Высокоточный 5-осевой сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ для уплотнений фланцев из нержавеющей стали

Высокопроизводительная 5-осевая обработка на станках с ЧПУ для промышленных деталей

5-осевой сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ DUOMI DNC-640 — это высокотехнологичное решение, разработанное специально для прецизионной металлообработки сложных материалов, таких как нержавеющая сталь, латунь и алюминиевые сплавы. Благодаря динамической 5-осевой интерполяции (XYZAB), высокоскоростному шпинделю с частотой вращения до 60 000 об/мин и повторяемости позиционирования в пределах ±0,02 мм, станок существенно сокращает время цикла обработки детали и исключает человеческий фактор.

Будь то обработка сложных уплотнений фланцев из нержавеющей стали, поршней автомобильных двигателей или рассекателей газовых горелок, станок DNC-640 обеспечивает выполнение полного комплекса операций (сверление, нарезание резьбы, снятие фасок и фрезерование) за один установ заготовки.

Ключевые преимущества и производственные характеристики

1. Совмещение операций за один установ

• Сокращение числа переустановок: Выполнение сверления, нарезания резьбы, снятия фасок и фрезерования без смены приспособления.
• Высокая скорость перемещений: Скорость быстрого хода по оси X достигает 60 м/мин, а по осям Y и Z — 25 м/мин, что сокращает время штучного изготовления детали до 40%.
• Гибкость настройки шпинделя: Варианты мощности шпинделя (от 0,55 кВт до 3,0 кВт) в сочетании с патроном ER20 позволяют выполнять прецизионное сверление микроотверстий диаметром от 0,15 мм до 16 мм.

2. Многоугольная обработка сложных пространственных поверхностей

• Полноценная 5-осевая интерполяция A (360°) и B (180°): Привод от высокоточных волновых редукторов и серводвигателей обеспечивает плавное и точное позиционирование инструмента относительно детали.
• Совместимость с CAD/CAM: Поддержка прямого импорта CAD-файлов, макропрограммирования и ручного ввода данных для быстрого прототипирования и серийного производства.

3. Снижение брака и экономия сырья

• Снижение брака до 0,2%: В ходе испытаний при сверлении масляных каналов в блоках цилиндров автокомпонентов переход на станки с ЧПУ DUOMI позволил снизить уровень брака с 8% до 0,2%, что обеспечивает существенную экономию сырья в годовом исчислении.
• Жесткая станина: Конструкция массой 600 кг гасит вибрации при резании, обеспечивая высокое качество резьбы и увеличенный стойкость инструмента.

4. Автоматизация и круглосуточная эксплуатация 24/7

• Линейный магазин инструментов и ATC: Поддержка ручной и быстрой пневматической смены инструмента для многоинструментальной обработки за один цикл.
• Готовность к роботизации: Легкая интеграция с роботизированными манипуляторами и загрузочными системами для автоматизированного производства под ключ.

Основные сферы применения

• Арматуростроение и флюидные системы: Фланцевые уплотнения из нержавеющей стали, корпуса клапанов, фитинги высокого давления.
• Автомобильная промышленность: Масляные каналы поршней, элементы систем охлаждения ДВС, сложные кронштейны.
• Отопительное и газовое оборудование: Многорядные наклонные отверстия в медных рассекателях и крышках горелок.
• Аэрокосмическая и медицинская отрасль: Прецизионное сверление наклонных отверстий в деталях из титана, платины и легированных сталей.

Соответствие стандартам и изготовление под заказ

Каждый сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ DUOMI изготавливается в строгом соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001 и европейскими стандартами электробезопасности CE. Мы предлагаем комплексные решения под ключ, включая разработку нестандартной оснастки (SPM), OEM-брендирование, подбор цвета и изменение величины перемещения по осям под задачи заказчика.