Taladradora y Roscadora CNC Tipo Pórtico para Chapa Metálica de Gran Formato DHM-2015DDT
Integración de múltiples procesos con triple husillo para taladrado, roscado y achaflanado automatizados de alta velocidad con repetibilidad de ±0,02 mm en un área de trabajo de 2000 mm x 1500 mm.
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Características
Pórtico de doble accionamiento para servicio pesado: Estructura de puente de alta rigidez que cubre grandes campos de trabajo sin deflexión.
Sujeción de placas de gran formato: Bancada extra ancha que sujeta sin esfuerzo placas de acero de gran tamaño, barras colectoras de cobre y estructuras de montaje solar.
Potencia de taladrado de alto empuje: Potente servomotor de husillo que acciona con facilidad brocas de gran diámetro y machos de roscar hasta M24/M30 en acero.
Accionamientos de precisión por piñón-cremallera / husillo de bolas: Guías lineales de precisión para servicio pesado que aseguran un movimiento ultrasuave y una repetibilidad de ±0,02 mm.
Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería
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Descripción Industrial y Rendimiento de Alta Eficiencia
La taladradora y roscadora CNC tipo pórtico DUOMI DHM-2015DDT está desarrollada para la fabricación pesada de chapa metálica de gran formato, el procesamiento de tubos metálicos de precisión y la manufactura de componentes metálicos estructurales. Diseñada con una arquitectura de pórtico con viga móvil ensanchada y reforzada, la máquina elimina las vibraciones del husillo durante aceleraciones y deceleraciones bruscas, garantizando una excelente estabilidad dinámica y una calidad óptima de acabado superficial.
Equipada con tres husillos mecánicos independientes, la DHM-2015DDT ejecuta operaciones simultáneas multiherramienta, combinando taladrado CNC, roscado y achaflanado en una sola fijación continua. Esta integración multiproceso reduce el tiempo de ciclo hasta en un 60% en comparación con las máquinas individuales convencionales.
Principales Ventajas Operativas
- Integración multiproceso: Ejecute taladrado (Ø1–20 mm), roscado (M2–M14) y achaflanado (1–20 mm) en una sola sujeción, eliminando operaciones secundarias y tiempos muertos por manipulación manual.
- Dinámica de ejes de alta velocidad: La velocidad de desplazamiento en vacío en el eje X alcanza los 30–60 m/min, mientras que los ejes Y y Z operan a 25 m/min. En conjunto con velocidades de husillo de hasta 6.000 RPM, el rendimiento de producción se maximiza drásticamente.
- Reducción sustancial de piezas defectuosas: Diseñada para reducir las tasas de desperdicio de producción desde el promedio industrial del 8% hasta apenas un 0,2%, generando un ahorro de miles de dólares al año en costes de materia prima.
- Pórtico de doble accionamiento para servicio pesado: La configuración de doble tracción en el eje X combinada con guías lineales de bolas para servicio pesado y doble sistema de transmisión garantiza precisión lineal y alineación estructural duradera sin desviación de la viga.
- Compatibilidad con automatización desatendida: Apta para fabricación continua 24/7 mediante integración de robots de carga y descarga automatizados y soporte para dispositivos de fijación personalizados fuera de catálogo.
Especificaciones de Precisión e Ingeniería Estructural
| Parámetro Operativo | Especificación |
|---|---|
| Dimensiones de la mesa de trabajo | 2000 mm × 1500 mm |
| Carrera de mecanizado XYZ | X: 2000 mm | Y: 1500 mm | Z: 200 mm |
| Repetibilidad de posicionamiento | ±0,02 mm |
| Configuración de husillos | 3 husillos (cono ER20) |
| Potencia y velocidad del husillo | 0,55 kW – 3,0 kW por husillo | 0 – 6.000 RPM |
| Velocidad de desplazamiento rápido | X: 30–60 m/min | Y: 25 m/min | Z: 25 m/min |
| Capacidades de mecanizado | Taladrado: Ø1–20 mm | Roscado: M2–M14 | Achaflanado: 1–20 mm |
| Peso neto de la máquina | Aprox. 3.800 kg |
| Cumplimiento de normativas | Certificación CE, Normas de Calidad de Fabricación ISO 9001 |
Aplicaciones Objetivo y Casos de Uso Industrial
- Transformación y corte de chapa metálica: Placas metálicas de gran formato, armarios eléctricos, cajas de control y ensamblajes de bastidores a medida.
- Componentes de automoción y motores: Taladrado de alta precisión en conductos de fluidos/aceite en culatas de aleación de aluminio y elementos estructurales del chasis.
- Iluminación y estructuras arquitectónicas: Herrajes estructurales para lámparas de proyectos hoteleros, soportes de fijación y conjuntos decorativos metálicos.
- Fabricación de moldes y utillajes: Placas portamoldes con múltiples orificios, taladrado de canales de refrigeración y mecanizado de orificios para expulsores.
- Procesamiento de perfiles y tubos: Perfiles estructurales de aluminio extruido, latón, cobre, acero al carbono y acero inoxidable.
Garantías de Compra, Fabricación y Entrega
Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller
Compatible con sus Sistemas
Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.
Prueba FAT en Vídeo en Directo
Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.
40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto
Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).
Atención Directa con Ingenieros
Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.
Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.
Parámetros
Descargar Catálogo Técnico| Modelo | Taladradora y roscadora CNC tipo pórtico DHM-2015DDT |
| Carrera de mecanizado en 3 ejes XYZ | X: 2000 mm, Y: 1500 mm, Z: 200 mm |
| Velocidad del husillo | 0~6000 rpm (configurable según requerimientos) |
| Cono del husillo | ER20 |
| Potencia del husillo | 0,55-3,0 kW |
| Velocidad de avance en eje X | 30 m/min~60 m/min |
| Velocidad de avance en eje Y | 25 m/min |
| Velocidad de avance en eje Z | 25 m/min |
| Rango de diámetro de taladrado | 1~20 mm |
| Rango de diámetro de roscado | M2~M14 |
| Rango de achaflanado | 1~20 mm |
| Almacén de herramientas | Cambio de herramienta manual |
| Repetibilidad de posicionamiento | ±0,02 mm |
| Dimensiones de la mesa | 2000 mm x 1500 mm |
| Modo de programación | Importación directa de archivos CAD / programación por ordenador / programación manual |
| Capacidad de almacenamiento de programas del sistema | Aprox. 10.000 programas |
| Control por señal externa del sistema | Compatible |
| Tensión de funcionamiento | CA 220V / 50 Hz |
| Peso de la máquina | Aprox. 3800 kg |
| Superficie ocupada | 3800 mm x 2200 mm x 2000 mm |
Muestras de Mecanizado
Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
¿Cuáles son las dimensiones útiles y el área de trabajo de la máquina CNC tipo pórtico DHM-2015DDT?
¿Cómo optimiza la productividad la configuración de 3 husillos?
¿Qué tolerancias y precisión de posicionamiento alcanza la DHM-2015DDT?
¿Qué diámetros de taladro y tipos de rosca se pueden mecanizar?
¿Cómo se transfieren los programas de mecanizado al control numérico de la DHM-2015DDT?
¿Puede DUOMI personalizar los sistemas de amarre y la configuración de la máquina?
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