大幅面钣金龙门数控钻孔攻牙机 DHM-2015DDT

三主轴多工序集成,实现自动化高速钻孔、攻牙与倒角,在2000mm x 1500mm加工区域内重复定位精度达±0.02mm。

机型型号DHM-2015DDT
核心功能数控钻孔、攻牙及数控倒角
适用材质大幅面钣金、铁、铜、铝、黄铜、钢、锌、铂金等
交付周期30个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制设计、机器颜色定制及OEM品牌服务。立即联系我们,采购并定制您的专属设备。

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大幅面钣金龙门数控钻孔攻牙机 DHM-2015DDT
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大幅面钣金龙门数控钻孔攻牙机 DHM-2015DDT
自动换刀系统
异形厚钣金龙门数控钻孔攻牙加工
国外汽车零部件供应商选择兴多米
13米长龙门数控钻铣机
模具孔龙门数控钻孔攻牙
龙门数控机床模具孔钻孔攻牙
大型铸铜板龙门数控机床钻孔
大型注塑模具钣金龙门数控机床钻孔攻牙
龙门数控钻床集装箱装载发货

核心优势

重型双驱龙门结构:高刚性横梁结构,跨越大加工范围无挠曲变形。

大幅面板材装夹:超宽工作台轻松装夹大型钢板、铜排及太阳能安装支架。

高推力钻孔动力:大功率主轴电机可轻松驱动大直径钻头及在钢材上攻丝至M24/M30。

精密齿条齿轮/滚珠丝杠驱动:重型直线导轨确保超平滑运动及±0.02mm重复定位精度。

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工业概述与高效性能

多咪 DHM-2015DDT 龙门数控钻孔攻牙机专为重型大幅面钣金加工、精密金属管材加工及结构金属部件制造而设计。该机采用加宽加固的移动横梁龙门结构,消除了快速加减速过程中的主轴振动,确保高动态稳定性和优异的表面加工质量。

DHM-2015DDT 配备三个独立机械主轴,可同时进行多刀具作业——将数控钻孔、攻牙和倒角集成于一次连续装夹中。与传统单机设备相比,这种多工序集成可将单件循环时间缩短高达60%。


核心操作优势

  • 多工序集成: 在一次装夹中完成钻孔(Ø1–20mm)、攻牙(M2–M14)和倒角(1–20mm)作业,消除二次加工操作和人工转运延误。
  • 高速轴动态性能: X轴快移速度可达30–60 m/min,Y轴和Z轴运行速度为25 m/min。结合最高6,000 RPM的主轴转速,加工吞吐量大幅提升。
  • 显著的质量提升与废品率降低: 专为将生产废品率从行业平均8%降至0.2%而设计,每年可节省数万美元的材料成本。
  • 重型双驱龙门结构: 双驱X轴配置搭配重型滚珠直线导轨和双组传动系统,确保线性精度和长期结构对位,无横梁位移。
  • 无人化自动化兼容性: 专为24/7连续制造而设计,支持自动化上下料机器人集成及非标定制工装夹具。

精密规格与结构工程

操作参数 规格
工作台尺寸 2000 mm × 1500 mm
XYZ加工行程 X: 2000 mm | Y: 1500 mm | Z: 200 mm
重复定位精度 ±0.02 mm
主轴配置 3主轴(ER20锥孔)
主轴功率与转速 每主轴0.55 kW – 3.0 kW | 0 – 6,000 RPM
快移速度 X: 30–60 m/min | Y: 25 m/min | Z: 25 m/min
加工能力 钻孔: Ø1–20mm | 攻牙: M2–M14 | 倒角: 1–20mm
机器净重 约3,800 kg
标准认证 CE认证,ISO 9001制造质量标准

目标应用与工业使用场景

  • 钣金加工: 大幅面金属板材、机箱外壳、控制柜及定制框架组件。
  • 汽车及发动机零部件: 铝合金缸盖及结构底盘件上流体/油道孔的高精度钻孔。
  • 建筑与照明灯具: 酒店灯具结构五金件、安装支架及装饰性金属组件。
  • 模具及工装制造: 多孔模具板、冷却通道钻孔及顶针孔加工。
  • 型材与管材加工: 挤压铝材、黄铜、铜、碳钢及不锈钢结构型材。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
型号 DHM-2015DDT 龙门数控钻孔攻牙机
XYZ三轴加工行程 X2000mm, Y1500mm, Z200mm
主轴转速 0~6000rpm(可根据需求选配)
主轴锥孔 ER20
主轴功率 0.55-3.0KW
X轴移动速度 30m/min~60m/min
Y轴移动速度 25m/min
Z轴移动速度 25m/min
钻孔直径范围 1~20mm
攻牙直径范围 M2~M14
倒角范围 1~20mm
刀库 手动换刀
重复定位精度 ±0.02mm
工作台尺寸 2000mm x 1500mm
编程方式 CAD文件导入 / 电脑编程 / 手动编程
系统程序存储容量 约10000个
系统外部信号控制 支持
工作电压 AC 220V/50HZ
机器重量 约3800KG
占地面积 3800mm x 2200mm x 2000mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
加工样品
工厂实拍
工厂实拍
工厂实拍
工厂实拍
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DHM-2015DDT 龙门数控机床的加工范围和工作区域是多少?
DHM-2015DDT 配备2000mm x 1500mm的宽大工作台,XYZ加工行程为X: 2000mm、Y: 1500mm、Z: 200mm,专为大幅面钣金件、金属管材及多孔模具板而设计。
三主轴配置如何提升加工效率?
该机配备3个带ER20锥孔的独立主轴。这使得三把刀具可在一次装夹中同时或依次完成钻孔、攻牙和倒角作业,大幅减少换刀延迟,将单件循环时间缩短高达60%。
DHM-2015DDT 能达到何种公差和定位精度?
该机重复定位精度达±0.02mm。重型滚珠直线导轨、双X轴驱动机构及刚性顶块定位可防止高加减速下的横梁位移。
可加工哪些孔径和螺纹标准?
该机可处理Ø1mm至Ø20mm的钻孔直径、M2至M14的攻牙范围以及1mm至20mm的倒角直径,适用于钢、铝、黄铜、铜、铁、锌和铂金等导电金属。
如何将加工程序加载到 DHM-2015DDT 控制器中?
数控系统支持直接CAD文件导入、计算机CAM编程和手动编程。控制单元板载内存可存储多达10,000个程序文件,并支持外部控制信号集成以实现自动化生产线。
多咪能否定制工装夹具和机器配置?
可以。多咪提供全面的非标定制服务,包括定制气动/液压夹具、自动化机器人上下料系统、定制机器颜色方案及OEM品牌服务,标准配置交付周期为30个工作日。

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