Производитель многошпиндельных сверлильно-резьбонарезных станков с ЧПУ

Технический обзор: Многошпиндельная высокопроизводительная обработка

Как ведущий производитель многошпиндельных сверлильно-резьбонарезных станков с ЧПУ, компания DUOMI CNC поставляет высокоточные автоматизированные решения, направленные на максимальное сокращение штучного времени изготовления деталей. Флагманская модель DNC-3030DDTT объединяет двойные сверлильные и резьбонарезные операции на единой тяжелой жесткой платформе, специально оптимизированной для серийной обработки длинномерных металлических профилей, труб и листовых деталей.

Благодаря внушительному ходу по оси X в 2800 мм, по оси Y в 300 мм и по оси Z в 200 мм, данный станок позволяет гибко организовывать двухпозиционную (левая/правая зона) или многопозиционную систему зажима. Одновременная работа четырех сервошпинделей полностью устраняет вспомогательные проходные циклы и повышает производительность до 300% по сравнению с одношпинделевыми аналогами.

Ключевые конструктивные преимущества и характеристики

1. Блок из четырех независимых сервошпинделей

Станок оснащен четырьмя сервошпинделями с независимым управлением и регулировкой частоты вращения в диапазоне от 100 до 24 000 об/мин. Блок позволяет выполнять одновременное сверление и нарезание резьбы в группе отверстий. Каждому шпинделю присущ высокий крутящий момент и динамика разгона для оптимизации времени цикла при работе с инструментами разного диаметра: * Диаметр сверления: Ø1 мм – Ø16 мм * Нарезание резьбы: M2 – M14 * Снятие фаски: Ø1 мм – Ø20 мм

2. Жесткая тяжелонагруженная станина и линейное перемещение

• Термообработанное основание: Литая чугунная конструкция прошла отжиг для снятия внутренних напряжений, что эффективно гасит резонансные вибрации при скоростных перемещениях рабочих органов.
• Надежная направляющая фурнитура: Используются прецизионные линейные направляющие качения HIWIN (Тайвань) и шлифованные шарико-винтовые передачи (ШВП), обеспечивающие высокие скорости рабочих подач и холостых ходов (X: 30–60 м/мин, Y/Z: 25 м/мин).
• Абсолютное сервоуправление: Серводвигатели с абсолютным энкодером по всем осям обеспечивают повторяемость позиционирования ±0,02 мм и не требуют выхода в базовый ноль при каждом включении станка.

3. Современная 3-осевая система ЧПУ и гибкость программирования

Интуитивно понятная система ЧПУ гарантирует легкую интеграцию с CAD/CAM системами предприятия: * Прямой импорт файлов: Загрузка чертежей 2D CAD/DXF или 3D моделей непосредственно в ЧПУ для автоматической генерации управляющих программ. * Разнообразие способов программирования: Поддержка автоматического создания программ на ПК и ручного ввода стандартного G-кода. * Выносной пульт управления (MPG): Ручной пульсирующий генератор импульсов позволяет выполнять точнейшую подналадку осей и привязку инструмента с точностью до микрона.

4. Автоматическая термостабилизация и смазка

• Централизованная смазка: Автоматическая масляная система дозировано подает смазочный материал на линейные направляющие и каретки ШВП, снижая износ и продлевая срок службы узлов.
• Система охлаждения шпинделей: Встроенный масляный охладитель эффективно отводит тепло при непрерывной работе на высоких оборотах, сохраняя стабильную точность обработки.

Контроль качества и метрологические стандарты

Для соответствия строгим международным промышленным регламентам каждый станок проходит контроль геометрической точности и компенсацию шаговых погрешностей: * Лазерная калибровка API: Выполняется юстировка с использованием лазерного интерферометра API (США), гарантирующая погрешность позиционирования не более 0,02 мм по всей длине хода осей. * Стандарты качества: Оборудование производится по стандартам системы ISO с полным соответствием регламентам CE.