Сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ для деталей из литого алюминия

Промышленное решение для обработки алюминиевого литья

Сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ DNC-1530DT — это промышленное высокопроизводительное оборудование, разработанное специально для высокоскоростной и прецизионной обработки литых алюминиевых деталей. Сочетая жесткость конструкции с современным числовым программным управлением, станок существенно сокращает время цикла обработки при производстве автокомпонентов, деталей радиоэлектроники, корпусов и строительной фурнитуры.

Благодаря увеличеной рабочей зоне 1500 x 300 x 200 мм (XYZ) и открытой портальной конструкции станок позволяет эффективно выполнять многопозиционную зажимную обработку нескольких деталей одновременно или обрабатывать длинномерные экструдированные профили за один установ.

Ключевые технические преимущества

Эффективность двухшпиндельной сервосистемы

Станок оснащен двумя независимыми шпинделями с сервоприводом (мощность 0,55–3,0 кВт, конус ER20), что позволяет выполнять последовательное или параллельное сверление, нарезание резьбы и снятие фасок. Использование двух шпинделей сокращает штучное время изготовления детали до 50% по сравнению с одношпиндельными аналогами.

Жесткость конструкции и кинематика движения

• Станина с термическим отжигом: Тяжелая литая станина проходит полный цикл термического отпуска для снятия внутренних напряжений, что полностью исключает деформацию конструкции при многосменной эксплуатации.
• Высокоточные направляющие: Применение прецизионных линейных направляющих и шлифованных ШВП HIWIN (Тайвань) обеспечивает скорость быстрого перемещения до 60 м/мин по оси X и до 25 м/мин по осям Y/Z.
• Абсолютные сервоприводы: Сервомоторы с абсолютными энкодерами исключают необходимость вывода в ноль при включении и гарантируют повторяемость позиционирования ±0,02 мм и точность позиционирования в пределах 0,02 мм.

Современная 3-осевая система ЧПУ

Интегрированный 3-осевой контроллер ЧПУ обеспечивает гибкость при настройке и эксплуатации: * Прямой импорт CAD-файлов: Загрузка чертежей в стандартных форматах для быстрого автоматического формирования управляющих программ. * Разнообразие режимов программирования: Поддержка автоматической генерации G-кода и понятного интерфейса ручного ввода. * Электронный штурвал (MPG): Пульт ручного управления упрощает привязку инструмента, выверку оснастки и тонкую adjustment-настройку при наладке. * Объемная память: Хранение до 10 000 управляющих программ в памяти ЧПУ с поддержкой внешних сигналов I/O для интеграции в роботизированные линии.

Автоматическое охлаждение и смазка

Для предотвращения температурных деформаций и сохранения допусков при интенсивном сверлении алюминия станок оснащен системой автоматического масляного охлаждения и централизованной смазки шпинделей и линейных направляющих. Это снижает износ, отводит тепло и устраняет простои на обслуживание.

Метрология и контроль качества

Каждый станок проходит жесткие приемо-сдаточные испытания перед отгрузкой заказчику: * Калибровка лазерным интерферометром API: С использованием американских лазерных систем API измеряются и компенсируются кинематические погрешности по всем осям, что гарантирует абсолютную точность позиционирования не хуже 0,02 мм. * Сертификация качества: Оборудование производится в строгом соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001 и международными стандартами безопасности CE.

Области применения

• Автомобилестроение: Картеры двигателей, крышки КПП, кронштейны, детали корпусов электродвигателей.
• Электроника и телекоммуникации: Радиаторы охлаждения, корпуса из алюминиевого литья, блоки СВЧ-экранирования, светодиодные профили.
• Машиностроение и фурнитура: Архитектурные элементы, алюминиевые профили, корпуса клапанов и насосов.