Высокоточный 5-осевой сверлильный станок с ЧПУ
Спроектирован для сложного многоуглового сверления и нарезания резьбы с частотой вращения шпинделя 36 000 об/мин и точностью позиционирования ±0,02 мм.
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают разработку нестандартного оборудования под заказ, выбор цвета корпуса и OEM-брендирование. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы купить станок или заказать индивидуальную конфигурацию.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
5-осевая синхронная многоугловая обработка: Одновременное перемещение по осям XYZ + поворотно-наклонным осям AB позволяет обрабатывать сложные трехмерные криволинейные поверхности и отверстия под углом.
Комбинированная обработка за один установ: Исключает трудоемкую ручную переналадку и использование множества приспособлений для сложных деталей.
Безлюфтовые волновые редукторы: Высокоточные волновые передачи обеспечивают угловую точность позиционирования с точностью до угловых секунд.
Компактная многостаночная ячейка: Высокая плотность размещения оборудования позволяет одному оператору одновременно обслуживать несколько производственных станков.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Обзор: Передовые технологии 5-осевой сверлильной обработки с ЧПУ
5-осевой сверлильный станок с ЧПУ DUOMI DNC-630DS-F обеспечивает непревзойденную точность, высокую производительность и гибкость многоугловой обработки для современного промышленного производства. Разработанный для замены многостадийных ручных операций, этот автоматизированный 5-осевой сверлильный станок с ЧПУ объединяет сверление, нарезание резьбы, снятие фасок и фрезерование в одном технологическом установе, значительно сокращая время переналадки и устраняя узкие места на производстве.
От крышек газовых горелок и головок блоков цилиндров автокомпонентов до аэрокосмических фланцев и медных распределителей пламени — наш 5-осевой сверлильный станок с ЧПУ эффективно обрабатывает детали сложной геометрической формы из различных сплавов с строгим соблюдением жестких допусков.
Ключевые производственные преимущества и окупаемость (ROI)
1. Существенное повышение эффективности за счет совмещения операций
- Автоматизация обработки за один установ: Выполнение сверления, жесткого нарезания резьбы, снятия фасок и фрезерования без базирования и переустановки детали на разное оборудование.
- Высокоскоростной шпиндель и оси: Частота вращения шпинделя до 36 000 об/мин в сочетании со скоростью быстрых перемещений (10–30 м/мин) сокращает время цикла обработки детали до 60%.
- Непрерывная автоматическая работа: Поддержка интеграции с системой автоматической смены инструмента (ATC) и роботами-манипуляторами загрузки/выгрузки обеспечивает круглосуточную эксплуатацию в режиме 24/7.
2. Многоосевая синхронная обработка деталей сложной формы
- Вращение по оси A на 360°: Полноценная 5-осевая синхронизация позволяет выполнять многостороннее сверление и обработку наклонных масляных каналов без применения сложных комбинированных приспособлений.
- Совместимость с CAM-системами: Прямой импорт G-кода из ключевых CAM-программ для немедленного выполнения сложных схем расположения отверстий.
- Высокоточный зажим: Совместимость с жесткими пневматическими и гидравлическими системами закрепления заготовки для гарантированной стабильности обработки.
3. Сверхвысокая точность: Снижение брака до 0,2%
- Строгие допуски: Параллельность направляющих ≤ 0,01 мм / 1000 мм и точность позиционирования 0,02 мм / 1000 мм гарантируют точное соосное расположение отверстий.
- Подтвержденная окупаемость: Производитель автокомпонентов снизил процент брака при обработке масляных каналов ГБЦ с 8,0% до 0,2%, что принесло более $500 000 экономии на сырье ежегодно.
4. Снижение трудоемкости и простота управления
- Автоматическая загрузка/выгрузка: Легкая интеграция с промышленными роботами-манипуляторами позволяет одному оператору одновременно обслуживать несколько 5-осевых сверлильных станков с ЧПУ.
- Интуитивный интерфейс: Удобный контроллер ЧПУ с памятью до 10 000 программ обеспечивает быструю переналадку при мелкосерийном производстве под заказ.
Промышленное применение
Наши 5-осевые сверлильные станки с ЧПУ спроектированы для высокоточных работ в ключевых отраслях промышленности: * Автомобилестроение: Головки блоков цилиндров двигателей, масляные коллекторы, детали топливных систем. * Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Корпуса многоходовых клапанов, корпуса турбин, детали кронштейнов с массивами отверстий. * Бытовая техника: Крышки газовых горелок из нержавеющей стали, медные распределители пламени, нагревательные элементы. * Гидравлика и арматуростроение: Уплотнительные фланцы из нержавеющей стали, гидравлические блоки, корпуса спецклапанов.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Характеристики
Скачать каталог (PDF)| Модель | 5-осевой сверлильный станок с ЧПУ DNC-630DS-F |
| Размер рабочего стола | Ось X 400 (мм) x Ось Y 300 (мм) |
| Эффективный рабочий ход | Ось X 300 (мм) x Ось Y 300 (мм) x Ось Z 200 (мм) x Ось A 360 градусов (включая ход автоматического измерения) |
| Максимальная высота зажима детали | ≤ 250 (мм) |
| Параллельность направляющих | ≤ 0,01 мм/1000 мм |
| Плоскостность направляющих | ≤ 0,02 мм/1000 мм |
| Точность позиционирования | 0,02 /1000 (мм) |
| Повторяемость позиционирования | 0,02/1000(мм) |
| Люфт (до компенсации) | 0,02 мм |
| Мощность шпинделя | 5,5 (кВт) |
| Частота вращения шпинделя | 1000–36000 (об/мин) (регулируемая) |
| Диаметр сверления | 1–8 (мм) |
| Диаметр зажима патрона | 30–130 (мм) |
| Мощность сервомоторов осей | Оси X, Y, Z, A: 0,75 (кВт) |
| Скорость быстрого перемещения | Оси X, Y, Z: 10–30 м/мин |
| Конус шпинделя | ISO25 |
| Напряжение питания | 380 В перем. тока |
| Количество программ в памяти системы | Около 10 000 |
| Способ программирования | Программирование на ПК и вручную на стойке |
| Масса станка | Около 630 кг |
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
DUOMI производит только станки для сверления и нарезания резьбы. Почему заказчики выбирают именно вас, а не универсальный фрезерный ЧПУ?
Что означает «решение, определенное деталью» на практике?
Какую точность и допуски позиционирования обеспечивает этот 5-осевой сверлильный станок с ЧПУ?
Какие металлы и сплавы можно обрабатывать на 5-осевом сверлильном станке с ЧПУ?
Каковы характеристики и диапазон частоты вращения шпинделя этого станка?
Как 5-осевой сверлильный станок с ЧПУ помогает снизить процент брака и себестоимость производства?
Поддерживают ли сверлильные станки с ЧПУ DUOMI автоматическую роботизированную загрузку?
Возможна ли разработка нестандартного оборудования под заказ или OEM-брендирование?
Рекомендуемые станки
Смотреть еще ›
5-осевой сверлильный станок с ЧПУ
5-осевой сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ для фланцев и уплотнений из нержавеющей стали
