Плоские сверла для фрикционного сверления (термосверления) Flowdrill
Промышленная технология термосверления для надежного формирования резьбовых соединений и бесшовного крепежа в металлообработке
💡 Наши сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ поддерживают разработку нестандартного оборудования под заказ, кастомизацию цвета станков и OEM-брендинг. Чтобы заказать и настроить оборудование под ваши задачи, свяжитесь с нами.
Заказать бесплатную тестовую обработку детали →
Преимущества
Фрикционное формообразование Flowdrill: процесс протекает при температуре свыше 600°C, пластифицируя металл и формируя прочную резьбовую бобышку за считанные секунды.
Замена заклепок-гаек и сварных гаек: формирует цельную монолитную бобышку с толщиной стенки, в 3 раза превышающей исходную толщину листового металла.
Сверхтвердый карбид вольфрама: мелкозернистый монолитный твердый сплав гарантирует исключительную термостойкость и ресурс инструмента свыше 10 000 отверстий.
Торцевание буртика заподлицо: режущая кромка срезает выступающий воротничок, создавая плоскую поверхность для плотного прилегания крепежа без зазоров.
Технологический обзор и функциональные возможности станка
Нажмите, чтобы развернуть подробное описание возможностей, сравнение техпроцессов и рекомендации по применению
Развернуть описание
Свернуть описание
Технический обзор
Плоские сверла для фрикционного сверления (термосверления) Flowdrill от DUOMI CNC используют передовую термомеханическую технологию сверления трением для формирования высокопрочных резьбовых бобышек в тонкостенных трубах и листовом металле. Полностью заменяя традиционные запрессовочные и вытяжные заклепки-гайки, наши плоские термосверла генерируют локальное тепло трения (до 600°C–800°C), пластифицируя металл и вытягивая точную монолитную втулку за один высокоскоростной проход.
Плоский профиль (flat mouth) с режущим буртиком одновременно подрезает и выравнивает вытесненный металл на верхней поверхности, обеспечивая гладкую посадку заподлицо, что критически важно для динамических уплотнений и сборки без зазоров.
Ключевые преимущества и технические характеристики
- Бесшовное формирование бобышки: создает вытянутую монолитную гильзу в 3–4 раза толще исходной стенки детали для формирования глубокой многовитковой резьбы.
- Обработка заподлицо: встроенная плоская режущая кромка срезает выступающий воротничок при проходке, исключая вторичные операции торцевания и снятия заусенцев.
- Экстремальная термостойкость: изготовлены из специализированного твердого сплава карбида вольфрама / вольфрамо-кобальтовой группы, выдерживающего термоудар до 900°C.
- Увеличенный ресурс инструмента: термостойкое покрытие TiAlN продлевает срок службы до 3 000–5 000 отверстий в зависимости от твердости заготовки.
- Высокая прецизионная точность: обеспечивает допуск по диаметру отверстия в пределах ±0,02 мм для идеального последующего накатывания или нарезания резьбы.
Рабочие параметры и характеристики
| Параметр | Технические данные |
|---|---|
| Частота вращения шпинделя | 1 200 - 4 000 об/мин (в зависимости от материала) |
| Скорость подачи | 100 - 1 200 мм/мин |
| Диапазон диаметров отверстий | Ø2.0 мм - Ø25.4 мм |
| Диапазон толщины стенки | 0.8 мм - 12.0 мм |
| Стандарты соответствия | ISO 9001:2015, сертификат CE |
Эксплуатационные и экономические преимущества
- Безотходное производство: В отличие от спиральных сверл, удаляющих стружку, термосверление перераспределяет металл заготовки в силовую бобышку, снижая потери сырья на 100%.
- Отказ от резьбовых заклепок и вставок: Исключает дорогие вытяжные заклепки-гайки, приварные бобышки и закладные пластины, сокращая стоимость крепежных компонентов до 70%.
- Минимальное время цикла: Выполняет формообразование отверстия и подрезку торца за 2–6 секунд на стандартных сверлильно-резьбонарезных станках с ЧПУ.
Обрабатываемые материалы
Сверла спроектированы для стабильной работы с широким спектром пластичных металлов и сплавов: - Конструкционные стали: низкоуглеродистая сталь, конструкционная сталь, мягкая сталь - Нержавеющие стали: аустенитные сплавы AISI 304, AISI 316 и стали 400-й серии - Цветные металлы и сплавы: алюминиевые сплавы, медь, латунь, цинк, железо и драгоценные металлы (платина)
Чтобы узнать, как специальный инструмент для термосверления DUOMI CNC оптимизирует ваше производство, ознакомьтесь с нашей линейкой оборудования в разделе Сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ или свяжитесь с нашими инженерами для расчета проекта.
Заводские гарантии качества и поставки
Прямые поставки от производителя — от сборки и контрольной резки в Дунгуане до пусконаладки на вашем заводе
Интеграция с существующим производством
Надежные ЧПУ GSK (100% совместимость с G-кодами Fanuc), опционально Mitsubishi или Siemens. Прямой импорт CAD-чертежей без сложного программирования.
Приемка FAT по видеозаписи тестовой резки детали
Перед отгрузкой мы обрабатываем тестовую деталь заказчика в нашем цехе с записью непрерывного видео в 4K. Доплата 50% только после согласования видеоприемки.
Срок до 40 дней и влагозащитная морская упаковка
Строгий контроль графика производства: готовность до 40 дней. Внутренняя вакуумная влагозащитная оболочка и прочный фумигированный деревянный ящик.
Прямой чат с инженерами завода
Выделенный инженерный чат поддержки 1-на-1, 12 месяцев полной гарантии, оперативная отправка запасных частей и расходных материалов.
Каждый станок DUOMI проходит прозрачную 13-ступенчатую цепочку контроля качества и лазерной калибровки API.
Образцы обработанных деталей
Реальные детали, изготовленные на сверлильно-резьбонарезных станках DUOMI
