兴多米 VMC 650 5轴立式数控铣床加工中心

高精度立式加工中心,专为复杂2D/3D凹凸曲面、精密模具型腔及重型工业零件加工打造

机型型号VMC 650
核心功能钻孔与铣削加工(钻铣一体)
适用材质铸铁、铜材、铝材、黄铜、钢材、锌合金、铂金等各类金属
交付周期30 个工作日(标准配置)

💡 兴多米钻孔攻牙机与加工中心支持非标定制、机床外观颜色定制及 OEM 贴牌生产。如需采购或定制专属方案,欢迎随时联系我们进行免费打样与技术咨询。

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5轴立式数控铣床加工中心 VMC 650
5轴立式数控铣床加工中心 VMC 650
VMC650数控铣床细节展示
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VMC650数控铣床细节展示
VMC650数控铣床细节展示
VMC650数控铣床细节展示
VMC650数控铣床细节展示
VMC650数控铣床细节展示
VMC650数控铣床细节展示

核心优势

三角箱体立柱刚性结构:高刚性铸铁箱体立柱设计,提供出色的切削刚性与抑振性能。

通用型 VMC 650 加工行程:具备 650mm 轴向加工能力,完美适配精密模具型腔、箱体及零部件的高效加工。

高速圆盘/斗臂式伺服刀库:16–24把容量刀库,换刀时间小于2秒,大幅缩短单件加工工时。

预拉伸 C3 级精密丝杠:全轴采用高等级预拉伸滚动丝杠,确保长期热稳定性和 ±0.02mm 高定位精度。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
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产品概述

兴多米 VMC 650 5轴立式数控铣床加工中心专为高精度、重切削的金属去除加工而设计。能够覆盖市场上 80% 以上的标准与复杂工业零件加工需求,特别擅长加工复杂的 2D/3D 凹凸曲面、精密内腔以及自由曲面结构。

本机床搭载先进的三菱(MITSUBISHI)数控系统,配备高刚性 BT40 主轴接口及 24 把容量的高速自动换刀系统(ATC伺服刀库)。作为一款高性能立式加工中心,它能够为工业级客户提供出色的动态稳定性、高可靠性及微米级重复定位精度。


核心技术性能与加工优势

  • 极致加工精度:在 X/Y/Z 三个主要直线轴行程内,定位精度可达 ±0.02mm,重复定位精度达到 ±0.02mm
  • 高速动态响应:快移速度高达 48 m/min(48,000 mm/min),显著缩短非切削空行程时间。
  • 高速自动换刀:集成 24 刀位伺服刀库,最快换刀时间仅需 2.0 秒,确保多工序连续自动化加工。
  • 高承重工作台:700 mm x 420 mm 坚固工作台,最大承重可达 250 kg
  • 宽敞加工行程:X 轴行程 600 mm,Y 轴行程 450–500 mm,Z 轴行程 450 mm,轻松适配复杂工件装夹与加工空间需求。

行业应用与适用材质

兴多米 VMC 650 专为多品种、中大批量的高高效生产而打造,全面符合国际质量管理体系(包括 ISO 9001 及 CE 机械安全认证标准)。

适用工件材质

  • 黑色金属:铸铁、碳素结构钢、合金钢、不锈钢、模具钢等。
  • 有色金属及其他:铝合金、紫铜、黄铜、锌合金、铂金、钛合金等。

重点应用行业

  • 航空航天与国防:结构支架、复杂箱体零件、叶片样机试制。
  • 汽车与轨道交通:发动机缸体、变速箱壳体、悬挂系统零部件。
  • 消费电子与电气:高精度散热排管、结构框架、压铸模具镶件。
  • 精密仪器仪表:光学镜架、传感器外壳、医疗器械精密配件。
  • 机械维修与零部件加工厂:快速备件加工、专用工装夹具定制。

制造工艺与工程技术优势

  1. 高刚性结构设计:3.8 吨高刚性铸铁床身结构,有效吸收切削震动,并在重切削工况下保持出色的抗热变形性能。
  2. 工业级控制稳定性:采用高效三菱数控系统架构,支持多轴高精度插补,确保零件表面光洁度与几何公差符合严苛标准。
  3. 大幅降低单件工时:相比传统三轴铣床,综合加工效率提升最高可达 35%,显著缩短交付周期并提升生产收益。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
机床型号 VMC 650 数控铣床加工中心
工作台尺寸 (mm) 700mm x 420mm
X轴行程 (mm) 600
Y轴行程 (mm) 450, 500 mm
主轴锥孔 BT40
主轴数量 3
结构形式 立式
整机重量 (吨) 3.8
Z轴行程 (mm) 450
定位精度 (mm) ±0.02mm
重复定位精度 (X/Y/Z) (mm) ±0.02mm
主轴转速范围 (rpm) 详见技术配置参数表
工作台最大承重 (kg) 250 kg
最快换刀时间 (秒) 2
刀库容量 (把) 24
质保期 1年
额定电压 220V/380V
加工能力 重切削/高刚性
快速移动速度 (m/min) 0 - 48m/min
外形尺寸 (长*宽*高) 2600mm x 2278mm x 2375mm
数控系统 MITSUBISHI (三菱)
核心优势 高性价比源头厂家
质保后服务 远程视频技术指导、在线技术支持
适用行业 机械维修加工、消费电子、汽车及轨道交通、仪器仪表、电子电器、航空航天及通用机械制造

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

数控加工样品展示
数控加工样品展示
数控加工样品展示
数控加工样品展示
兴多米源头工厂实拍
兴多米源头工厂实拍
兴多米源头工厂实拍
兴多米源头工厂实拍
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
兴多米 VMC 650 立式加工中心能达到怎样的定位精度和重复定位精度?
兴多米 VMC 650 在 X、Y、Z 三轴全行程范围内,定位精度可达 ±0.02mm,重复定位精度达 ±0.02mm,可轻松满足航空航天及医疗器械等高精密零部件的加工需求。
VMC 650 数控加工中心搭载的是什么数控系统?
该机床标配工业级 MITSUBISHI(三菱)数控系统,支持多轴联动高速插补、加工轨迹预读及智能诊断监控功能。
自动换刀系统(ATC)的刀库容量和换刀速度如何?
机床配置 24 把容量的伺服刀库,最快换刀时间仅需 2.0 秒,大幅减少钻铣多工序交替时的辅助等待时间。
VMC 650 数控铣床适用于加工哪些材质?
VMC 650 具备优异的重切削能力,可广泛适用于结构钢、铸铁、铜合金、黄铜、铝合金、锌合金以及铂金等贵金属材料的精准加工。
兴多米为企业采购客户提供哪些非标定制方案?
兴多米提供完善的非标定制工程支持,包括机床轴行程加长延伸、外壳钣金颜色定制、特殊刀库配置以及 OEM 品牌贴牌生产等服务。
标准配置机床的生产交付周期是多久?
兴多米 VMC 650 数控铣床标准配置的工厂交付周期通常为 30 个工作日,整机享受 1 年免费质保,并提供终身远程视频技术指导与在线售后支持。

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