезания.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Размер резьбы | 7/8UNF |
| Диаметр | Ø20.5 мм |
| Тип торцевания | Плоский торец с подрезкой (LF / Plane Surface) |
| Материал инструмента | Твердый сплав (карбид вольфрама) |
| Бренд | DUOMI ( DM ) |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
В чем главное преимущество сверла Ø20.5LF с плоским торцем перед стандартными термосверлами?
Под какой размер резьбы формирует отверстие термосверло Ø20.5 мм?
Какие металлы подходят для обработки данным сверлом фрикционного термосверления?
Какие режимы резания (частота вращения и подача) рекомендуются?
Требуется ли подача СОЖ при фрикционном термосверлении?
Каков ресурс твердосплавного сверла термосверления DUOMI?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
Прецизионное удлиненное термосверло с подрезкой торца DM M10 Ø9.2 мм
Удлиненное сверло для термосверления с плоским торцем DM M12 Ø10.9 мм