工业级高精度数控金属攻牙丝锥
专为多金属螺纹加工打造,显著提升刀具寿命与高速数控加工效率
💡 兴多米钻孔攻牙机支持非标定制、机床外观颜色定制及 OEM 品牌贴牌服务。如需采购或定制专属数控设备与刀具方案,请随时与我们联系。
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核心优势
无屑无挤压成形(挤压攻丝):通过金属塑性变形形成高强度内螺纹,切削过程无切屑产生。
螺纹抗拉拔强度提升30-50%:保留底孔塑性变形处未断裂的金属晶粒纤维,极大增强螺纹抗扭矩能力。
高耐磨 TiN/TiAlN 涂层:低摩擦表面涂层防止材料粘结,显著延长难加工金属的攻丝寿命。
精密 6H 公差标准:在批量化生产中持续输出平滑、精准、无毛刺的螺纹牙型。
深入工艺解析与机床详细功能概述
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产品概述
兴多米提供重型高精度数控金属攻牙丝锥,专为黑色金属及有色金属的高强度工业螺纹切削与成形加工而设计。我们的金属加工多功能钻攻刀具可无缝集成于自动化数控钻孔攻牙机与数控加工中心,在连续大批量生产中表现出卓越的耐磨性、优异的排屑性能及极高的螺距精度。
核心特性与技术优势
- 多金属通用性:专为软质合金、高强度钢材及特殊有色金属材料的多金属攻丝工况优化设计。
- 高精度螺纹加工:严格符合 ISO/DIN 螺纹公差标准(满足 H2/H3 级公差要求),确保大批量生产中的高重复定位精度与一致性。
- 优化排屑槽结构:先进的螺旋槽与直槽几何设计可快速排出切屑,有效降低扭矩积聚,防止盲孔攻丝时发生断锥。
- 高耐用度刀具涂层:可选配 TiN(钛氮化物)、TiAlN(铝钛氮化物)或 DLC(类金刚石)耐热涂层,表面硬度高达 3000 HV,使刀具使用寿命翻倍。
- 非标定制与 OEM 服务:提供定制螺距、外径及柄部结构,完美匹配各类专用数控机床与自动换刀系统(ATC)。
适用材料与行业应用
我们的工业级多功能钻攻丝锥在承受高扭矩金属加工应用中表现优异,广泛应用于以下材质: - 结构钢与黑色金属:铁、碳素钢、不锈钢、模具钢 - 有色金属合金:铝合金、黄铜、紫铜、锌合金、铸造青铜 - 贵金属与特种金属:铂金、钛合金及工程金属材料
主要应用领域
- 汽车制造与航空航天:发动机气缸体螺纹攻丝、结构支架连接件螺纹加工。
- 精密电子与外壳腔体:铝合金外壳螺纹挤压成形与水冷板/散热排管攻丝加工。
- 通用数控机械加工:重型机械零部件与结构件的大批量高效率螺纹加工。
工业价值与投资回报
- 降低 50% 刀具磨损率:采用超细颗粒硬质合金与含钴高速钢(HSS-Co)基体,在极高线速度(SFM)下依然具备出色的抗磨损性能。
- 极高加工效率:专为最高达 3,000 RPM 的高速同步刚性攻丝工况深度优化。
- 大幅减少停机时间:一致性极高的丝锥几何形状,极大降低因卡锥或断锥导致的设备停机率。
交付与品质无忧保障
源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场
无缝对接现有生产系统
标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。
出厂前实切视频 FAT 验收
发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。
最长40天交付与重型防潮封装
严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。
原厂工程师专属群支持
组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。
每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。
实际加工样件展示
由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件