Производитель горизонтальных сверлильно-резьбонарезных станков с ЧПУ

Обзор оборудования

Как ведущий завод производитель станков DUOMI CNC, наша компания поставляет передовое промышленное оборудование для высокоскоростной металлообработки. Горизонтальный сверлильно-резьбонарезной станок с ЧПУ DNC-3050N8 объединяет прецизионное сверление, жесткое нарезание резьбы и снятие фасок в едином автоматизированном комплексе. Оснащенный ходом по оси X 3000 мм, высокоскоростным шпинделем BT30 и системой автоматической смены инструмента (ATC) на 8 позиций, этот станок обеспечивает максимальную производительность при обработке длинномерных алюминиевых профилей, трубных коллекторов и деталей на нескольких рабочих станциях.

Технические преимущества и инжиниринг

Наши горизонтальные сверлильно-резьбонарезные станки с ЧПУ спроектированы для высокой жесткости и работы без вибраций в условиях многосменного промышленного производства:

• Высокоскоростной шпиндельный узел BT30: Регулируемая частота вращения шпинделя от 1500 до 24 000 об/мин при мощности от 5,5 до 7,5 кВт позволяет легко выполнять сверление отверстий диаметром от 1 до 20 мм и жесткое нарезание резьбы от M2 до M20.
• Сервоприводы и линейные направляющие: Оснащение высокомоментными абсолютными серводвигателями, прецизионными линейными направляющими HIWIN и шлифованными шарико-винтовыми парами (ШВП) обеспечивает скорость быстрого хода до 60 м/мин по оси X и до 25 м/мин по осям Y/Z.
• Прецизионная лазерная калибровка: Каждый станок проходит детальную поверку с помощью американского лазерного интерферометра API. Точность позиционирования с учетом компенсации составляет до 0,02 мм, а повторяемость позиционирования — ±0,02 мм.

Ключевые эксплуатационные характеристики

Интеллектуальная система ЧПУ с поддержкой CAD/CAM

Интегрированная система управления DUOMI CNC оснащена понятным цветным ЖК-дисплеем. Главное преимущество ПО — прямой импорт чертежей CAD с автоматической генерацией G-кода, что исключает необходимость привлекать высокооплачиваемых программистов. Система поддерживает визуализацию траектории обработки в реальном времени и хранение более 10 000 программ.

Система автоматической смены инструмента (ATC) на 8 позиций

Встроенный магазин инструментов на 8 позиций обеспечивает быструю смену оснастки при комплексной обработке отверстий разного диаметра за один установ. Это сокращает время цикла обработки детали и повышает производительность до 40% по сравнению с ручной сменой инструмента.

Двухпоршневая пневматическая система зажима заготовок

Станок оснащен зажимными пневмоцилиндрами, которые надежно фиксируют заготовку, полностью устраняя вибрации при динамическом боковом сверлении. Поддерживается организация от 2 до 10 автоматических рабочих зон для непрерывной челночной обработки, что существенно снижает трудоемкость и операторские простои.

Автоматическая система смазки и фильтрации стружки

Импульсная автоматическая система дозированной смазки подает масло на все линейные направляющие и ШВП по таймеру. Вторичная система фильтрации и циркуляции СОЖ эффективно удаляет металлическую стружку, защищая инструмент и поддерживая чистоту в рабочей зоне.

Промышленное применение

Станок предназначен для высокопроизводительной обработки различных цветных и черных металлов, включая конструкционную и нержавеющую сталь, экструдированный алюминиевый профиль, медь, латунь, чугун и цинковые сплавы. Основные сферы применения: * Коллекторы жидкостного охлаждения серверов ЦОД и аккумуляторов электромобилей * Обработка алюминиевого профиля для фасадов, оконных систем и металлоконструкций * Нарезание резьбы в фланцах, сантехнической арматуре и гидравлических цилиндрах * Серийная обработка корпусных деталей в автокомпонентах и приборостроении