Taladradora CNC de Doble Cabezal para Tubo Redondo (DNC-3003DD-R1)

Solución automática de taladrado y roscado de tubos multangular en 360° de 4 ejes y alta eficiencia

ModeloDNC-3003DD(R1)
FunciónTaladrado y roscado CNC
Materiales de MecanizadoHierro, cobre, aluminio, latón, acero, zinc, platino, etc.
Plazo de FabricaciónDe 7 a 10 días laborables. (Configuración estándar)

💡 Nuestras taladradoras y roscadoras CNC admiten diseños personalizados especiales no estándar, personalización del color de la máquina y marca OEM. Para comprar y personalizar su propio equipo, contáctenos hoy mismo.

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Taladradora CNC de doble cabezal para tubo redondo
Video
Taladradora CNC de doble cabezal para tubo redondo
Doble husillo servomotorizado de alta eficiencia
Sistema de control CNC avanzado
Estructura de bancada de alta rigidez con alivio de tensiones
Guías lineales de precisión y husillos de bolas de alta calidad
Diseño de eje rotativo de alta precisión
Sistema de control por servomotor absoluto
Sistema de refrigeración de aceite y lubricación centralizada totalmente automático
Garantía de precisión mediante calibración con interferómetro láser
Taladradoras CNC industriales

Características

Divisor e indexación de 4º eje rotativo: El eje rotativo continuo de 360° permite mecanizar múltiples caras en una sola sujeción sin necesidad de reamarrar la pieza.

Sujeción neumática de tubería: Platos autocentrantes y lunetas de apoyo fijan tubos redondos y cuadrados sin vibraciones.

Acción síncrona de doble husillo: La configuración de doble husillo multiplica la producción de orificios por ciclo de trabajo.

Posicionamiento rígido y repetible: Husillos de bolas recirculantes de precisión y servomotores garantizan una repetibilidad de posicionamiento de ±0.02 mm.

Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería Haga clic para expandir las capacidades completas, análisis cinemático y guía de aplicaciones
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Perspectiva industrial y eficiencia de producción

La taladradora CNC de doble cabezal para tubo redondo DUOMI DNC-3003DD(R1) es una solución automatizada avanzada de 4 ejes desarrollada para operaciones de taladrado, roscado y achaflanado multangular de gran volumen en tubos redondos, cuadrados y perfiles especiales. Con husillos dobles servomotorizados sincronizados y distancia entre husillos ajustable, este equipo duplica eficazmente el rendimiento productivo en comparación con los sistemas convencionales de perforación de tubos de un solo husillo.

Diseñada para entornos de mecanizado intensivo, la DNC-3003DD(R1) combina una bancada robusta con alivio de tensiones térmicas y un sistema de indexación rotativo de alta precisión (giro continuo de 360°), permitiendo ejecutar patrones de orificios complejos y mecanizados multifaciales en una sola sujeción.


Características principales y ventajas de ingeniería

Doble husillo servomotorizado con distancia entre centros ajustable

  • Operación síncrona o independiente: Los dos husillos pueden mecanizar orificios en tándem de manera simultánea o bien funcionar de forma individual para operaciones unitarias.
  • Distancia entre centros regulable: El ajuste rápido del paso entre husillos permite reconfigurar la máquina según la distancia entre taladros solicitada, duplicando la tasa de producción por ciclo.
  • Opciones de husillo de alta velocidad: Amplio rango de velocidades desde 1500 hasta 24 000 rpm (0.55 kW a 3.0 kW por husillo) que cubren desde el microtaladrado a alta velocidad hasta el roscado pesado de hasta M16.

Cinemática CNC de 4 ejes y rotación de precisión en 360°

  • Posicionamiento rotativo en el eje A: Accionado por un servomotor con encóder absoluto acoplado a un reductor armónico de alta precisión, garantizando una rotación continua de 360° y una indexación exacta sin holguras.
  • Carreras de mecanizado en tres ejes XZA: Carrera de trabajo de X 2800 mm, Z 200 mm y A 360°, lo que facilita el mecanizado de tuberías y perfiles de gran longitud sin necesidad de reposicionamiento manual.
  • Avances rápidos optimizados: Velocidades de desplazamiento rápido de hasta 60 m/min en el eje X y 25 m/min en el eje Z, reduciendo sustancialmente los tiempos improductivos fuera de corte.

Bancada de fundición pesada y guías lineales de primera marca

  • Bancada con tratamiento de alivio de tensiones: Estructura electro-soldada y normalizada térmicamente de gran rigidez, diseñada para absorber las fuerzas de corte pesado y amortiguar vibraciones durante el funcionamiento continuo.
  • Guías lineales y husillos de bolas HIWIN: Componentes de alta gama HIWIN (Taiwán) que proporcionan una repetibilidad a largo plazo de ±0.02 mm.
  • Lubricación centralizada y refrigeración automática: Sistemas integrados de engrase automático y refrigeración forzada de husillos que mantienen la estabilidad térmica, minimizan el desgaste de las herramientas y eliminan paradas de mantenimiento manual rutinario.

Riguroso control de calidad y metrología láser

  • Calibración con interferómetro láser API: Cada máquina se verifica metrológicamente mediante un interferómetro láser API (EE. UU.) antes de su despacho, garantizando una precisión de posicionamiento de 0.02 mm a lo largo de los 2800 mm de recorrido útil.

Aplicaciones industriales y materiales procesables

Materiales compatibles

  • Metales ferrosos: Acero estructural, acero inoxidable, aceros aleados y fundición de hierro.
  • Metales no ferrosos: Perfiles de aluminio extruido, latón, cobre, zinc y aleaciones de platino.

