Портальный сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ для крупноформатного листового металла DHM-2015DDT
Трехшпиндельный многооперационный станок для автоматизированного высокоскоростного сверления, нарезания резьбы и снятия фасок с повторяемостью ±0,02 мм в зоне обработки 2000 мм x 1500 мм.
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают изготовление по нестандартным ТЗ заказчика, выбор цвета корпуса и OEM-брендирование. Чтобы заказать и настроить оборудование под ваши задачи, свяжитесь с нами.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Усиленная портальная конструкция с двойным приводом: жесткий мостовой портал распределяет нагрузки без деформаций при обработке крупногабаритных деталей.
Закрепление крупноформатных плит: широкая станина позволяет легко зажимать массивные стальные листы, медные шины и профили солнечных батарей.
Высокое усилие сверления: мощный шпиндельный привод легко обрабатывает отверстия большого диаметра и резьбу до M24/M30 в стали.
Прецизионные передачи «шестерня-рейка» и ШВП: тяжелые линейные направляющие обеспечивают плавный ход и повторяемость позиционирования ±0,02 мм.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Промышленный обзор и высокая производительность
Портальный сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ DUOMI DHM-2015DDT спроектирован для высоконагруженной обработки крупноформатного листового металла, прецизионных металлических труб и элементов строительных металлоконструкций. Мощная портальная архитектура с расширенной подвижной балкой исключает вибрации шпинделя при интенсивном разгоне и торможении, гарантируя высокую динамическую жесткость и безупречное качество поверхности.
Оснащенный тремя независимыми механическими шпинделями, станок DHM-2015DDT выполняет комбинированную многоинструментальную обработку: сверление, нарезание резьбы и снятие фасок за один технологический установ. Такая интеграция процессов сокращает время цикла обработки детали до 60% по сравнению с отдельными универсальными станками.
Ключевые технологические преимущества
- Совмещение операций за один установ: Выполнение сверления (Ø1–20 мм), нарезания резьбы (M2–M14) и снятия фасок (1–20 мм) без повторного базирования заготовки и ручных межоперационных перемещений.
- Высокая динамика перемещений: Скорость холостого хода по оси X достигает 30–60 м/мин, а по осям Y и Z — 25 м/мин. В сочетании с частотой вращения шпинделей до 6000 об/мин это обеспечивает максимальную производительность.
- Снижение брака и экономия материалов: Конструктивная жесткость станка позволяет снизить уровень брака с среднеотраслевых 8% до 0,2%, что экономит десятки тысяч долларов на материалах ежегодно.
- Портал с двойным приводом: Двухосевой привод по оси X в сочетании с мощными линейными направляющими качения и двойной передачей гарантирует линейную точность и долговременную геометрию без перекосов балки.
- Готовность к автоматизации и работе 24/7: Совместимость с роботизированными системами загрузки/выгрузки заготовок и поддержка спецпроизводства технологической оснастки под заказ.
Точностные характеристики и параметры конструкции
| Операционный параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Размер рабочего стола | 2000 мм × 1500 мм |
| Ход по осям XYZ | X: 2000 мм | Y: 1500 мм | Z: 200 мм |
| Повторяемость позиционирования | ±0,02 мм |
| Конфигурация шпинделей | 3 шпинделя (конус ER20) |
| Мощность и частота вращения шпинделя | 0,55 кВт – 3,0 кВт на шпиндель | 0 – 6000 об/мин |
| Скорость быстрых перемещений | X: 30–60 м/мин | Y: 25 м/мин | Z: 25 м/мин |
| Диапазоны обработки | Сверление: Ø1–20 мм | Резьба: M2–M14 | Фаска: 1–20 мм |
| Масса нетто станка | прибл. 3800 кг |
| Стандарты качества | Сертификация CE, стандарты качества ISO 9001 |
Промышленные сферы применения
- Изготовление изделий из листового металла: Крупноформатные металлические плиты, корпуса электрощитов, шкафы управления и рамы.
- Автомобилестроение и автокомпоненты: Прецизионное сверление каналов охлаждения и масляных магистралей в алюминиевых головках блоков цилиндров и деталях шасси.
- Архитектурные металлоконструкции и осветительное оборудование: Конструктивные элементы светильников, кронштейны и декоративные металлоизделия.
- Производство штампов и пресс-форм: Обработка плит пресс-форм, сверление глубоких каналов охлаждения и отверстий под толкатели.
- Обработка профиля и трубных заготовок: Элементы из экструдированного алюминия, латуни, меди, углеродистой и нержавеющей стали.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Модель | DHM-2015DDT Портальный сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ |
| Ход по осям XYZ | X2000 мм, Y1500 мм, Z200 мм |
| Частота вращения шпинделя | 0~6000 об/мин (подбирается по запросу) |
| Конус шпинделя | ER20 |
| Мощность шпинделя | 0,55–3,0 кВт |
| Скорость перемещения по оси X | 30–60 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Y | 25 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Z | 25 м/мин |
| Диаметр сверления | 1~20 мм |
| Диаметр нарезаемой резьбы | M2~M14 |
| Диаметр снятия фаски | 1~20 мм |
| Магазин инструментов | Ручная смена инструмента |
| Повторяемость позиционирования | ±0,02 мм |
| Размер рабочего стола | 2000 мм x 1500 мм |
| Способ программирования | Импорт CAD-файлов / программирование на ПК / ручное программирование |
| Объем памяти системы управления | Около 10 000 программ |
| Поддержка внешних управляющих сигналов | Поддерживается |
| Рабочее напряжение | AC 220 В / 50 Гц |
| Масса станка | Прибл. 3800 кг |
| Габаритные размеры | 3800 мм x 2200 мм x 2000 мм |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
Какой рабочий диапазон и зона обработки у портального станка с ЧПУ DHM-2015DDT?
Как 3-шпиндельная конфигурация повышает производительность обработки?
Какую точность и повторяемость позиционирования обеспечивает DHM-2015DDT?
Какие диаметры отверстий и параметры резьбы способен обрабатывать станок?
Как загружаются программы обработки в систему ЧПУ DHM-2015DDT?
Может ли DUOMI изготовить специальную оснастку и изменить конфигурацию станка под заказ?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
Крупногабаритный портальный сверлильный станок с ЧПУ для металлических плит DNC-27100N10
Высокоточный сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ для длинномерных профилей — DNC-6030N10
