多主轴数控钻孔攻牙机源头生产厂家

专为板材、管材及型材打造的高精度4伺服主轴双钻双攻自动化加工方案

机型型号DNC-3030DDTT
核心功能数控钻孔攻牙(钻攻一体)
适用材质铁、铜、铝合金、黄铜、钢材、锌合金、不锈钢等各类金属
交付周期7至10个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制、机床外形颜色定制及OEM贴牌生产。欢迎联系我们获取技术方案与免费打样测试!

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多主轴数控钻孔攻牙机源头厂家
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多主轴数控钻孔攻牙机源头厂家
高效四伺服主轴系统
先进数控系统面板
去应力退火重型机床床身
高精度线性导轨与滚珠丝杠
电子手轮(手摇脉冲发生器)
绝对值伺服电机控制系统
全自动油冷与集中润滑系统
美国API激光干涉仪精度校准
兴多米钻孔机

核心优势

4主轴多工步高效加工:配备4个独立伺服主轴(双钻双攻),无需频繁换刀即可无缝完成最多4种不同孔径的钻孔与攻牙工序,显著缩短单件加工工时。

双工位连续循环生产:拥有2800mm X轴行程及3000mm大规格工作台,支持左右双工位交互装夹。实现一边加工、另一边人工上下料,消除待机盲等时间。

智能编程与极高精度:支持直接导入2D CAD/DXF图纸自动生成程序,搭配绝对值伺服控制与精密导轨,确保重复定位精度稳达±0.02mm。

非标定制与重型高刚性床身:提供灵活的非标定制服务(加长行程、定制防护罩、OEM贴牌),退火去应力重型床身搭配全自动油冷与激光校准,保障设备长期稳定性。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
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概述:高产出多主轴自动化加工方案

作为行业领先的多主轴数控钻孔攻牙机源头生产厂家,兴多米(DUOMI CNC)致力于提供高精度自动化加工解决方案,助力制造业大幅提升产能。旗舰机型 DNC-3030DDTT 将双钻双攻功能集成于重型稳固机床平台,专为长型铝型材、金属管材及板材件的高效大批量加工而设计。

设备具备2800mm的X轴行程、300mm的Y轴行程及200mm的Z轴行程,支持灵活的左右双工位或多工位交替装夹。通过4个独立伺服主轴同步协作,彻底消除了非生产性装夹等待工时,相比传统单主轴钻攻设备,产能效率提升高达300%。


核心技术优势与卓越性能解析

1. 4伺服主轴阵列

配备4个独立控制的伺服主轴,转速覆盖 100至24,000 RPM,支持多孔同步连续加工。每个主轴均具备大扭矩与高动态响应特性,轻松应对不同孔径与工艺需求: * 钻孔能力: Ø1mm – Ø16mm * 攻牙能力: M2 – M14 * 倒角范围: Ø1mm – Ø20mm

2. 高刚性重型床身与精密传动系统

  • 退火去应力机架: 床身经过严格的高温退火去应力处理,能有效吸收高速进给产生的震动,确保长期加工稳定性与抗变形能力。
  • 精密传动部件: 采用台湾银泰/上银(HIWIN)精密级线性导轨与研磨级滚珠丝杠,实现高快移速度(X轴:30–60 m/min,Y/Z轴:25 m/min)。
  • 绝对值伺服控制: 全轴配备全闭环/绝对值伺服电机,开机无需回零,重复定位精度稳稳控制在 ±0.02 mm 以内。

3. 先进三轴数控系统与灵活编程方式

直观易用的数控系统与现代CAD/CAM软件无缝对接: * 图纸直接导入: 支持直接导入 2D CAD/DXF 矢量图纸或 3D 模型,快速自动生成加工程序。 * 多元编程模式: 支持PC端自动化编程与手动G代码输入。 * 电子手轮对刀: 配备精密手摇脉冲发生器(MPG),方便对刀微调与工件对中校准。

4. 自动化热管理与集中润滑系统

  • 集中自动润滑: 全自动打油系统定期定时向导轨和丝杠定量输送润滑油,大幅减少机械磨损。
  • 主轴油冷系统: 独立主轴冷却系统可迅速带走高转速连续作业产生的热量,避免热变形,保障全天候加工精度。

严苛的检测试验与质量保障标准

为确保产品符合国际工业制造规范,每一台出厂设备均通过全行程线性精度测量与补偿: * 美国API激光干涉仪检测: 采用 API 激光干涉仪进行定位精度校准,确保全行程重复定位精度严格控制在 0.02 mm 以内。 * 质量体系认证: 严格遵循 ISO 质量管理体系与欧盟 CE 安全认证标准制造。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
机床型号 DNC-3030DDTT 多主轴数控钻孔攻牙机
XYZ三轴行程 X2800mm, Y300mm, Z200mm
主轴转速 100~24000rpm(可根据加工需求选配)
主轴锥孔/夹头 ER20
主轴功率 0.55~3.0KW
X轴移动速度 30m/min~60m/min
Y轴移动速度 25m/min
Z轴移动速度 25m/min
钻孔直径范围 1~16mm
攻牙范围 M2~M14
倒角范围 1~20mm
刀库/换刀方式 手动换刀 / 4主轴固定工位
重复定位精度 ±0.02mm
工作台尺寸 3000mm x 280mm
编程模式 CAD图纸导入 / 电脑编程 / 手动编程
系统程序存储容量 约10,000个文件
系统外部信号控制 支持
工作电压 AC 220V/50HZ
整机重量 约2800KG
机床外形尺寸 4800mm x 1500mm x 1700mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
兴多米生产车间实景
兴多米生产车间实景
兴多米生产车间实景
兴多米生产车间实景
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
多主轴数控钻孔攻牙机可以加工哪些金属材料?
DNC-3030DDTT 专为有色金属与黑色金属的高效加工而设计,涵盖挤压铝型材、紫铜、黄铜、碳钢、不锈钢管材、铸铁、锌合金及各类特殊合金。
该设备的加工精度可以达到什么标准?
设备由绝对值伺服电机和台湾HIWIN精密导轨驱动,重复定位精度达±0.02mm。出厂前均通过美国API激光干涉仪全行程校准,确保整机精度稳定可靠。
双工位循环加工功能是如何提高生产效率的?
依托3000mm x 280mm的工作台与2800mm的X轴行程,设备可灵活划分左右双工位。当一侧工位进行自动化钻攻加工时,操作人员可在另一侧装卸工件,实现主轴无间断连续运转,主轴利用率接近100%。
数控系统支持哪些编程方式?
系统支持直接导入CAD(DXF/2D)图形文件、电脑软件自动生成程序以及标准G代码手动输入,系统内部可存储高达10,000个加工程序文件。
标准机型与非标定制机型的交货周期是多久?
标准配置机型交货期通常为 7 至 10 个工作日。对于非标定制需求(如加大行程、特殊防护罩、定制主轴方案等),交期将根据工程方案评估确定。
兴多米是否提供非标定制与OEM贴牌服务?
是的。作为数控钻孔攻牙机源头生产厂家,兴多米提供全方位的非标定制服务,包括机床结构改型、外观颜色定制、专用工装夹具设计以及OEM品牌贴牌合作。

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