高速小型立式加工中心 & 精密数控钻攻中心

采用HT300高刚性箱体立柱结构,配合24,000 RPM高速主轴与21把斗笠式伺服刀库,赋能B2B精密制造与高效降本。

机型型号DNC-T6
核心功能钻孔、攻牙与铣削
适用材质铁、锌合金、钢、不锈钢、工具钢、高温合金(Inconel)、哈氏合金(Hastelloy)、铝合金、硬质合金、钛合金、钨、钽、铜、黄铜、青铜、白金等
交付周期30个工作日(标准配置)

💡 兴多米钻孔攻牙机支持非标定制设计、外壳机身颜色定制及OEM代工贴牌。如需采购或定制专属加工设备,请随时与我们联系。

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高速数控钻攻中心 | 带伞型刀库与重型箱体立柱的小型立式铣床
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高刚性数控加工中心床身结构
消失模模型加工
消失模造型线
树脂砂造型线
电炉熔炼区
浇铸区
退火热处理
三菱数控系统控制面板

核心优势

三角箱体立柱刚性结构:重型铸铁箱体立柱结构,提供卓越的切削刚性与震动吸收能力。

高扭矩 BT40/BT50 主轴:大功率直连/皮带式主轴,输出强劲的铣削、钻孔与攻牙扭矩。

高速斗笠式/臂式伺服刀库:16–24把容量刀库,换刀时间低于2秒,大幅缩短多工序循环工时。

预拉伸 C3 级精密滚珠丝杠:各轴均配备高等级丝杠,确保长期热稳定性和±0.02mm的高定位精度。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
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产品概述:高速精密数控加工

兴多米 DNC-T6 是一款高端小型立式加工中心兼高速数控钻孔攻牙中心,专为医疗器械、汽车零部件、航空航天及高精密电子制造行业打造。本设备基于重型 HT300 高拉力铸铁底座构造,配备 24,000 RPM 高速主轴,快移速度高达 48 m/min,定位精度控制在 ±0.02mm/300mm 以内,提供极高的加工刚性与稳定表现。

装备 21 把斗笠式伺服刀库(ATC)与高效后排屑架构,DNC-T6 无论是在大批量零件流水线生产还是复杂精密模具加工中,均能大幅缩减单件加工循环工时,显著提升生产效率。


核心工程与结构亮点

1. 优质 HT300 铸铁箱体立柱设计

  • 材料硬度: 经过高温退火与自然时效去应力处理,硬度达 ≥ HB250,保障终身尺寸稳定性。
  • 震动抑制: 底座采用 3 层加强筋布局,立柱配备 2 层交叉筋架构,彻底消除重切削过程中的共振微震。
  • 1:1:1 黄金比例主轴头接口: 极具对称性的主轴与立柱接触几何设计,最大化切削刚性,确保热膨胀均匀一致。

2. 高速运动与混合导轨系统

  • 线轨与重载硬轨: X/Y 轴采用重载滚珠线性滑轨(30mm 规格),实现 48 m/min 的快速定位;Z 轴结合重载箱体立柱硬轨,在重铣削粗加工中提供最大阻尼减震能力。
  • 精密滚珠丝杠: 采用预拉伸 2816 (X/Y) 及 3216 (Z) 高等级滚珠丝杠,实现零反向间隙的高精度传动。
  • 高效排屑结构: 后置排屑架构可快速排出切屑与切削液,有效保护工件表面光洁度与刀具使用寿命。

3. 高速自动换刀系统(斗笠式 ATC)

  • 容量: 21 把斗笠式刀库,适配 BT30-φ100 主轴刀具。
  • 主轴动力: 5.5 kW 主轴电机,最高转速可达 24,000 RPM,轻松实现极速钻孔、刚性攻牙及微孔铣削。

