卧式数控钻孔攻牙机源头生产厂家

工业级多轴卧式数控钻孔、攻牙、倒角一体化解决方案,重复定位精度高达 ±0.02mm

机型型号DNC-3050N8
核心功能数控钻孔与攻牙(钻攻一体)
适用材质铁、铜、铝合金、黄铜、钢材、锌合金、铂金等各类金属
交付周期30个工作日(标准配置)

💡 我们的数控钻孔攻牙机支持非标定制、机床外壳颜色定制及OEM代工贴牌。如需采购或定制专属设备,请随时联系我们。

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卧式数控钻孔攻牙机源头生产厂家
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卧式数控钻孔攻牙机源头生产厂家
卧式BT30高速主轴系统
人性化彩色液晶数控操作面板
全自动传动系统润滑装置
高刚性多功能T型槽工作台
智能一体化电气控制柜
自动切屑过滤与回收系统
卧式数控钻床整机外观
激光干涉仪精度检测与补偿
DNC-3050N8 卧式数控钻孔攻牙机

核心优势

卧式端面与侧面加工:卧式主轴布局,无需繁琐的立式装夹,轻松解决长轴、长管件的端面及侧孔加工难题。

重力自然排屑:切屑与切削液顺重力自然下落,避免二次切削与卡屑破损,大幅降低断丝锥风险。

多角度侧孔钻攻:高效加工圆柱形工件的径向油孔、定位销孔及侧面螺纹。

高刚性低重心床身:坚固的卧式铸造床身结构,有效抵御轴向钻削抗力,长期保持高精度对齐。

高效自动装夹:液压/气动自定心夹具,显著缩短重复工件的装夹与换料时间。

深入工艺解析与机床详细功能概述 点击展开查看完整加工能力、工艺流程对比及行业适用指南
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产品概述

作为行业领先的卧式数控钻机源头生产厂家,兴多米(DUOMI CNC)致力于提供专为高速、重型金属加工打造的工业级数控设备。DNC-3050N8卧式数控钻孔攻牙机将高精度钻孔、刚性攻牙与边缘倒角工艺完美融为一体。凭借3000mm的X轴超长行程、BT30高速主轴和8把刀自动换刀系统(ATC),该设备为铝型材加工、管件端面加工及多工位连续生产提供了极佳的产能与精度保障。

核心技术优势与性能工程

兴多米卧式数控钻床专为多班制高强度生产环境打造,具备极高的结构刚性与无震动加工稳定性:

  • BT30高速电主轴单元: 转速可在1,500至24,000 RPM之间无级调节,配合5.5kW至7.5kW强劲驱动功率,轻松满足1mm~20mm钻孔直径与M2~M20螺纹刚性攻丝需求。
  • 精密直线导轨与伺服传动系统: 采用大扭矩绝对值伺服电机驱动,搭配高精度上银(HIWIN)直线导轨与研磨级丝杠,X轴快移速度可达60 m/min,Y/Z轴快移速度达25 m/min。
  • 激光干涉仪精度校准: 每台出厂机床均使用美国原装API激光干涉仪进行全行程定位精度检测与Pitch误差补偿,确保全行程定位精度稳定在0.02 mm以内,重复定位精度达 ±0.02mm。

核心功能与操作亮点

智能化 CAD/CAM 数控系统

集成的兴多米系统配备直观的彩色液晶显示屏,支持中英文双语界面。系统核心亮点在于支持直接导入CAD二维/三维图纸并自动生成G代码加工程序,无需专业编程人员即可上手操作;同时具备动态走刀轨迹放大预览功能,支持存储超过10,000组加工程序。

8工位伺服自动换刀系统(ATC)

采用左右布局的8工位圆盘/直列式刀库,可在多孔径、多工序复合加工过程中实现无缝自动换刀。大幅减少非切削辅助等待时间,相比传统人工换刀效率提升高达40%。

双缸气动装夹夹具系统

配备双作用滑动气缸夹具,能牢固锁紧工件表面,有效消除动态侧向钻削时的工件震动。支持2至10个自动化工作站,实现左右交互式往复循环装夹加工,大幅缩短人工上下料循环周期。

自动定时润滑与切屑过滤系统

配备定量定时自动集中润滑系统,对所有直线导轨及丝杠副进行自动打油保养。二次切屑过滤与切削液循环系统可连续冲刷并排出金属屑,有效保护刀具寿命并保持车间整洁。

典型应用行业与加工场景

设备适用于加工各类有色金属与黑色金属基材,包括碳钢、不锈钢、铝合金挤压型材、铜材、黄铜、铸铁、锌合金等。典型应用领域包括: * 结构铝型材及门窗幕墙边框侧孔连续钻孔加工 * 法兰盘、数据中心液冷散热排管及汇管端面攻丝 * 新能源汽车零件、电力配件及电机外壳大批量侧面多孔加工

