Centro de Mecanizado Horizontal Combinado de Taladrado, Roscado y Fresado CNC para Metal DNC-2020N4
Máquina CNC horizontal multifuncional de 3 ejes de alta precisión con cambiador automático de herramientas (ATC) para la fabricación metalmecánica industrial
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Características
Mecanizado frontal y lateral horizontal: La disposición horizontal del husillo elimina las complejas sujeciones verticales para ejes largos y barras perimetrales.
Evacuación natural de virutas por gravedad: Las virutas metálicas y el refrigerante caen libremente fuera del agujero, previniendo el remecanizado de virutas y la rotura de machos de roscar.
Mecanizado frontal combinado de taladrado y fresado: Una sola sujeción completa el centrado frontal, el taladrado de agujeros profundos y el roscado de alta precisión.
Bancada ultrarrígida de bajo centro de gravedad: Bancada de fundición robusta que resiste el empuje axial del taladrado y mantiene la alineación geométrica a largo plazo.
Sujeción automática de alta eficiencia: Mordazas autocentrantes neumáticas o hidráulicas que aceleran el cambio de piezas en series repetitivas.
Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería
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Descripción General y Rendimiento
El centro de mecanizado horizontal combinado de taladrado, roscado y fresado CNC para metal DUOMI DNC-2020N4 es una solución de mecanizado automatizado de 3 ejes para trabajo pesado y alta eficiencia, diseñada para el procesamiento multiproceso de metales. Creada para integrar el taladrado de caras laterales, roscado rígido, fresado y achaflanado en una sola sujeción, la DNC-2020N4 elimina los errores de reposicionamiento manual y reduce drásticamente los tiempos de ciclo en componentes estructurales medianos y grandes, perfiles extruidos y piezas de fundición.
Con un amplio campo de trabajo de 2000 mm × 200 mm × 200 mm (X/Y/Z), un husillo BT30 de alta rigidez que alcanza hasta 6.000 RPM y un cambiador automático de herramientas (ATC) tipo lineal de 4 posiciones, este centro de mecanizado combinado ofrece un rendimiento de grado industrial para metales no ferrosos y ferrosos, tales como aluminio, cobre, acero y fundiciones aleadas.
Principales Ventajas Técnicas y Características de Ingeniería
1. Husillo BT30 de Alta Velocidad y Accionamiento Dinámico
- Potencia y Par del Husillo: Equipado con un servomotor de husillo de 5,5 kW que suministra un par confiable entre 1.000 y 6.000 RPM, optimizado para operaciones de taladrado rápido (diámetro de 1 a 20 mm) y roscado de alta precisión (M2 a M16).
- Dinámica Rápida de Ejes: Servomotores absolutos acoplados a husillos de bolas recirculantes y guías lineales de precisión HIWIN permiten avances rápidos de hasta 60 m/min en el eje X y 25 m/min en los ejes Y/Z.
2. Rigidez Estructural y Verificación de Alta Precisión
- Calibración Láser API: Cada máquina se somete a una rigurosa verificación con interferómetro láser mediante sistemas de calibración láser API importados de EE. UU., asegurando una precisión posicional de máquina controlada dentro de 0,02 mm y una repetibilidad de posicionamiento de ±0,02 mm.
- Bancada de Fundición de Alta Resistencia: La excelente capacidad de amortiguación estructural mitiga las vibraciones durante el taladrado profundo y el fresado lateral exigente, preservando la calidad de acabado superficial y prolongando la vida útil de las herramientas de corte.
3. Sujeción Integrada y Almacén Automático de Herramientas
- Dispositivo de Fijación Deslizante de Doble Salida: Incorpora mordazas especializadas de presión descendente neumática/hidráulica que evitan la vibración de la pieza durante operaciones a alta velocidad. Las distancias de fijación regulables permiten procesar perfiles largos con total flexibilidad.
- Cambiador Automático de Herramientas (ATC) de 4 Posiciones: Su almacén de herramientas lineal agiliza el cambio entre herramientas para taladrado multidiámetro, achaflanado y roscado sin intervención manual del operario.
4. Control Automatizado CAD/CAM e Interfaz Intuitiva
- Importación Directa de Archivos CAD: Su intuitivo panel de control LCD a color en dos idiomas (inglés/chino) permite la importación directa de vectores DXF/CAD con generación automática de código G, suprimiendo la dependencia de programadores expertos.
- Gran Capacidad de Almacenamiento: Memoria interna capaz de registrar hasta 10.000 programas de mecanizado individuales, con interfaz externa de E/S para integración con celdas de carga automática o brazos robóticos.
