Прецизионное плоское термосверло DM M10 Ø9.2 мм для фрикционного сверления
Высокоскоростное твердосплавное сверло Flowdrill для бесстружечного формирования резьбовой бобышки и подрезки буртика заподлицо
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают нестандартное проектирование под заказ, выбор цвета станка и нанесение OEM-брендинга. Чтобы заказать или кастомизировать оборудование, свяжитесь с нашими специалистами.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Пластическое фрикционное формование: работа при температуре 600°C+ переводит металл в пластичное состояние и формирует цельную резьбовую втулку за считанные секунды.
Замена вытяжных и приварных гаек: формирует цельную монолитную бобышку с толщиной стенки в 3 раза превышающей исходную толщину листового металла.
Ультратвердый карбид вольфрама: мелкозернистый монолитный твердый сплав гарантирует исключительную термостойкость и ресурс инструмента свыше 10 000 отверстий.
Плоская подрезка заподлицо: встроенные резцы срезают верхний буртик, формируя чистую плоскую поверхность под потайной крепеж без выступающих выступов.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Общий обзор технологии
Прецизионное удлиненное плоское термосверло DM M10 Ø9.2 мм от DUOMI CNC представляет собой инструмент для высокопроизводительного фрикционного сверления (термосверления Flowdrill), разработанный для серийного промышленного производства. Изготовленный из высокопрочного монолитного карбида вольфрама, инструмент за счет сил трения нагревает локальную зону обработки до 600°C–800°C, пластифицируя тонкостенный металл.
В отличие от классического сверления со снятием стружки, удлиненный плоский профиль M10 выдавливает пластичный металл вниз, формируя сплошную высокопрочную гильзу (бобышку) и увеличивая эффективную длину резьбы втрое по сравнению с толщиной стенки детали. Плоская режущая кромка инструмента одновременно подрезает верхний буртик, обеспечивая безупречно гладкую плоскость за один рабочий проход.
Ключевые технические преимущества
- Бесстружечное формирование бобышки: полное отсутствие стружки, исключение отходов металла и затрат на последующую очистку полостей деталей.
- Торцевание поверхности заподлицо: встроенные резцы срезают верхний воротник в процессе прошивки, создавая плоскую поверхность под уплотнительные прокладки или плотное прилегание крепежа.
- Высокая прочность на вырыв и скручивание: сформированная втулка под резьбу M10 x 1.5 выдерживает осевые нагрузки на вырыв, превосходящие прочность стандартных заклепок-гаек на величину до 300%.
- Монолитный твердый сплав: специальный сплав карбида вольфрама с высокой термостойкостью обеспечивает ресурс от 3 000 до 5 000 отверстий при соблюдении регламента термопасты.
- Универсальная совместимость: подходит для стандартных обрабатывающих центров с ЧПУ, сверлильно-резьбонарезных станков с ЧПУ и высокооборотистых сверлильных агрегатов.
Экономический эффект и окупаемость
Замена вытяжных заклепок-гаек, приварных гаек и резьбовых вставок на термосверление DUOMI M10 позволяет сократить время штучного изготовления детали на величину до 75% и существенно снизить себестоимость узла:
- Сокращение времени цикла: полное формирование отверстия с подрезкой торца за 2–4 секунды.
- Экономия на метизах: устранение затрат на закупку заклепок, приварных бобышек и ручной труд по их установке.
- Надежность узла: 100% защита от проворачивания резьбовых элементов при вибрационных и температурных нагрузках.
Основные области применения
- Автомобилестроение и транспорт: каркасы кузовов, элементы кресел, выхлопные системы и шасси.
- Системы охлаждения и теплообменники: трубные коллекторы жидкостного охлаждения серверов ЦОД, радиаторы и теплообменные панели.
- Металлоконструкции и архитектурный декор: поручни из нержавеющей стали, модульная мебель и рамные конструкции.
- Машиностроение: полые профили (HSS), рамы технологического оборудования и корпуса гидросистем.
Режимы резания и технологические параметры
- Рекомендуемая частота вращения шпинделя: 1 800 – 2 600 об/мин (в зависимости от твердости материала).
- Толщина стенки заготовки: 2.0 мм – 4.5 мм (листовой металл или тонкостенная труба).
- Обрабатываемые материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь (AISI 304/316), алюминиевые сплавы, латунь, медь и жаропрочные сплавы (Inconel, Hastelloy).
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Размер резьбы | M10 |
| Диаметр | Ø9.2 мм |
| Тип обработки торца | Плоская поверхность (подрезка заподлицо) |
| Материал инструмента | Карбид вольфрама (твердый сплав) |
| Бренд | DUOMI ( DM ) |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
В чем разница между стандартными и плоскими (Flat) термосверлами?
Почему для резьбы M10 указан диаметр термосверла Ø9.2 мм?
Какие обороты шпинделя и осевое усилие требуются для термосверла M10?
Подходят ли термосверла DUOMI для нержавеющей стали и жаропрочных сплавов?
Каков ресурс одного термосверла DUOMI M10?
Требуется ли специальный станок с ЧПУ для термосверления?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
Прецизионное плоское термосверло DM M10 Ø9.2 мм для фрикционного сверления
Удлиненное плоское термосверло DM M12 Ø10.9 мм для сверления трением
