Промышленные высокоточные метчики для станков с ЧПУ
Разработаны для многоцелевого нарезания резьбы в различных металлах, максимальной стойкости инструмента и высокоскоростной обработки на оборудовании с ЧПУ
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают нестандартное проектирование под заказ, выбор цвета оборудования и брендирование по схеме OEM. Свяжитесь с нами, чтобы рассчитать время цикла или заказать оборудование под ключ.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Бесстружечное накатывание (раскатники): формирование высокопрочной внутренней резьбы методом пластической деформации без образования стружки.
Увеличение прочности на вырыв на 30–50%: сохранение непрерывности структуры волокон металла в выдавленной втулке обеспечивает превосходное сопротивление крутящему моменту.
Износостойкое покрытие TiN/TiAlN: низкофрикционное покрытие предотвращает налипание материала и значительно продлевает ресурс инструмента при обработке труднообрабатываемых металлов.
Прецизионный класс точности 6H: стабильное получение чистой, калиброванной резьбы без заусенцев в условиях крупносерийного производства.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Обзор продукции
Компания DUOMI CNC производит сверхнадежные, прецизионные машинные метчики по металлу для станков с ЧПУ, предназначенные для интенсивного промышленного нарезания резьбы в черных и цветных металлах. Спроектированный для идеальной интеграции с автоматизированными сверлильно-резьбонарезными станками с ЧПУ, наш металлорежущий инструмент и универсальные сверла гарантируют исключительную износостойкость, минимальное налипание стружки и высочайшую точность шага резьбы в непрерывном крупносерийном цикле.
Ключевые преимущества и технические возможности
- Универсальность при обработке металлов: Специально спроектированы для нарезания резьбы в мягких сплавах, конструкционных и нержавеющих сталях, а также цветных металлах.
- Прецизионная точность нарезания резьбы: Полное соответствие допускам ISO/DIN (классы точности H2/H3), что обеспечивает идеальную повторяемость размеров в серийных партиях.
- Оптимизированная геометрия стружечных канавок: Прогрессивная спиральная геометрия способствует ускоренной эвакуации стружки, снижая крутящий момент и исключая риск поломки метчика при обработке глухих отверстий.
- Высокостойкие защитные покрытия: Износостойкие термостойкие покрытия TiN, TiAlN или DLC повышают поверхностную твердость до 3000 HV и увеличивают ресурс инструмента более чем в 2 раза.
- Изготовление нестандартного инструмента под заказ (OEM): Возможность производства метчиков со специальным шагом, диаметром и геометрией хвостовика под индивидуальные требования заказчика и специфику ЧПУ-оборудования.
Обрабатываемые материалы и области применения
Наши промышленные сверла и метчики превосходно справляются с высоконагруженными металлообрабатывающими операциями при обработке следующих материалов: - Конструкционные и черные металлы: Чугун, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, инструментальные штамповые стали. - Цветные металлы и сплавы: Алюминий, латунь, медь, цинковые сплавы, литейная бронза. - Драгоценные и специальные сплавы: Платина, титановые сплавы и жаропрочные спецстали.
Основные целевые отрасли
- Автомобилестроение и авиастроение: Нарезание резьбы в блоках двигателей, элементах шасси и силовых монтажных кронштейнах.
- Прецизионное приборостроение и корпуса электроники: Резьбонарезание в алюминиевых корпусах и радиаторах систем охлаждения.
- Общее машиностроение на станках с ЧПУ: Серийное нарезание резьбовых соединений в ответственных компонентах тяжелого машиностроения.
Экономическая эффективность и преимущества для производства
- Снижение износа инструмента на 50%: Субмикронный твердый сплав и кобальтовая быстрорежущая сталь HSS-Co продлевают срок службы инструмента при высоких скоростях резания.
- Высокая производительность цикла: Оптимизированы для синхронного жесткого нарезания резьбы на повышенных частотах вращения шпинделя вплоть до 3000 об/мин.
- Минимизация простоев производственной линии: Стабильная геометрия режущих кромок предотвращает заклинивание и поломку инструмента, сокращая межоперационные простои оборудования.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
