Máy Khoan Và Taro CNC Nhôm Đúc

Hiệu Suất Công Nghiệp Cho Gia Công Nhôm Đúc Áp Lực

Máy khoan và taro CNC nhôm đúc DNC-1530DT là giải pháp gia công cấp công nghiệp được thiết kế chuyên dụng cho quy trình gia công tốc độ cao, độ chính xác cao đối với các linh kiện nhôm đúc. Kết hợp giữa kết cấu vững chắc chắc chắn và hệ thống điều khiển số tiên tiến, dòng máy này giúp tối ưu hóa thời gian chu kỳ gia công (Cycle Time) cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong sản xuất phụ tùng ô tô xe máy, ngành hàng không vũ trụ, vỏ hộp thiết bị điện tử và phụ kiện kim loại công nghiệp.

Sở hữu phạm vi gia công rộng 1500 x 300 x 200 mm (XYZ) cùng thiết kế dầm cổng bàn mở, hệ thống cho phép gá đặt dễ dàng các đồ gá kẹp nhiều trạm hoặc gia công các thanh nhôm định hình dài chỉ trong một lần gá.

Ưu Điểm Kỹ Thuật Cốt Lõi

Hiệu Suất Từ Trục Chính Kép Dẫn Động Servo

Được trang bị hai trục chính dẫn động Servo độc lập (công suất 0.55–3.0 kW, đầu kẹp ER20), máy cho phép thực hiện đồng thời hoặc đa giai đoạn các thao tác khoan, taro và vát mép. Hệ thống điều khiển trục chính kép giúp giảm thời gian chu kỳ gia công sản phẩm lên đến 50% so với các giải pháp trục chính đơn, đồng thời duy trì sự cân bằng lực dọc trục ổn định.

Độ Cứng Vững Cấu Trúc & Động Học Chuyển Động

• Thân máy khử ứng suất dư: Bệ máy bằng gang đúc hạng nặng trải qua quá trình xử lý nhiệt khử ứng suất toàn phần nhằm loại bỏ hoàn toàn ứng suất tàn dư bên trong, đảm bảo không bị biến dạng khi vận hành liên tục nhiều ca làm việc.
• Dẫn hướng chuyển động chính xác: Sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính HIWIN (Đài Loan) và vít me bi mài chính xác, mang lại tốc độ chạy dao nhanh lên tới 60 m/phút trên trục X và 25 m/phút trên trục Y/Z.
• Động cơ Servo mã hóa tuyệt đối: Hệ thống truyền động trực tiếp với bộ mã hóa tuyệt đối (Absolute Encoder) giúp loại bỏ quy trình về gốc tọa độ (homing) và đảm bảo độ chính xác định vị lặp lại ±0.02mm cùng độ chính xác định vị toàn hành trình trong khoảng 0.02 mm.

Hệ Thống Điều Khiển CNC 3 Trục Tiên Tiến

Hệ thống điều khiển CNC 3 trục tích hợp mang lại sự linh hoạt tối đa cho đội ngũ sản xuất: * Nhập tệp CAD trực tiếp: Tải trực tiếp các bản vẽ CAD tiêu chuẩn để tự động khởi tạo chương trình gia công nhanh chóng. * Chế độ lập trình đa dạng: Hỗ trợ cả tự động tạo mã G-code và nhập dữ liệu qua giao diện thủ công trực quan. * Tay quay phát xung (MPG): Bộ mã hóa tay quay giúp đơn giản hóa quá trình rà gá dao, căn chỉnh đồ gá và điều chỉnh vi mô khi cài đặt. * Dung lượng lưu trữ lớn: Lưu trữ tới 10.000 chương trình gia công trong bộ nhớ trong, hỗ trợ đầy đủ các tín hiệu I/O bên ngoài phục vụ kết nối tự động hóa cấp phôi bằng robot.

Tự Động Hóa Quản Lý Nhiệt & Bôi Trơn

Để ngăn ngừa sự giãn nở nhiệt và duy trì sai số chặt chẽ trong quá trình khoan CNC nhôm sản lượng cao, hệ thống bôi trơn tập trung và làm mát bằng dầu tự động liên tục cấp dầu cho các trục chính và ray dẫn hướng. Điều này giúp giảm thiểu mài mòn, hạn chế tích tụ nhiệt và loại bỏ thời gian dừng máy bảo trì thủ công.

Kiểm Tra Đo Lường & Đảm Bảo Chất Lượng

Mỗi chiếc máy trước khi xuất xưởng đều trải qua quy trình hiệu chuẩn nghiêm ngặt: * Hiệu chuẩn bằng máy giao thoa Laser API: Sử dụng hệ thống đo laser API nhập khẩu từ Mỹ để đo lường và bù trừ sai số động học trên tất cả các trục, đảm bảo độ chính xác định vị tuyệt đối dưới 0.02 mm. * Tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng: Sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt quy trình quản lý chất lượng ISO 9001 và các tiêu chuẩn an toàn quốc tế CE.

Ứng Dụng Thực Tế Tối Ưu

• Ngành công nghiệp ô tô - xe máy: Vỏ động cơ, nắp hộp số, giá đỡ kết cấu và vỏ động cơ điện.
• Thiết bị điện tử & Viễn thông: Vỏ tản nhiệt nhôm, khung vỏ đúc nhôm CNC, hộp chắn sóng RF và khung đèn LED.
• Gia công cơ khí tổng hợp: Phụ kiện kiến trúc, thanh nhôm định hình ép đùn, thân van và vỏ bơm.