保证结构稳定性的6大铸造工艺

  1. 消失模模型铣削: 采用高精度数控铣削消失模泡沫模型,精准保障复杂的内部 3 层底座与 2 层立柱加强筋结构。
  2. 消失模造型线: 自动化造型流水线确保砂型紧实度均匀,从源头杜绝铸件气孔缺陷。
  3. 树脂砂结构加固: 高强度树脂砂造型可承受高压铁水冲击,确保壁厚均匀精准。
  4. 电感应炉熔炼: 精确控制合金化学成分与碳硅比例,确保铸件硬度稳定在 ≥ HB250。
  5. 整体单体浇铸: 连续浇铸使泡沫瞬时气化,形成无缝一体式机体结构床身。
  6. 热退火与时效处理: 彻底消除内部残余应力,消除机床在数十年连续运行中的变形隐患。

典型应用领域与目标行业

  • 汽车零部件: 阀体、泵体外壳、各类支架、铝合金发动机配件加工。
  • 3C与电子行业: 智能手机中框、平板电脑外壳、散热器排管、连接器底座。
  • 医疗器械: 精密手术器械、钛合金人体植入物、设备外壳钻孔攻牙。
  • 精密模具: 小型注塑模具镶件、压铸模型芯、冲压模具加工。

了解更多关于我们全系产品的信息,包括满足更大工作空间需求的 兴多米 VMC T600 数控加工中心

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
型号 DNC-T6
X轴行程 600 mm
Y轴行程 400 mm
Z轴行程 350 mm
工作台尺寸 420 * 700 mm
工作台最大承重 400 Kg
T型槽(数量-宽度×间距) 3-14*120 mm
主轴转速 24000 Rpm
主轴锥孔 BT30-φ100
主轴电机功率 5.5 Kw
轴进给伺服电机功率 (X/Y/Z) 1.5/1.5/3 Kw
快移速度 (X/Y/Z轴) 48/48/48 m/Min
滚珠丝杠规格 (X/Y/Z轴) 2816/2816/3216
线性滑轨规格 (X/Y/Z轴) 30/30/30
定位精度 ±0.02mm/300 mm
重复定位精度 ±0.02mm/300 mm
刀库容量 21把
整机重量 3500 Kg
外形尺寸 (长 × 宽 × 高) 2500*2300*1900 mm
数控系统 三菱系统(高速高精)
床身材质 优质 HT300 高拉力铸铁
表面硬度 HB250(退火与时效处理)
结构特色 3层底座加强筋 / 2层立柱交叉筋
应用领域 高精密模具及重型零件加工

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

工厂实拍图
工厂实拍图
工厂实拍图
工厂实拍图
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DNC-T6 数控钻攻中心能够达到怎样的定位精度和重复定位精度?
DNC-T6 在标准 ISO 运行条件下经激光干涉仪严格检测,定位精度达到 ±0.02mm/300 mm,重复定位精度达到 ±0.02mm/300 mm。
该小型立式加工中心可以加工哪些材料?
本设备可广泛加工多种金属及合金材料,包括铝合金、钢件、不锈钢、工具钢、铸铁、铜、黄铜、钛合金、高温合金(Inconel)、哈氏合金(Hastelloy)、锌合金、硬质合金及白金等。
HT300 箱体立柱设计如何提升切削稳定性?
机床采用经过 HB250 硬度处理的 HT300 高强度铸铁,结合 3 层底座加强筋与 2 层立柱交叉筋设计。该结构将床身固有频率移至谐振区之外,有效吸收高速铣削和攻牙过程中的微震。
机床的主轴转速和快移速度是多少?
DNC-T6 搭载 5.5 kW 电机驱动的 24,000 RPM BT30-φ100 直连主轴,同时 X/Y/Z 三轴快移速度均达 48 m/min,可大幅缩短单件加工工时。
DNC-T6 提供什么样的刀库容量与换刀系统?
本机标配 21 把斗笠式自动换刀系统(ATC),专为高速换刀和连续大批量生产的高可靠性而设计。
机床采用的是哪种数控系统?
该设备配备高速高精度的三菱(Mitsubishi)数控系统,具备先进的前瞻控制算法、刚性攻牙功能及直观的多轴联动控制能力。
兴多米(DUOMI CNC)是否提供定制颜色、OEM代工或非标机床改型?
是的,兴多米可根据客户需求提供非标机械结构定制、个性化机架外壳颜色涂装以及全套 OEM 贴牌代工服务。

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