Taladradora y Roscadora Horizontal CNC de 4 Ejes con Mesa Giratoria de 360° - DNC-1630N10(R1)
Mecanizado multisuperficie de alta eficiencia para placas de gran formato y componentes estructurales complejos con cambiador ATC de disco de 10 herramientas y precisión garantizada de ±0,02 mm
💡 Se admite personalización completa fuera de catálogo (pedido mínimo: 1 juego). Las carreras de los ejes (X/Y/Z), especificaciones de la mesa giratoria, diseño estructural de la máquina y opciones de husillo pueden adaptarse a su flujo de producción.
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Características
Eficiencia de mecanizado multisuperficie en 4 ejes: La plataforma giratoria integrada con volteo e indexación automática de 360° permite el taladrado y roscado continuo de orificios laterales en múltiples caras con una sola sujeción.
Husillo mecánico de alta rigidez (Taiwán): Equipado con tecnología de husillo mecánico de servicio pesado importado de Taiwán, que proporciona un alto par motor y una rigidez de corte constante para trabajos exigentes en metal.
Cambiador automático de herramientas (ATC) tipo disco de 10 estaciones: Almacén de disco de alta velocidad con 10 posiciones que automatiza los cambios de herramienta entre operaciones de taladrado y roscado de diversos diámetros, reduciendo al mínimo los tiempos muertos improductivos.
Mesa versátil con ranuras en T y ampliación mediante submesa: Mesa de trabajo de alta resistencia con ranuras en T apta para piezas estándar e irregulares, con soporte para submesa auxiliar modular ideal para piezas industriales de grandes dimensiones.
Garantía de precisión mediante interferómetro láser API: Inspección 100% en fábrica y compensación de errores de paso con interferómetros láser API importados de EE. UU., garantizando con rigor una repetibilidad de posicionamiento de ±0,02 mm.
Descripción Técnica Detallada y Análisis de Ingeniería
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Resumen Ejecutivo: Máxima Eficiencia Multisuperficie en el Mecanizado CNC Horizontal
En la industria moderna de transformación metálica, el procesamiento de piezas estructurales complejas y placas metálicas de gran formato a través de múltiples caras ha constituido tradicionalmente un importante cuello de botella. El reposicionamiento manual repetitivo, los errores acumulativos de realineación y los lentos ajustes de herramientas merman drásticamente la rentabilidad en planta.
La Taladradora y Roscadora Horizontal CNC de 4 Ejes DUOMI (Modelo DNC-1630N10(R1)) está concebida específicamente para romper estas limitaciones de productividad. Equipada con una amplia carrera en el eje X de 1,6 metros (1600 mm x 300 mm x 600 mm) y una plataforma rotativa de indexación de 360° en el eje A, este equipo ejecuta operaciones de taladrado lateral, roscado, achaflanado y fresado en múltiples caras en un único amarre continuo.
Impulsada por un husillo mecánico de alta rigidez importado de Taiwán y asistida por un cambiador automático de herramientas (ATC) tipo disco de 10 estaciones, la DNC-1630N10(R1) permite a los fabricantes reducir la dependencia de mano de obra, suprimir los errores geométricos por cambio de amarre y multiplicar el rendimiento de mecanizado. Cada unidad es calibrada rigurosamente al 100% en fábrica mediante interferómetros láser API importados de EE. UU., garantizando una rigurosa repetibilidad de posicionamiento de ±0,02 mm.
Ventajas Técnicas Clave y Retorno de Inversión (ROI)
- Mecanizado Multifaz en una Sola Sujeción: La plataforma giratoria automatizada de 360° en el eje A rota la pieza automáticamente para mecanizar todas las caras laterales, reduciendo los tiempos de preparación y amarre hasta en un 75%.
- Gran Potencia de Corte y Rigidez Estructural: Equipada con un husillo mecánico de Taiwán de servicio pesado que entrega un elevado par motor para taladrados y roscados suaves y sin vibraciones en acero, hierro y aleaciones.
- Cambiador Automático de Herramientas (ATC) de 10 Posiciones: Los cambios de herramienta ultrarrápidos permiten ejecutar piezas complejas con múltiples diámetros de broca y macho de roscar de forma 100% automatizada y sin intervención del operario.
- Amplia Envolvente de Trabajo de 1,6 m: Recorridos de X: 1600 mm, Y: 300 mm, Z: 600 mm para alojar perfiles extruidos de gran longitud, bastidores estructurales y placas pesadas.
- Garantía de Precisión Sin Defectos: Cada máquina es inspeccionada y compensada dinámicamente con equipos láser API, asegurando tolerancias estrictas (±0,02 mm) a lo largo de miles de ciclos de producción.
- Amarre Flexible de Piezas: Su robusta mesa con ranuras en T admite piezas de geometrías estándar e irregulares, con la opción de incorporar submarcos auxiliares para piezas estructurales sobredimensionadas.
Solución a Puntos Críticos de Producción: Rentabilidad frente a Cuellos de Botella
1. Errores Acumulados y Tiempos Muertos por Re-amarre Manual
- Problema: Desamarrar y reorientar manualmente piezas complejas para taladrar orificios laterales ocasiona acumulación de tolerancias, desalineación de taladros, altas tasas de rechazo y fatiga en el operario.
- Solución: El control sincronizado de 4 ejes gira la pieza 360° automáticamente. El taladrado y roscado lateral en todas las orientaciones se efectúa en una sola sujeción, garantizando una alineación geométrica perfecta entre caras.
