Taladradora, Roscadora y Fresadora CNC tipo Pórtico de 3 Husillos DNC-2015DDT

Mecanizado multihusillo tipo pórtico de alta eficiencia para perfiles metálicos largos, placas y componentes estructurales complejos

ModeloDNC-2015DDT
FunciónTaladrado, roscado, fresado y achaflanado CNC
Materiales de MecanizadoHierro, cobre, aluminio, latón, acero, zinc, platino, etc.
Plazo de Fabricación30 días hábiles. (Configuración estándar)

💡 Nuestras taladradoras y roscadoras CNC admiten diseños personalizados no estándar, personalización del color de la máquina y fabricación OEM con su marca. Para adquirir y configurar su equipo a medida, contáctenos hoy mismo.

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Taladradora, roscadora y fresadora CNC tipo pórtico de 3 husillos
Video
Taladradora, roscadora y fresadora CNC tipo pórtico de 3 husillos
Cambiador automático de herramientas (ATC)
Taladrado y roscado CNC en pórtico de chapa metálica gruesa con formas especiales
Proveedor internacional de componentes automotrices elige DUOMI CNC
Taladradora y fresadora CNC tipo pórtico de 13 metros de longitud
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Taladrado y roscado CNC tipo pórtico en placa de chapa gruesa para molde de inyección grande
Carga y envío en contenedor de taladradora CNC tipo pórtico

Características

Pórtico de doble tracción para servicio pesado: Bastidor de puente de alta rigidez que cubre amplias áreas de trabajo sin flexión ni deflexión.

Conjunto sincrónico de 3 husillos: 3 husillos independientes BT30/BT40 que triplican el rendimiento de producción en lotes de chapa metálica y perfiles.

Gran potencia y empuje de taladrado: Potente motor de husillo que acciona con facilidad brocas de gran diámetro y machos de roscar hasta M24/M30 en acero.

Accionamientos de precisión por piñón-cremallera / husillo de bolas: Guías lineales para servicio pesado que garantizan un movimiento ultrasuave y una repetibilidad de ±0.02 mm.

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Rendimiento industrial integral: Mecanizado multihusillo CNC tipo pórtico

La taladradora, roscadora y fresadora CNC tipo pórtico de 3 husillos DUOMI DNC-2015DDT ha sido desarrollada para erradicar los cuellos de botella en la fabricación de piezas metálicas de alto volumen. Al incorporar tres husillos de mecanizado independientes sobre una estructura de pórtico reforzada con doble accionamiento, este avanzado sistema CNC permite realizar operaciones simultáneas de taladrado, roscado, fresado y achaflanado en una sola sujeción.

Los fabricantes de componentes industriales a menudo se enfrentan a costes operativos elevados y tiempos de ciclo prolongados derivados del traslado manual de piezas entre máquinas y de amarres repetitivos. La DNC-2015DDT soluciona estos puntos críticos mediante automatización de alta velocidad, precisión submilimétrica y una arquitectura estructural robusta construida bajo normas industriales ISO.


Principales ventajas técnicas y operativas

1. Integración de procesos múltiples y alta eficiencia

  • Mecanizado consolidado: Ejecuta taladrado, roscado, fresado y achaflanado de forma continua en un único amarre, reduciendo los tiempos globales de ciclo hasta en un 60%.
  • Alta velocidad de husillo: Rango de velocidad variable de 100 a 24 000 RPM acoplado a avances rápidos (eje X de hasta 60 m/min, ejes Y/Z de 25 m/min), optimizando drásticamente la cadencia productiva.
  • Compatibilidad con automatización: Se integra de manera fluida con cambiadores automáticos de herramientas (ATC) opcionales y sistemas robotizados de carga y descarga de piezas para una producción continua 24/7.

2. Estructura de pórtico de gran rigidez y precisión constante

  • Estabilidad libre de vibraciones: Incorpora una estructura de puente móvil ensanchada, engrosada y con mayor masa que elimina vibraciones o chatter durante aceleraciones y desaceleraciones bruscas del husillo.
  • Eje X de doble tracción: Emplea patines y guías lineales de bolas de alta resistencia con doble accionamiento para brindar un desplazamiento lineal ultrasuave a lo largo de piezas de gran longitud.
  • Alineación de precisión: Los bloques de guía superiores instalados simétricamente a lo largo del eje X evitan desplazamientos estructurales a largo plazo, manteniendo una repetibilidad de posicionamiento constante de ±0.02 mm.

3. Reducción sustancial de piezas defectuosas y retorno de inversión

  • Disminución drástica de mermas: La transición del taladrado manual a esta plataforma automatizada tipo pórtico de 3 husillos reduce la tasa de piezas defectuosas desde el promedio del sector del 8% hasta apenas un 0.2%.
  • Ahorro cuantificable de costes: En la producción de bloques de motor y culatas automotrices, esta precisión micrométrica genera ahorros de material superiores a 500 000 USD anuales.

4. Control multieje flexible y personalización

  • Interpolación multieje: Admite configuraciones de 3, 4 o 5 ejes para patrones de taladrado complejos, superficies angulares y geometrías irregulares.
  • Programación ágil: Permite la importación directa de archivos desde programas CAD/CAM estándar y cuenta con una memoria para almacenar hasta 10 000 programas de trabajo, facilitando cambios rápidos de referencia en lotes reducidos.
  • Sujeción a medida: Los dispositivos de fijación y mordazas de la mesa pueden adaptarse a medida para perfiles de acero estructural, aluminio extruido, matrices de fundición y placas de chapa metálica.

