Fabricante de Taladradoras y Roscadoras Multihusillo CNC

Visión general: Mecanizado multihusillo de alta productividad

Como fabricante líder de taladradoras y roscadoras multihusillo CNC, DUOMI CNC ofrece soluciones automatizadas de alta precisión diseñadas para maximizar el rendimiento en la fabricación industrial. El modelo insignia DNC-3030DDTT integra capacidades de doble taladrado y doble roscado en una plataforma reforzada de alta resistencia, optimizada específicamente para el mecanizado de grandes volúmenes en perfiles metálicos largos, tubos y piezas de chapa.

Con un amplio recorrido en el eje X de 2800 mm, eje Y de 300 mm y eje Z de 200 mm, este equipo permite configuraciones flexibles de amarre en doble estación izquierda-derecha o multiestación. Al posibilitar el mecanizado simultáneo mediante cuatro husillos servoguiados, el sistema elimina los tiempos muertos de carga y descarga, logrando un incremento de la eficiencia de hasta el 300 % en comparación con los equipos monohusillo convencionales.

Principales ventajas de ingeniería y características de rendimiento

1. Conjunto de cuatro husillos accionados por servomotor

Equipado con cuatro husillos servo con control independiente que operan de 100 a 24 000 rpm, el sistema permite el mecanizado simultáneo de múltiples orificios. Cada husillo entrega un elevado par y una aceleración dinámica óptima para reducir drásticamente los tiempos de ciclo en diferentes diámetros: * Capacidad de taladrado: Ø1 mm – Ø16 mm * Capacidad de roscado: M2 – M14 * Rango de achaflanado: Ø1 mm – Ø20 mm

2. Bancada de alta rigidez para servicio pesado y guiado lineal

• Bancada con tratamiento de alivio de tensiones: La estructura de fundición recocida resiste la flexión dinámica y amortigua las vibraciones armónicas durante los avances a alta velocidad.
• Componentes de movimiento de máxima calidad: Incorpora guías lineales de precisión HIWIN (Taiwán) y husillos de bolas rectificados, logrando altas velocidades de desplazamiento rápido (X: 30–60 m/min, Y/Z: 25 m/min).
• Control servo absoluto: Los servomotores con encóder absoluto en todos los ejes garantizan una repetibilidad de posicionamiento de ±0,02 mm sin necesidad de volver a buscar el cero de máquina tras el encendido.

3. Control CNC avanzado de 3 ejes y flexibilidad de programación

El intuitivo control numérico se integra a la perfección con los flujos de trabajo modernos de CAD/CAM: * Importación directa de archivos: Importe directamente gráficos 2D CAD/DXF o modelos 3D para generar programas de corte de forma ágil. * Programación multimodelo: Compatible con programación informática automatizada e introducción manual de código G. * Volante electrónico MPG: Permite microajustes manuales por pulsos durante el reglaje de piezas y el posicionamiento de herramientas.

4. Gestión térmica y lubricación automatizadas

• Lubricación centralizada: Sistema de dosificación automática de aceite que lubrica continuamente las guías lineales y los husillos de bolas de accionamiento para minimizar el desgaste de los componentes.
• Sistema de refrigeración del cabezal: El enfriamiento activo por aceite disipa el calor generado durante el trabajo continuo a altas RPM, preservando la precisión geométrica a largo plazo.

Metrología y estándares de garantía de calidad

Para asegurar el cumplimiento de las normativas industriales internacionales más estrictas, cada unidad se somete a una medición y compensación lineal exhaustiva: * Inspección con interferómetro láser API: Calibrada con un sistema láser API (EE. UU.) para garantizar tolerancias de posicionamiento dentro de 0,02 mm en toda la longitud de carrera. * Conformidad con normas de calidad: Fabricada bajo estrictos protocolos de control de calidad ISO y con total certificación de seguridad CE.