5轴燃气灶分火器数控钻孔攻牙机

高速多轴精密钻孔与攻丝,重复定位精度±0.02mm,主轴转速高达60,000 RPM

机型型号DNC-640(five-axis)
核心功能三维曲面数控钻孔与攻丝
适用材质铁、低碳钢、不锈钢、钛合金、铝、铜、红铜、黄铜、铝合金、工业陶瓷等
交付周期7至10个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制、机身颜色定制及OEM贴牌。如需购买或定制专属设备,请立即联系我们获取技术方案。

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数控钻孔机进行燃气灶分火器钻孔加工
Video
数控钻孔机进行燃气灶分火器钻孔加工
不锈钢燃气灶分火器5轴数控钻孔
5轴数控旋转工作台
铜质火盖5轴数控钻孔加工成品
客户数控钻孔加工车间实景
5轴数控钻孔机
法兰注油孔5轴数控钻孔加工
鞋模5轴数控钻孔加工
金属微孔/小孔数控钻孔加工
数控钻孔机

核心优势

5轴多角度联动:XYZ + AB轴旋转倾斜联动,轻松实现复杂三维曲面及斜孔的精密加工。

分火器专用工装夹具:专为灶具火盖设计的工装,一次装夹即可完成圆周分火孔的连续自动钻孔。

无背隙谐波减速机:采用高精度谐波减速系统,提供超高精度的角度定位与分度精度。

紧凑型多机集成:设备占地面积小,支持一人同时操作多台设备,大幅节省人工成本。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
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产品概述

兴多米 DNC-640 5轴燃气灶分火器数控钻孔机专为家用电器及工业燃烧器行业量身定制,提供高速、超精密的一体化加工方案。该设备专用于加工复杂的燃气灶分火器、火盖、炉芯、喷嘴及复杂的三维球面工件,将钻孔、攻丝、倒角和铣削等工序集中在一次装夹中自动完成。

通过将先进的5轴联动(X、Y、Z、A、B轴)与高达60,000 RPM的高速电主轴相结合,DNC-640彻底解决了传统加工中的瓶颈问题——无需多工序转产,将工件不良率降至0.2%,大幅提升日产出效率。


核心制造优势与投资回报

1. 多工序集成,大幅提升生产效率

  • 一次装夹完成多工序: 消除传统台钻、摇臂钻在钻孔与攻丝工位之间繁琐的手工转产步骤。在一次装夹循环中,即可完成多角度钻孔、攻丝、倒角和铣削加工。
  • 超高速轴向移动: X轴快速进给速度达 30m/min - 60m/min,Y/Z轴移动速度达 25m/min,显著缩短非切削空行程时间。
  • 全自动连续生产: 内置排刀刀库,可选配自动换刀系统(ATC),并可无缝对接机械手自动上下料,实现24小时无间断无人值守生产。

2. 多轴联动,轻松应对复杂工件几何结构

  • 全五轴联动: 采用高精度谐波减速机和高扭矩伺服电机驱动,实现A轴(360°)和B轴(180°)的动态旋转与倾斜运动。
  • 三维曲面加工: 轻松对复杂的斜孔、有角度的喷嘴以及复合曲面分火器进行编程加工,无需定制繁琐的专用角度手动夹具。
  • 灵活的CAM集成: 兼容主流工业CAD/CAM软件,可针对复杂的多孔排布自动生成加工代码。

3. 精密工程,显著降低生产成本

  • 不良率降至0.2%: 凭借高精度的结构设计与谐波减速系统,消除定位偏差,将行业平均8%的废品率大幅降低至0.2%
  • 微孔/小孔加工能力: 支持 0.15mm至16mm 的精密小孔钻削,重复定位精度达 ±0.02mm

4. 节省人工与管理开支

  • 一人多机操作: 直观的图形化编程界面,使单名操作员能够同时监管多台设备,大幅降低人工成本。
  • 快速换单: 模块化夹具安装与电子程序存储(可存储达10,000个加工程序),无论是大批量生产还是柔性小批量定制,均能实现快速换产。

适用材料与典型应用行业

DNC-640数控钻孔中心专为加工黑色金属、有色金属以及先进工业陶瓷而设计:

  • 燃气具配件: 燃气灶分火器、铜火盖、分火盖、炉芯、黄铜气喷嘴等。
  • 汽车与液压流体件: 发动机气门室盖、缸盖、油路分配器、液压控制阀块等。
  • 支持的工程材料: 不锈钢、铸铁、低碳钢、钛合金、铝合金、红铜、黄铜以及工业技术陶瓷。

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
设备型号 DNC-640 five-axis
X/Y/Z/A/B五轴加工行程 X600mm, Y400mm, Z200mm, A360°, B180°
主轴转速 1500~60000rpm(可根据需求选配)
主轴锥孔 ER20
主轴功率 0.55-3.0KW
X轴移动速度 30m/min~60m/min
Y轴移动速度 25m/min
Z轴移动速度 25m/min
钻孔直径范围 0.15~16mm
刀库配置 手动换刀/气动按压式换刀
重复定位精度 ±0.02mm
编程模式 CAD文件导入/电脑编程/手动编程
系统程序存储容量 约10,000个
系统外部信号控制 支持
工作电压 AC 220V/50HZ
整机重量 约 600KG
设备占地面积 1200mm x 1000mm x 1700mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
加工样品实拍
源头厂家实景
源头厂家实景
源头厂家实景
源头厂家实景
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
DNC-640数控钻孔机的钻孔精度和定位公差是多少?
兴多米 DNC-640 5轴数控钻孔机具有极高的加工精度,重复定位精度达 ±0.02mm。其A/B旋转轴采用高精度谐波减速机和交流伺服电机驱动,确保在多角度工件表面加工时维持严苛的定位精度。
该设备在燃气灶分火器上可以钻多大范围的孔?
DNC-640支持直径在 0.15mm 至 16mm 之间的高速钻孔,非常适合加工燃气灶分火器上的微孔喷嘴、分火孔以及螺纹攻丝孔。
这款5轴数控钻孔机兼容哪些加工材料?
该设备可高效加工多种工业材料,包括铸铁、低碳钢、不锈钢、钛合金、铝合金、红铜、黄铜以及技术陶瓷零件。
DNC-640是如何降低工件不良率的?
通过在一次装夹中集中完成钻孔、攻丝、铣削和倒角工序,DNC-640消除了因多次人工转产和夹具定位引起的累积误差。在实际生产测试中,工件废品率从行业平均的8%大幅降至仅0.2%。
DNC-640可以与机器人自动上下料系统集成吗?
是的。DNC-640支持系统外部信号控制,可完美兼容工业机械手、自动上下料系统及气动工装夹具,实现24小时连续无人值守智能化生产。
兴多米是否提供该设备的非标定制或OEM贴牌服务?
是的,兴多米(DUOMI CNC)可根据客户的具体工厂自动化需求,提供非标专机定制设计、专用工装夹具开发、机身钣金颜色定制以及全套OEM贴牌服务。

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