2025东莞大湾区工博会(CMES)已圆满落幕。作为精密金属切削与自动化钻孔技术的行业领跑者,兴多米(DUOMI CNC)在本次展会上大放异彩。作为专业的数控钻孔攻牙机源头生产厂家,兴多米现场展示了最新研发的龙门式数控钻孔攻牙机、配备大容量伺服刀库的数控钻孔加工中心以及高精度数控钻孔机,吸引了数千名海内外采购商与工程技术专家的驻足与洽谈。
2025东莞CMES工博会兴多米设备现场演示展位
科技赋能,助力现代金属加工高效升级
在为期四天的展会中,兴多米展位成为了来自新能源汽车、钢结构、航空航天及金属制品加工等行业的自动化工程师、工厂厂长和OEM采购商瞩目的焦点。现场进行的切削演示直观展示了兴多米设备在结构钢(Q235/Q355)、6000/7000系列铝合金型材以及304/316不锈钢等难加工材料上,进行多主轴高速钻孔、刚性攻牙及精密沉孔加工的卓越性能。
展会核心技术亮点:
- 龙门数控钻孔攻牙机:采用重型床身设计,配备高刚性线性导轨,确保超长型材在多轴联动连续加工过程中的极佳稳定性和几何精度。
- 带刀库数控钻孔加工中心:配备高速伺服自动换刀系统(ATC),刀对刀换刀时间缩短至1.8秒以内,大幅降低单件加工工时。
- 高精度数控钻孔机:搭载高转速、大扭矩电主轴,转速可达12,000 RPM,并配备主动式油冷机进行精密温度控制,确保长时间连续运转的稳定性。
突破性创新:数控热熔钻孔攻牙系统(替代拉铆螺母工艺)
本次2025东莞工博会上最引人瞩目的创新技术,当属兴多米自主研发的数控热熔钻孔攻牙系统。该技术通过主轴的高速旋转和轴向压力,使专用的硬质合金热熔钻头与金属摩擦产生高温(达600°C–800°C),使薄壁管材或板材局部发生塑性变形,向下延伸形成一个高强度的衬套(凸台)。随后,通过一体化刚性攻牙轴直接在衬套内攻出高强度螺纹。
热熔钻孔工艺相比传统紧固工艺的显著优势:
- 替代拉铆螺母与焊接螺母:无需铆接或二次焊接,实现薄壁管无铆钉成形攻丝,减轻工件重量并简化工艺流程。
- 螺纹强度倍增:挤压形成的衬套厚度可达原始壁厚的3倍,晶粒得到细化,螺纹抗拉拔力极强。
- 降低30%–50%综合成本:缩短单件加工循环时间,节省人工与铆件材料成本,是数据中心液冷管、新能源水冷板加工的理想选择。
兴多米产品经理与海外合作伙伴深入探讨非标定制自动化钻攻生产线的集成方案。
技术性能指标与规格参数
兴多米机床严格执行国际工程标准,包括ISO 230-2定位精度标准及CE安全认证。
| 技术参数 / 规格 | 重型龙门数控钻孔加工中心 | 高精度数控钻孔机 |
|---|---|---|
| 定位精度 (ISO 230-2) | ±0.015 mm / 1000 mm | ±0.008 mm / 300 mm |
| 重复定位精度 | ±0.008 mm | ±0.005 mm |
| 主轴转速范围 | 100 – 8,000 RPM (齿轮传动/直联主轴) | 1,000 – 15,000 RPM |
| 攻牙能力 | M3 – M30 (钢件 / 铸铁) | M2 – M16 (铝合金 / 不锈钢) |
| 刀库容量 | 12 / 16 / 24把 斗笠式或无臂式刀库 | 高速伺服自动换刀系统 (12把刀) |
| 数控系统 | 新代 (SYNTEC) / 西门子 (Siemens) / 法那科 (FANUC) | 新代 SYNTEC 22MA 高速数控系统 |
深耕全球市场,建立紧密合作伙伴关系
“在2025东莞工博会上,海外客商对我们设备展现出的浓厚兴趣,再次印证了全球市场对高效、高刚性自动化金属加工系统的强劲需求。”兴多米技术发言人表示,“作为一家深耕行业多年的数控钻孔攻牙机源头生产厂家,我们的核心使命是为客户提供非标定制的交钥匙工程方案,帮助企业大幅降低人工依赖,实现产能与良率的最大化。”
行业专业人士在兴多米展位前专注观看多轴高速连续钻孔演示。
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