2. Cuellos de Botella en Taladrado y Roscado Lateral Multidiámetro
- Problema: Cambiar de herramienta manualmente para cada diámetro de broca o macho ralentiza el tiempo de ciclo y eleva los costes laborales.
- Solución: El almacén ATC de disco de 10 herramientas selecciona la herramienta requerida sobre la marcha, logrando un ciclo ininterrumpido en patrones de orificios complejos.
3. Mecanizado de Componentes Irregulares y Sobredimensionados
- Problema: Las mesas de sujeción convencionales no permiten fijar con seguridad perfiles largos, conjuntos soldados especiales o piezas estructurales complejas.
- Solución: Gracias a su bancada con ranuras en T para servicio pesado, la DNC-1630N10(R1) integra fácilmente utillajes a medida o submesas auxiliares, permitiendo mecanizar elementos de gran formato con absoluta rigidez.
Aplicaciones Industriales y Compatibilidad de Materiales
El centro horizontal de taladrado y roscado CNC DUOMI DNC-1630N10(R1) está optimizado para los sectores industriales más exigentes a escala global:
- Maquinaria Pesada y Estructuras Metálicas: Vigas estructurales largas, bancadas de equipos, placas base y soportes de montaje con orificios en múltiples caras.
- Automoción y Vehículos Comerciales: Marcos para carcasas de baterías de vehículos eléctricos, largueros de chasis, traviesas estructurales y carcasas de aluminio fundido.
- Válvulas Industriales y Circuitos Hidráulicos: Cuerpos de válvulas multifaz, bloques distribuidores (manifolds), cuerpos de bomba y colectores hidráulicos con mecanizado de puertos en diversos ángulos.
- Extrusión de Aluminio y Cerramientos: Estructuras arquitectónicas de aluminio, marcos para pantallas, disipadores térmicos y bastidores para servidores y centros de datos.
Garantías de Compra, Fabricación y Entrega
Garantía Directa de Fábrica — Fabricado, Probado y Respaldado desde Dongguan hasta su Taller
Compatible con sus Sistemas
Control estándar GSK (100% compatible con código G de Fanuc) u opciones Mitsubishi/Siemens. Importación directa de archivos CAD para generar trayectorias sin programación manual.
Prueba FAT en Vídeo en Directo
Pruebas de corte de taladrado y roscado sobre sus piezas reales filmadas antes del despacho. El saldo del 50% se abona únicamente tras su aprobación del vídeo.
40 Días de Fabricación y Embalaje Robusto
Ciclo de fabricación máximo garantizado de 40 días. Sellado al vacío en lámina de aluminio anticorrosión y atornillado en cajas de madera tratada para exportación (EXW/FOB/CIF).
Atención Directa con Ingenieros
Grupo directo 1 a 1 de WhatsApp con los ingenieros que ensamblaron su máquina, garantía total de 12 meses y envío aéreo de recambios críticos vía DHL en 24–48 horas.
Cada centro de mecanizado DUOMI se construye bajo una rigurosa cadena fabril de control de calidad de 13 pasos.
Parámetros
Descargar Catálogo Técnico| Modelo | DNC-1630N10(R1) |
| Tipo de máquina | Taladradora y roscadora horizontal CNC de 4 ejes |
| Carrera de mecanizado eje X | 1600 mm |
| Carrera de mecanizado eje Y | 300 mm |
| Carrera de mecanizado eje Z | 600 mm |
| Plataforma giratoria eje A | Indexación y volteo automático de 360° |
| Tipo de husillo | Husillo mecánico de alta rigidez (Taiwán) |
| Velocidad del husillo | 1000~6000 rpm (Regulación continua de velocidad) |
| Cono del husillo | BT30 |
| Potencia del husillo | 5.5 kW |
| Velocidad de desplazamiento eje X | 30 m/min ~ 60 m/min |
| Velocidad de desplazamiento eje Y | 25 m/min |
| Velocidad de desplazamiento eje Z | 25 m/min |
| Capacidad del almacén de herramientas | Cambiador automático ATC tipo disco de 10 herramientas |
| Repetibilidad de posicionamiento | ±0,02 mm (Calibrada y compensada con láser API) |
| Superficie de amarre de la mesa | Mesa con ranuras en T (compatible con submesa auxiliar) |
| Funciones principales de mecanizado | Taladrado multifaz, roscado de precisión, achaflanado, fresado |
| Rango de capacidad de taladrado | 1~20 mm |
| Rango de capacidad de roscado | M2~M18 |
| Modo de control y programación | Importación de archivos CAD / programación por ordenador / programación manual |
| Tensión de funcionamiento | 380 V CA / 50 Hz (Personalizable) |
Muestras de Mecanizado
Piezas reales fabricadas en nuestras máquinas
Preguntas Frecuentes (FAQ)
Si solo fabrican máquinas de taladrar y roscar, ¿por qué los clientes eligen Duomi frente a centros de fresado universales?
¿Qué significa en la práctica 'Su pieza define la solución'?
¿Cuáles son las principales ventajas de la DNC-1630N10(R1) frente a las máquinas horizontales convencionales de 3 ejes?
¿Cuál es la carrera de mecanizado y la capacidad de este modelo?
¿Cómo garantiza DUOMI la precisión de la DNC-1630N10(R1)?
¿Puede la máquina alojar piezas de formas irregulares o de gran formato?
¿Se ofrece fabricación a medida o configuraciones no estándar?
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