5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ и фрезерный станок DUOMI VMC 650

Общий обзор оборудования

5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ и фрезерный станок DUOMI VMC 650 спроектирован для высокоточного высокопроизводительного фрезерования и сверления в серийном и мелкосерийном металлообрабатывающем производстве. Рассчитанный на обработку более 80% типовых и сложных деталей промышленного назначения, станок VMC 650 демонстрирует превосходные результаты при профилировании сложных вогнутых и выпуклых 2D/3D поверхностей, глубоких внутренних карманов и пресс-форм сложной геометрической формы.

Комплектация высокопроизводительной системой ЧПУ Mitsubishi, жестким шпиндельным узлом с конусом BT40 и быстродействующим автоматическим сменщиком инструмента (ATC) на 24 позиции обеспечивает станку непревзойденную динамическую жесткость, виброустойчивость и микронную стабильность позиционирования в условиях непрерывной промышленной эксплуатации.

Технические характеристики и функциональные возможности

• Прецизионная точность металлообработки: достигает точности позиционирования ±0,02 мм и повторяемости ±0,02 мм по всем основным линейным координатам (X/Y/Z).
• Высокодинамичные перемещения: скорость ускоренных подач достигает 48 м/мин (48 000 мм/мин), что существенно снижает вспомогательное время и сокращает время цикла обработки детали.
• Быстродействующая смена инструмента: встроенный револьверно-рычажный магазин на 24 инструмента осуществляет смену типа «инструмент-инструмент» всего за 2,0 секунды для бесперебойной автоматической работы.
• Высокая грузоподъемность: массивный рабочий стол размером 700 мм x 420 мм рассчитан на закрепление тяжелых заготовок массой до 250 кг.
• Эргономичная рабочая зона: величина перемещения по оси X составляет 600 мм, по оси Y — 450–500 мм, по оси Z — 450 мм, обеспечивая гибкость при установке деталей сложной конфигурации и многоместной технологической оснастки.

Промышленные области применения и обрабатываемые материалы

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ DUOMI VMC 650 адаптирован для многономенклатурного производства со строгим контролем качества (соответствие международным стандартам ISO 9001 и директивам безопасности CE).

Обрабатываемые материалы

• Черные металлы и сплавы: серый и высокопрочный чугун, углеродистые конструкционные стали, легированные стали, нержавеющая сталь, инструментальные штамповые стали.
• Цветные металлы и сплавы: экструдированный алюминиевый профиль и сплавы, медь, латунь, цинковые сплавы, титан, жаропрочные и драгоценные металлы.

Целевые отрасли промышленности

• Авиакосмическая и оборонная промышленность: силовые кронштейны, корпусные элементы сложной формы, прототипы лопаток.
• Автомобилестроение и транспортное машиностроение: корпуса агрегатов трансмиссии, детали двигателей, элементы подвески, аккумуляторные лотки электромобилей.
• Электроника и приборостроение: прецизионные радиаторы систем охлаждения, шасси блоков питания, компоненты датчиков и оптических приборов.
• Ремонтно-инструментальное производство: оперативное изготовление технологической оснастки, кондукторов, штампов и пресс-форм.

Инженерные преимущества и конструктивная надежность

1. Литая виброустойчивая станина: жесткая массивная конструкция весом 3,8 тонны эффективно компенсирует тепловые деформации и гасит вибрации при тяжелых режимах резания.
2. Надежная промышленная система ЧПУ: архитектура Mitsubishi CNC обеспечивает высокоскоростную обработку кадров, синхронную интерполяцию по нескольким координатам и идеальную чистоту поверхности без заусенцев.
3. Оптимизация себестоимости и окупаемости: сокращает общее время обработки деталей до 35% по сравнению со стандартными 3-осевыми фрезерными станками при строгом сохранении конструкторских допусков.