高精度立式数控钻孔机解决方案

兴多米源头厂家打造:高刚性、高产能、高精度金属钻孔攻牙利器

机型型号DNC-2430DD (N6)
核心功能数控钻孔/攻牙
适用材质铁、锌、钢、不锈钢、工具钢、因科镍合金、哈氏合金、铝合金、硬质合金、钛合金、钨、钽、红铜、黄铜、青铜、铂金等
交付周期30个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制设计、机身颜色定制及OEM贴牌。如需采购或定制专属设备,请立即联系我们获取技术方案。

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立式数控钻孔机源头生产厂家
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立式数控钻孔机源头生产厂家

核心优势

快速自动换刀系统:配备12工位伺服刀库,实现极速换刀,大幅缩短多工序加工中的非切削空程时间。

多工序一体化加工:一次装夹即可连续完成自动钻孔、刚性攻牙及边缘铣削等多道工序。

刚性攻牙与铣削主轴:高扭矩直驱主轴,在钢件、铝材、黄铜等金属加工中表现出优异的切削刚性。

高精度线性导轨:采用重载滚柱线性导轨,确保无震动平稳运行,保障长期使用下的定位精度。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
点击展开 收起详情

产品概述

兴多米(DUOMI CNC)是国内领先的立式数控钻孔机源头生产厂家,致力于为全球客户提供工业级多轴金属切削、钻孔、攻牙及倒角自动化解决方案。该系列立式数控钻孔系统搭载双BT30高速电主轴(转速高达24,000 RPM),并配备12工位快速自动换刀系统(ATC),可实现极高的加工吞吐量与卓越的生产效率。

DNC-2430DD (N6) 系列专为加工硬质金属、轻质合金及各类工程材料而设计,重复定位精度控制在±0.02mm以内。兴多米设备严格按照 ISO 9001 和 CE 质量标准制造,确保为全球工业买家提供长期稳定的运行保障。


技术优势与精湛工艺

  • 极致精度与重复定位:采用重载线性导轨与高精度滚珠丝杠,重复定位精度达 ±0.02mm,确保高精度连续加工。
  • 高速双电主轴配置:配置双BT30高速电主轴,转速区间达 1,000 至 24,000 RPM,大幅提升高速多孔加工的生产效率。
  • 超大加工行程:标准X轴行程达 6000mm,支持轴行程非标定制,完美适配超长型材及连续结构件的加工需求。
  • 高速快速位移:X轴快速定位速度达 60m/min,Y/Z轴达 25m/min,显著缩短非切削空程时间,提升单件循环效率。
  • 自动换刀系统 (ATC):内置12工位伺服刀库,支持全自动多工序换刀,一次装夹即可完成钻孔(1–20mm)、攻牙(M2–M16)及倒角(1–20mm)的一体化加工。

典型应用行业

兴多米的立式数控钻孔机已广泛应用于全球多个高标准制造领域:

  • 航空航天工程:铝合金结构加强筋、钛合金支架配件及机身子部件的高精度钻孔加工。
  • 汽车与轨道交通:发动机壳体、变速箱箱体、底盘纵梁及新能源汽车电池托盘、水冷板铝挤压型材的高效钻孔攻丝。
  • 电子与半导体:数据中心服务器液冷散热排管、铜质散热器、结构框架及PCB基板的微孔与精密钻孔。
  • 医疗器械制造:手术级不锈钢、钛合金植入物及精密医疗诊断仪器机架的高公差要求加工。
  • 重型五金与型材加工:钢结构件、黄铜、因科镍合金、哈氏合金等各类难加工金属材料的高效钻孔。

生产效率与投资回报优势

  • 大幅缩短加工工时:双主轴同步/异步加工配合高速伺服刀库,使整体工件装夹与加工时间缩短高达 40%。
  • 灵活的 CAD/CAM 系统集成:支持直接导入CAD图纸、电脑编程(G代码)及手动输入,系统内部可存储超 10,000 个加工程序。
  • 非标定制服务:可根据客户工艺痛点定制轴行程、防护罩样式、机身喷漆颜色及OEM贴牌生产。

欢迎探索我们的全系列自动换刀数控钻孔机,或了解高性能的金属加工高精度数控钻孔机,助力您的工厂实现产能倍增。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
设备型号 DNC-2430DD (N6) 立式数控钻孔机
XYZ三轴行程 X轴6000mm,Y轴300mm,Z轴200mm(行程可根据需求非标定制)
主轴转速 1000~24000 rpm(可根据加工需求选配)
主轴锥孔 BT30 x 2 电主轴
主轴功率 0.55~5.0KW
X轴移动速度 30m/min~60m/min
Y轴移动速度 25m/min
Z轴移动速度 25m/min
钻孔直径范围 1~20mm
攻牙范围 M2~M16
倒角范围 1~20mm
刀库配置 自动换刀系统(12把刀)
重复定位精度 ±0.02mm
工作台尺寸 2400mm x 280mm
T型槽尺寸/数量 上宽13mm x 下宽20mm x 3条
编程模式 CAD图纸导入 / 电脑编程 / 手动编程
系统程序存储容量 约10,000个
系统外部信号控制 支持
工作电压 AC 380V / 50HZ
整机重量 约 2300KG
设备占地面积 4800mm x 1600mm x 1500mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
源头工厂实景
源头工厂实景
源头工厂实景
源头工厂实景
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
这款立式数控钻孔机的加工精度和定位精度是多少?
兴多米 DNC-2430DD (N6) 的重复定位精度可达 ±0.02mm,能够确保汽车、航空航天及医疗配件在连续大批量生产中的高精度与高一致性。
该设备支持的钻孔和攻牙范围是多少?
该机型支持的钻孔直径范围为 1mm 至 20mm,刚性攻牙范围为 M2 至 M16,倒角直径范围为 1mm 至 20mm。
该系统可以加工哪些金属材料?
该设备可高效加工各类标准结构金属及难加工合金,包括不锈钢、碳钢、工具钢、铝合金、钛合金、因科镍合金、哈氏合金、红铜、黄铜、铁和锌等。
轴行程和工作台尺寸可以进行非标定制吗?
是的。虽然标准机型的行程为 X6000mm x Y300mm x Z200mm,但兴多米可根据您的具体工件尺寸与工艺需求,提供非标定制的轴行程及专用工作台尺寸。
自动换刀系统(ATC)是如何工作的?
该系统内置12工位伺服刀库,可在无需人工干预的情况下,在不同的专用钻头、丝锥及倒角刀具之间实现无缝、快速的自动换刀,极大节省人工。
数控系统支持哪些编程格式?
数控系统支持直接导入 CAD 图纸、电脑编程(通过 CAM 软件生成 G 代码)以及现场手动编程,系统内部存储容量可容纳约 10,000 个加工程序。
标准设备的生产交付周期是多久?
标准配置的生产交付周期为 30 个工作日。若涉及非标定制行程或 OEM 贴牌配置,交付周期将根据具体的技术方案和商务协议确定。

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