5. Mantenimiento Automatizado y Gestión de Virutas
- Lubricación Automática Dosificada: Suministro dosificado y programado periódicamente a las guías de movimiento lineal y husillos de bolas en todos los ejes, lo que prolonga la vida mecánica útil y reduce los costos de mantenimiento preventivo.
- Sistema Avanzado de Filtración: Bomba de refrigerante de gran caudal con filtración de recuperación de virutas que asegura una evacuación continua, garantizando la refrigeración de la pieza y la estabilidad térmica durante turnos de producción 24/7.
Aplicaciones Industriales Clave
- Perfiles de Aluminio Extruido y Estructuras: Taladrado automatizado de orificios laterales, avellanado cilíndrico y roscado en perfiles arquitectónicos e industriales.
- Componentes de Automoción y Transporte: Mecanizado de bandejas de baterías, travesaños de chasis, barras de impacto y tapas laterales de motor.
- Automatización Industrial y Cuerpos de Válvulas: Taladrado múltiple de precisión y roscado en bloques distribuidores hidráulicos, carcasas de bombas y bases de actuadores lineales.
- Herrajes Personalizados y Disipadores Térmicos: Procesamiento rápido de patrones de orificios con diversas especificaciones sobre disipadores de latón, cobre, zinc y aleaciones de aluminio.
Ficha Resumida de Especificaciones Técnicas
| Parámetro / Característica | Especificación Técnica |
|---|---|
| Recorrido de Ejes (X / Y / Z) | 2000 mm × 200 mm × 200 mm |
| Repetibilidad de Posicionamiento | ±0,02 mm |
| Norma General de Precisión | ≤ 0,02 mm (Verificado por Láser API) |
| Interfaz / Velocidad del Husillo | BT30 / 1.000–6.000 RPM (5,5 kW) |
| Capacidad de Taladrado / Roscado | Ø1–20 mm / M2–M16 |
| Avance Rápido (X / Y / Z) | 30–60 m/min (X) / 25 m/min (Y/Z) |
| Capacidad del Sistema de Control | Importación Directa CAD, Memoria de 10.000 Programas |
Garantías de Compra, Fabricación y Entrega
Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller
Compatible con sus Sistemas
Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.
Prueba FAT en Vídeo en Directo
Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.
40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto
Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).
Atención Directa con Ingenieros
Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.
Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.
Parámetros
Descargar Catálogo Técnico| Modelo | DNC-2020N4 Taladradora horizontal CNC para metal |
| Recorrido de tres ejes XYZ | X: 2000 mm, Y: 200 mm, Z: 200 mm |
| Velocidad del husillo | 1000~6000 rpm (configurable según los requerimientos) |
| Cono del husillo | BT30 |
| Potencia del husillo | 5,5 kW |
| Velocidad de desplazamiento del eje X | 30 m/min ~ 60 m/min |
| Velocidad de desplazamiento del eje Y | 25 m/min |
| Velocidad de desplazamiento del eje Z | 25 m/min |
| Rango de diámetro de taladrado | 1~20 mm |
| Rango de diámetro de roscado | M2~M16 |
| Achaflanado / Avellanado | 1~20 mm |
| Almacén de herramientas | Cambiador automático de herramientas (en hilera, 4 herramientas) |
| Repetibilidad de posicionamiento | ±0,02 mm |
| Dimensiones de la mesa de trabajo | 2000 x 500 mm |
| Modo de programación | Importación de archivos CAD / programación por ordenador / programación manual |
| Capacidad de almacenamiento de programas del sistema | Aprox. 10.000 programas |
| Control de señales externas del sistema | Compatible |
| Tensión de funcionamiento | CA 380 V / 50 Hz |
| Peso de la máquina | Aprox. 2000 kg |
| Dimensiones de ocupación en planta | 3800 mm x 1700 mm x 1500 mm |
Muestras de Mecanizado
Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
¿Qué funciones de mecanizado realiza el DNC-2020N4 en una sola sujeción?
¿Qué niveles de precisión y tolerancias alcanza esta máquina CNC horizontal?
¿Se requieren conocimientos avanzados de programación en código G para operar el sistema CNC DUOMI?
¿Qué tipos de materiales metálicos se pueden mecanizar en el DNC-2020N4?
¿Cómo evita las vibraciones de la pieza el sistema de amarre especializado durante el taladrado y roscado?
¿Puede DUOMI suministrar longitudes de ejes a medida, colores corporativos o configuraciones personalizadas OEM?
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