交付与品质无忧保障

源头原厂信誉保障 — 从东莞制造装配、实切检验到您的车间现场

01 / 系统

无缝对接现有生产系统

标配广数高性能数控系统(100%兼容Fanuc发那科G代码),可选配三菱或西门子。支持CAD图纸直转免编程快速生成刀路。

02 / 验机

出厂前实切视频 FAT 验收

发货前在多米车间使用客户实际工件进行钻孔攻牙打样,录制全程无剪辑视频。客户视频确认合格后再支付50%尾款。

03 / 发运

最长40天交付与重型防潮封装

严格把控交期,保障最长40天内制造完成。内部真空铝箔防潮气密层,外部采用坚固免熏蒸高强度木箱固定。

04 / 售后

原厂工程师专属群支持

组建1对1工程师对接技术服务群,提供12个月原厂整机质保,关键易损耗材及配件极速发运。

交期与出厂品质保障体系

每台多米数控机床均严格遵照透明可追溯的 13 步精益装配与品质责任链交付。

查看 13 步精益交付流程
设备型号 DNC-3050N8
XYZ三轴加工行程 X轴 3000mm, Y轴 100mm, Z轴 100mm
主轴转速 1500~24000rpm(可根据加工需求定制选择)
主轴锥孔 BT30
主轴功率 5.5-7.5KW
X轴移动速度 30m/min~60m/min
Y轴移动速度 25m/min
Z轴移动速度 25m/min
钻孔直径范围 1~20mm
攻牙范围 M2~M20
倒角直径范围 1~20mm
刀库配置 自动换刀系统/伺服刀库(8把刀容量)
重复定位精度 ±0.02mm
工作台尺寸 3000mm x 500mm
编程模式 支持CAD图纸导入 / 电脑编程 / 手动控制面板编程
系统程序存储容量 约 10,000 个
系统外部信号控制 支持
工作电压 AC 380V / 50HZ
整机重量 约 2000KG
设备占地面积 4800mm x 2500mm x 2000mm

实际加工样件展示

由多米钻孔攻牙机床加工的真实零部件

加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
加工样品展示
工厂实拍图
工厂实拍图
工厂实拍图
工厂实拍图
Enlarged sample

常见问题解答 (FAQ)

我们“只做”钻孔攻牙。为什么客户依然选择多米,而不是普通加工中心?
因为我们不求面面俱到。通用加工中心专为铣削设计,在打孔攻牙工序上速度慢且成本高。多米100%专注钻孔攻牙——匹配专用主轴转速、大扭矩刚性攻丝与多轴工装,将3–4道工序压缩至1次装夹,让您获得更快的生产节拍和更低的单件加工成本。
“以工件定义解决方案”在实际生产中意味着什么?
我们绝不让您的工件去迁就标准库存机床。只要您提供工件图纸,我们的工程师将围绕孔径、孔深、材质与目标节拍,设计专属主轴布局、专用夹具或自动化上下料,最大限度提升您的产出效率。
这台卧式数控钻孔攻牙机的定位精度和机床公差是多少?
DNC-3050N8在全轴线上的重复定位精度均达到 ±0.02mm。设备出厂前均经过美国API激光干涉仪的全方位几何精度与定位校准,确保整机加工精度控制在 0.02 mm 以内。
该机床可以加工多大尺寸的孔径和螺纹?
该设备支持的钻孔直径范围为 1mm 至 20mm,刚性攻牙范围为 M2 至 M20,倒角直径范围为 1mm 至 20mm。主轴转速可在 1,500 至 24,000 RPM 之间根据工件材质硬度动态调节。
操作该数控系统是否必须聘请有经验的G代码编程师?
不需要。兴多米系统具备CAD图纸直接导入功能,可根据2D/3D图纸自动生成机床加工代码。系统提供直观的中英文彩色LCD操作界面,并支持实时动态走刀轨迹模拟预览。
这台卧式钻床可以加工哪些金属材料?
该设备非常适合加工各类工业金属,包括铝型材、合金钢、不锈钢、铸铁、铜件、黄铜、锌合金及各类非标结构金属件。
自动换刀(ATC)系统是如何工作的?
机床主轴旁集成有8工位伺服刀库。在进行多孔径或复合工序加工(例如:中心钻定位 -> 主钻孔 -> 刚性攻牙 -> 倒角)时,数控系统会自动执行快速换刀动作,无需人工干预或停机换刀。
兴多米是否提供非标定制和OEM贴牌服务?
支持。作为源头生产厂家,兴多米(DUOMI CNC)可根据客户需求提供非标床身长度定制、轴行程加长、多主轴配置、专用气动/液压工装夹具设计、机床外壳定制配色以及全套OEM品牌代工贴牌服务。

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自动侧孔金属数控钻孔机 DNC-3050N8

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