高精度不锈钢法兰密封件五轴数控钻孔攻牙机

专为复杂多角度斜孔钻削、高速攻牙及自动化B2B高效生产设计,提供一站式交钥匙方案。

机型型号DNC-640五轴
核心功能数控钻孔
适用材质铁、铜、铝、黄铜、钢、锌、铂金等金属材质
交付周期7至10个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制设计、机身颜色定制及OEM贴牌代工。如需购买或定制专属设备,请立即联系我们获取专业技术方案。

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不锈钢法兰密封件五轴数控钻孔攻牙机
不锈钢法兰密封件五轴数控钻孔攻牙机
不锈钢燃气灶分火器五轴数控钻孔加工
五轴数控转台
铜质分火盖五轴数控钻孔加工成品
客户数控钻孔加工车间现场
五轴数控钻孔机
法兰注油孔五轴数控钻孔加工
鞋模五轴数控钻孔加工
金属微孔/小孔数控钻孔加工
数控钻孔机

核心优势

五轴多角度联动:XYZ + AB轴五轴联动,可轻松加工复杂的3D曲面及多角度倾斜孔。

法兰与活塞孔精密加工:精准钻削斜向润滑油孔、密封槽及多角度端面孔,替代传统繁琐装夹。

无背隙谐波减速机:采用高精度谐波减速机,提供超高角定位精度,确保分度精准无偏差。

紧凑型多机协同一体化:占地面积小,高密度布局支持单人轻松操作多台设备,大幅节省人工成本。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
点击展开 收起详情

工业零部件高效五轴数控加工方案

兴多米 DNC-640 五轴数控钻孔攻牙机是一款专为不锈钢、黄铜、铝合金等难加工材料精密加工设计的高端制造解决方案。该设备采用动态五轴联动(XYZAB)技术,配备高达 60,000 RPM 的高速主轴,重复定位精度控制在 ±0.02mm 以内,在大幅缩短单件加工工时的同时,彻底杜绝了人工操作误差。

无论是加工复杂的不锈钢法兰密封件、汽车发动机活塞,还是燃气灶铜分火盖,DNC-640 都能实现一次装夹、多工序协同完成(钻孔、攻牙、倒角、铣削)。


核心优势与生产性能

1. 多工序一次装夹集成

  • 减少工序流转:在单次装夹中即可连续完成钻孔、攻牙、倒角和铣削,避免工件在多台设备间重复定位。
  • 轴向快速移动:X轴快移速度高达 60m/min,Y轴和Z轴达 25m/min,使单件加工循环时间缩短多达 40%。
  • 主轴配置灵活:提供 0.55kW 至 3.0kW 的多种主轴功率选择,搭配 ER20 锥孔,可轻松应对 0.15mm 至 16mm 的微孔与小孔钻削。

2. 复杂多角度曲面加工

  • 360° A轴与 180° B轴全联动:由高精度谐波减速机和伺服电机驱动,确保平滑的曲面定位与连续分度精度。
  • CAD/CAM 兼容性:支持直接导入 CAD 图纸、电脑宏程序编程或手动输入,满足快速打样与大批量连续自动钻孔的需求。

3. 降低不良率与材料损耗

  • 低至 0.2% 的产品不良率:在汽车气缸油道孔加工测试中,引入兴多米设备后,工件报废率从 8% 骤降至 0.2%,为企业大幅节省了原材料采购成本。
  • 高刚性床身结构:整机重约 600KG,结构紧凑,有效吸收加工过程中的微小振动,确保螺纹一致性并延长专用钻头与丝锥的使用寿命。

4. 24小时自动化与无人工厂对接

  • 排式刀库与自动换刀:支持手动或快速气动换刀,实现多孔径连续自动钻孔的平滑过渡。
  • 自动化预留接口:可与机械手自动装夹及上下料系统无缝对接,轻松实现 24 小时无人工厂连续运转。

典型应用行业

  • 流体控制与阀门管件:不锈钢法兰密封件、阀体、高压管件多角度孔加工。
  • 汽车零部件:活塞精密齿轮油孔、气缸盖流道、复杂支架结构件。
  • 厨具卫浴与燃烧器:铜质分火盖、燃气灶分火器多角度斜孔阵列加工。
  • 航空航天与医疗器械:钛合金、铂金及合金钢等难加工材料的精密多斜面钻孔。

质量合规与非标定制

每一台兴多米(DUOMI CNC)机床均严格按照 ISO 9001 质量管理体系与国际 CE 电气标准制造。我们提供全方位的 OEM 定制服务、机身颜色定制、专用工装夹具设计以及非标行程拓展方案,为您提供一站式交钥匙工程。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
设备型号 DNC-640五轴
XYZAB五轴加工行程 X3000mm, Y100mm, Z100mm, A360°, B180°
主轴转速 1000~60000rpm(可根据需求定制选择)
主轴锥孔 ER20
主轴功率 0.55-3.0KW
X轴移动速度 30m/min~60m/min
Y轴移动速度 25m/min
Z轴移动速度 25m/min
钻孔直径范围 0.15~16mm
刀库配置 手动换刀 / 气动排刀
重复定位精度 ±0.02mm
编程模式 CAD图纸导入 / 电脑编程 / 手动编程
系统程序存储容量 约10,000个
系统外部信号控制 支持
工作电压 AC 220V/50HZ
整机重量 约 600KG
占地面积 1200mm x 1000mm x 1700mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
源头工厂实景
源头工厂实景
源头工厂实景
源头工厂实景
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DNC-640五轴数控钻孔机的重复定位精度是多少?
兴多米 DNC-640 具有 ±0.02mm 的高精度重复定位精度,可确保大批量生产中螺纹质量的一致性与孔位精度。
该设备可以对哪些材料进行钻孔和攻牙加工?
该机床可轻松加工多种金属材质,包括不锈钢、铁、铜、铝合金、黄铜、锌、铂金以及淬火钢等高硬度工件。
设备支持哪些主轴转速和功率配置?
根据您的材料加工需求,该设备提供灵活的主轴配置,转速范围为 1,000 至 60,000 RPM,主轴功率可选 0.55 kW 至 3.0 kW。
五轴联动如何提升法兰密封件和分火盖的加工效率?
通过高精度谐波减速机驱动的 A 轴(360°)和 B 轴(180°)旋转控制,设备可在一次装夹中完成斜孔和 3D 曲面的加工,彻底免去了多次装夹与对刀找正的繁琐步骤。
DNC-640 是否支持自动上下料和定制刀库?
是的。系统支持外部信号集成,可无缝对接机械手实现自动上下料,并配备排式刀库,支持手动或气动快速换刀。
控制系统兼容哪些 CAD/CAM 文件格式?
控制系统支持直接导入 CAD 图纸文件、电脑宏程序编程以及手动输入,系统内部可存储多达 10,000 个程序文件。

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