高精度全自动数控钻孔攻牙机

全自动数控钻孔机概述

兴多米机械 (DUOMI CNC) 专注于研发与制造高速、超高精度的全自动数控钻孔机，旨在解决现代工业制造中的产能瓶颈与人工成本难题。该系列数控钻孔攻牙机融合了高达 24,000 RPM 的高速主轴与高达 60m/min 的轴向快移速度，可在一台设备上一次性完成钻孔、攻牙、倒角及微型铣削等多道工序。

设备严格遵循 CE 及 ISO 9001 国际质量体系标准打造，能够无缝融入自动化无人生产线，在大幅提升大批量加工产出的同时，有效降低人工操作成本。

行业核心优势与加工解决方案

1. 多工序复合集成，大幅提升生产效率

• 行业加工痛点： 传统工艺依赖多台设备分别进行钻孔和攻牙，不仅增加多次装夹与转工序的人工成本，还容易导致累积定位误差。
• 兴多米解决方案： 一次装夹即可连续完成钻孔、攻牙、倒角及铣削。配合高达 24,000 RPM 的高速主轴与 30–60m/min 的快移进给速度，大幅缩短单件加工循环时间（Cycle Time）。

2. 复杂异形件与斜孔的高精度加工

• 行业加工痛点： 复杂异形件或带斜角的多孔加工，常常需要反复更换工装夹具并校准，耗时耗力且精度难以保证。
• 兴多米解决方案： 支持多轴联动扩展（3轴、4轴或5轴可选），配合自动 CAM 图形导入编程，可轻松实现异形曲面与斜孔的精准快速定位钻削。

3. 加工不良率降至 0.2%，实测降本增效

• 行业加工痛点： 传统台钻或摇臂钻极度依赖工人熟练度，极易出现漏孔、偏孔或破螺纹，导致较高的报废率。
• 兴多米解决方案： 真实客户案例表明，某知名汽车零部件厂商在引入兴多米数控钻孔攻牙机后，将发动机缸体油道孔的加工不良率从原先的 8% 直接降至 0.2%，每年仅原材料损耗即节省超 300万元人民币。

4. 支持 24/7 全天候无人化自动化生产

• 行业加工痛点： 熟练技术工人招聘难、用工成本高，传统机床无法实现夜间无人值守连续生产。
• 兴多米解决方案： 深度兼容工业机器人/机械手自动上下料及自动给料系统，实现24小时无人化黑灯工厂作业。一名操作员即可轻松管辖多台数控钻孔设备。

5. 柔性化生产，满足小批量多品种快速换模

• 行业加工痛点： 小批量非标定制订单换模频繁，调试准备时间长，影响设备稼动率。
• 兴多米解决方案： 模块化精密工装夹具搭配系统内置的 10,000 组程序存储空间，一键调取目标图纸，实现小批量定制产品的极速换产。

核心技术性能指标

• 重复定位精度： 采用全伺服驱动控制系统（可选配台湾台达或日本三菱伺服），重复定位精度稳达 ±0.02mm。
• 高速高效加工： 高速主轴转速在 1,500 ~ 24,000 RPM 范围内无级可调，搭配标准 ER20 锥孔。
• 广泛材料适应性： 轻松胜任铸铁、铜件、铝型材、黄铜、不锈钢、锌合金、钛合金及铂金等多种金属与复合材料。
• 紧凑型占地设计： 机身占地仅 850mm x 900mm x 1700mm，非常适合车间多台组合式柔性生产单元（Cell）布局。

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