Geometría de perfiles procesables

  • Perfiles aplicables: Tubo redondo, tubo cuadrado, perfiles rectangulares y perfiles extrusionados complejos mediante dispositivos de sujeción neumática de cambio rápido.

Sectores industriales clave

  • Tuberías de escape y componentes de chasis automotriz
  • Barandillas arquitectónicas, pasamanos y estructuras de andamiaje
  • Estructuras soporte de paneles solares y vigas celosía
  • Colectores de distribución hidráulica e intercambiadores de calor industriales
  • Mobiliario metálico, maquinaria de gimnasio y fabricación de escaleras

Para explorar soluciones complementarias, consulte nuestra gama de Taladradoras CNC rotativas automáticas de alta precisión o póngase en contacto con nuestro departamento de ingeniería para configuraciones multihusillo a medida.

Garantías de Compra, Fabricación y Entrega

Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller

01 / INTEGRACIÓN

Compatible con sus Sistemas

Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.

02 / VERIFICACIÓN

Prueba FAT en Vídeo en Directo

Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.

03 / DESPACHO

40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto

Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).

04 / SOPORTE

Atención Directa con Ingenieros

Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.

Garantía de Plazos y Cadena de Calidad

Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.

Conozca Nuestro Proceso de Control de Calidad en 13 Pasos →
Modelo Taladradora CNC para tubo redondo DNC-3003DD(R1)
Carrera de mecanizado en tres ejes XZA X: 2800 mm, Z: 200 mm, A: 360°
Velocidad del husillo 1500~24000 rpm (configurable según requerimiento)
Cono del husillo ER20
Potencia del husillo 0.55~3.0 kW
Velocidad de desplazamiento del eje X 30 m/min ~ 60 m/min
Velocidad de desplazamiento del eje Y 25 m/min
Velocidad de desplazamiento del eje Z 25 m/min
Rango de diámetro de taladrado 1~20 mm
Rango de roscado M2~M16
Rango de diámetro de achaflanado 1~20 mm
Diámetro de sujeción del eje rotativo 10~200 mm (a elegir bajo pedido)
Almacén de herramientas Cambio manual de herramientas
Repetibilidad de posicionamiento ±0.02 mm
Modo de programación Importación de archivos CAD / programación por ordenador / programación manual
Capacidad de almacenamiento de programas Aprox. 10 000 programas
Control de señales externas del sistema Compatible
Tensión de funcionamiento CA 220 V / 50 Hz
Peso de la máquina Aprox. 2000 kg
Dimensiones del equipo (huella en planta) 4200 mm x 1500 mm x 1700 mm

Muestras de Mecanizado

Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas

Muestra de tubo mecanizado
Muestra de tubo mecanizado
Muestra de tubo mecanizado
Muestra de tubo mecanizado
Fotografía de planta y fabricación
Fotografía de planta y fabricación
Fotografía de planta y fabricación
Fotografía de planta y fabricación
Enlarged sample

Preguntas Frecuentes (FAQ)

Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
Porque no intentamos abarcar todo. Los centros de mecanizado universales están concebidos para fresado pesado, siendo lentos y costosos para orificios y roscas en serie. DUOMI optimiza velocidades de husillo, roscado rígido de alto par y cabezales multihusillo para hacer en un amarre lo que otros hacen en 4, logrando un coste por pieza inmejorable.
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
Al enviarnos el plano de su pieza, nuestro equipo de ingenieros configura la cinemática, cabezales múltiples, platos divisores o mordazas automáticas en función de sus diámetros, profundidades y ciclo objetivo, maximizando su rendimiento fabril.
¿Qué dimensiones y diámetros de tubo puede sujetar y mecanizar la DNC-3003DD(R1)?
La máquina dispone de un diámetro de sujeción en su eje rotativo de 10 mm a 200 mm (a elegir bajo pedido). Admite tubos redondos, tubos cuadrados y perfiles de extrusión con una longitud de carrera en el eje X de hasta 2800 mm.
¿Cuáles son las tolerancias de precisión y repetibilidad de esta taladradora CNC para tubos?
El equipo ofrece una repetibilidad de posicionamiento de ±0.02 mm y una precisión dinámica total dentro de 0.02 mm en toda la carrera útil. Cada unidad se calibra e inspecciona individualmente con un interferómetro láser API antes de su entrega.
¿De qué manera el sistema de doble cabezal duplica la productividad?
La máquina incorpora dos husillos servomotorizados con distancia entre centros regulable. Ambos husillos pueden realizar operaciones de taladrado, roscado o achaflanado simultáneamente en dos posiciones distintas, reduciendo los tiempos de ciclo a la mitad respecto a máquinas de un solo cabezal.
¿Qué rango de diámetros de orificio y roscas es posible mecanizar?
La DNC-3003DD(R1) admite taladrados de 1 mm a 20 mm de diámetro, machos de roscar desde M2 hasta M16 y operaciones de achaflanado de 1 mm a 20 mm en una amplia variedad de metales, incluidos aceros, aluminio, latón y cobre.
¿Qué modalidades de programación admite el sistema de control de 4 ejes?
El control CNC admite la importación directa de archivos CAD (conversión DXF, STEP, IGES), programación externa desde ordenador y la introducción manual de parámetros a pie de máquina. Puede almacenar hasta 10 000 programas de trabajo.
¿Cuál es el plazo de entrega para modelos estándar y versiones personalizadas?
Las configuraciones estándar se despachan en un plazo de 7 a 10 días laborables. Los amarres especiales no estándar, longitudes de carrera a medida, tensiones eléctricas personalizadas y personalización OEM se cotizan con plazos de entrega adaptados según los requerimientos del proyecto.

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