Aplicaciones industriales clave

  • Industria automotriz y autopartes: Mecanizado de conductos de aceite, orificios en bloques de motor y bastidores estructurales de chasis.
  • Sector aeroespacial y ferroviario: Taladrado y fresado de alta velocidad en perfiles largos de aluminio extruido y vigas estructurales.
  • Maquinaria pesada y matricería: Taladrado profundo y roscado de alta precisión en placas metálicas de gran espesor y portamoldes.
  • Materiales mecanizables: Acero al carbono, acero inoxidable (AISI 304 / 316), hierro, fundición, aleaciones de aluminio, cobre, latón, zinc, titanio y metales no ferrosos.

Garantías de Compra, Fabricación y Entrega

Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller

01 / INTEGRACIÓN

Compatible con sus Sistemas

Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.

02 / VERIFICACIÓN

Prueba FAT en Vídeo en Directo

Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.

03 / DESPACHO

40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto

Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).

04 / SOPORTE

Atención Directa con Ingenieros

Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.

Garantía de Plazos y Cadena de Calidad

Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.

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Modelo Taladradora, roscadora y fresadora CNC tipo pórtico de 3 husillos DNC-2015DDT
Carrera de mecanizado de los tres ejes XYZ X: 1800 mm, Y: 150 mm, Z: 200 mm
Velocidad del husillo 100~24 000 rpm (Seleccionable según requerimientos)
Cono del husillo ER20
Potencia del husillo 0.55~3.0 KW
Velocidad de desplazamiento del eje X 30 m/min~60 m/min
Velocidad de desplazamiento del eje Y 25 m/min
Velocidad de desplazamiento del eje Z 25 m/min
Rango de diámetro de taladrado 1~16 mm
Rango de diámetro de roscado M2~M14 mm
Rango de achaflanado 1~20 mm
Almacén de herramientas Cambio manual de herramientas
Repetibilidad de posicionamiento ±0.02 mm
Dimensiones de la mesa de trabajo 2000 mm x 280 mm
Modo de programación Importación de archivos CAD / programación por ordenador / programación manual
Capacidad de almacenamiento de programas del sistema Aproximadamente 10 000
Control por señal externa del sistema Compatible
Tensión de funcionamiento CA 220 V / 50 Hz
Peso de la máquina Aprox. 3800 kg
Espacio ocupado en planta 3800 mm x 2200 mm x 2000 mm

Muestras de Mecanizado

Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas

Muestra mecanizada
Muestra mecanizada
Muestra mecanizada
Muestra mecanizada
Muestra mecanizada
Muestra mecanizada
Muestra mecanizada
Muestra mecanizada
Fotografías de las instalaciones de la fábrica
Fotografías de las instalaciones de la fábrica
Fotografías de las instalaciones de la fábrica
Fotografías de las instalaciones de la fábrica
Enlarged sample

Preguntas Frecuentes (FAQ)

Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
Porque no intentamos abarcar todo. Los centros de mecanizado universales están concebidos para fresado pesado, siendo lentos y costosos para orificios y roscas en serie. DUOMI optimiza velocidades de husillo, roscado rígido de alto par y cabezales multihusillo para hacer en un amarre lo que otros hacen en 4, logrando un coste por pieza inmejorable.
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
Al enviarnos el plano de su pieza, nuestro equipo de ingenieros configura la cinemática, cabezales múltiples, platos divisores o mordazas automáticas en función de sus diámetros, profundidades y ciclo objetivo, maximizando su rendimiento fabril.
¿Qué ventaja clave ofrece un pórtico CNC de 3 husillos en comparación con los modelos de un solo husillo?
La configuración de 3 husillos permite el funcionamiento simultáneo de tres herramientas o la ejecución de múltiples procesos secuenciales (taladrado, roscado, achaflanado) en piezas largas dentro de una sola sujeción, lo que incrementa la capacidad de producción hasta en un 300% en comparación con las máquinas monohusillo convencionales.
¿Qué diámetros de taladrado y rangos de roscado admite la máquina DNC-2015DDT?
La máquina admite diámetros de taladrado de 1 mm a 16 mm, rangos de roscado de M2 a M14 y achaflanado de 1 mm a 20 mm, con velocidades de husillo de hasta 24 000 RPM.
¿Qué precisión de posicionamiento alcanza la DNC-2015DDT?
Gracias a su sistema de guías lineales dobles en el eje X y a su estructura de pórtico móvil de alta rigidez, la máquina consigue una repetibilidad de posicionamiento de ±0.02 mm, lo que permite reducir la tasa de piezas defectuosas hasta el 0.2%.
¿Qué materiales se pueden mecanizar en este sistema CNC tipo pórtico?
La máquina procesa con gran eficiencia acero estructural, hierro fundido, perfiles de aluminio, cobre, latón, aleaciones de zinc y metales especiales como aleaciones de titanio o platino.
¿Cómo se generan y gestionan los programas en el controlador de la DNC-2015DDT?
Permite la importación directa de archivos CAD, programación mediante software CAM en ordenador e introducción manual de parámetros. El controlador del sistema almacena hasta 10 000 programas para cambios ágiles de trabajo.
¿Puede DUOMI CNC personalizar el sistema de sujeción de la mesa y el color de la máquina según requerimientos OEM?
Sí, DUOMI CNC ofrece ingeniería de dispositivos de fijación a medida, modificaciones de carrera, personalización de marca OEM, colores de cerramiento corporativos e integración con sistemas automatizados de carga y descarga robotizada.

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