Mũi Khoan Ma Sát Nóng Chảy Đầu Tròn (Round-Mouth Flow Drill)
Tạo Cổ Ống Ren Chịu Lực Cao Trên Kim Loại Tấm & Ống Mỏng Không Cần Đai Ốc Tán Hay Vít Rút
💡 Các dòng máy khoan và taro CNC của chúng tôi hỗ trợ thiết kế tùy chỉnh phi tiêu chuẩn, tùy chỉnh màu sắc máy và thương hiệu OEM. Để mua hàng hoặc tùy chỉnh thiết bị riêng cho xưởng của bạn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Yêu cầu gia công mẫu miễn phí →
Tính năng
Biến dạng ma sát nhiệt (Thermal Friction Flow Forming): Vận hành ở nhiệt độ trên 600°C làm dẻo hóa kim loại và đùn ép tạo cổ ống ren siêu chắc chỉ trong vài giây.
Thay thế đai ốc tán & hàn đai ốc: Tạo cổ đùn đúc liền khối giúp tăng chiều dày thành lỗ lên gấp 3 lần so với độ dày tấm ban đầu.
Hợp kim Tungsten Carbide siêu cứng: Nền hợp kim carbide nguyên khối hạt mịn chịu nhiệt cực cao, tuổi thọ đạt trên 10.000 lỗ gia công.
Miệng tròn tạo gờ mịn (Round-Mouth): Tạo gờ vai tròn nhẵn bóng, loại bỏ hoàn toàn bavia và cạnh sắc nhọn trên ống thép và kim loại tấm.
Mô tả kỹ thuật chuyên sâu & Tổng quan công nghệ
Nhấn để mở đầy đủ năng lực máy, phân tích quy trình & hướng dẫn ứng dụng
Nhấn để mở rộng
Thu gọn chi tiết
Tổng quan về công nghệ
Mũi khoan ma sát nóng chảy đầu tròn (Round-Mouth Flow Drill Friction Drilling Bit) từ DUOMI CNC ứng dụng tốc độ quay cao (1.500 – 3.200 vòng/phút) kết hợp lực ép trục được kiểm soát chính xác để sinh ra nhiệt ma sát cục bộ lớn (600°C – 800°C). Nguồn nhiệt này làm dẻo hóa phôi kim loại thành mỏng, cho phép mũi khoan đâm xuyên qua và định hình lại phần vật liệu dịch chuyển thành một cổ ống ren đúc liền vững chắc. Thiết kế dạng miệng tròn (Round-Mouth) tạo ra một phần gờ vai nổi hình vòm mịn ở phía trên, giúp tối đa hóa chiều sâu ren hữu dụng mà không cần dùng đến đai ốc hàn, đai ốc tán (rivet nut) hay vấu chèn ren.
Tính năng cốt lõi & Lợi ích vận hành
- Tạo cổ ống ren tích hợp: Tạo ra phần gờ vai tròn nhẵn phía trên và phần cổ ống kéo dài phía dưới, giúp tăng chiều dày thành lỗ lên gấp 3 lần độ dày tấm ban đầu.
- Thời gian chu kỳ gia công cực nhanh: Hoàn thành việc tạo lỗ và đùn cổ ống chỉ trong 2 đến 6 giây, nâng cao đáng kể năng suất dây chuyền sản xuất.
- Loại bỏ linh kiện phụ trợ: Thay thế các loại đai ốc rút, đai ốc hàn và vấu tán đắt tiền, giúp giảm chi phí vật tư (BOM) lên tới 50%.
- Quá trình gia công không sinh phoi: Quá trình biến dạng dẻo nhiệt không tạo ra phoi kim loại, bảo vệ các bộ phận cơ khí nhạy cảm bên trong và giảm thiểu hao hụt vật liệu.
- Khả năng tương thích vật liệu cao: Thiết kế tối ưu cho các kim loại có tính dẻo như thép carbon thấp, thép không gỉ (Inox), nhôm, đồng đỏ, đồng thau và hợp kim kẽm.
Ưu thế kỹ thuật & Độ chính xác gia công
Độ bền kéo cắt của ren
Khi thực hiện taro ép (taro không phoi) trên cổ ống vừa được tạo bằng phương pháp khoan ma sát, độ bền chống trượt/cắt của ren tăng hơn 100% so với phương pháp taro cắt truyền thống trên kim loại tấm.
Tuổi thọ dụng cụ & Khả năng chịu nhiệt
Được chế tạo từ hợp kim Tungsten Carbide (HM) cao cấp có khả năng chống sốc nhiệt và chống mài mòn cơ học vượt trội, mang lại tuổi thọ trung bình từ 3.000 đến 10.000 lỗ trong điều kiện bôi trơn và làm mát tối ưu.
Ứng dụng trong công nghiệp
Được ứng dụng rộng rãi trong chế tạo khung gầm ô tô xe máy, hệ thống đường ống HVAC, khung kết cấu thép ống, máy móc nông nghiệp và sản xuất vỏ tủ điện OEM.
Thông số vận hành & Hướng dẫn kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật | Giá trị / Khuyến nghị |
|---|---|
| Dải tốc độ trục chính | 1.500 – 3.500 vòng/phút (phụ thuộc vào đường kính lỗ và vật liệu) |
| Lượng chạy dao (Feed Rate) | 100 – 400 mm/phút |
| Nhiệt độ biến dạng dẻo | 600°C – 800°C |
| Độ dày tấm phù hợp | 0,8 mm – 12,0 mm |
| Tiêu chuẩn chất lượng | Quản lý chất lượng ISO 9001:2015 & Đạt chứng nhận CE |
Cam kết mua hàng & giao hàng
Cam kết trực tiếp từ nhà máy — Lắp ráp, thử nghiệm và hỗ trợ từ Đông Quan đến xưởng của bạn
Chạy trên hệ điều khiển của bạn
Bộ điều khiển GSK tiêu chuẩn (tương thích 100% G-code Fanuc) hoặc tùy chọn Mitsubishi/Siemens. Nhập trực tiếp file CAD để tạo đường chạy dao mà không cần lập trình G-code thủ công.
FAT video tại nhà máy
Thử khoan/taro trực tiếp trên phôi thực tế của bạn, quay video trước khi xuất hàng. Thanh toán 50% còn lại chỉ sau khi bạn duyệt video.
Sản xuất tối đa 40 ngày & Thùng gỗ chắc chắn
Chu kỳ sản xuất tối đa 40 ngày theo cam kết. Máy được bọc kín bằng màng nhôm hút chân không chống gỉ và cố định trong thùng gỗ xuất khẩu không hun trùng (EXW/FOB/CIF).
Kỹ sư hỗ trợ trực tiếp
Nhóm WhatsApp 1-1 trực tiếp với kỹ sư lắp ráp máy, bảo hành toàn bộ máy 12 tháng và gửi phụ tùng quan trọng qua DHL trong 24–48 giờ.
Mỗi máy DUOMI được sản xuất theo quy trình 13 bước minh bạch về sản xuất và kiểm soát tại nhà máy.
Mẫu gia công
Các chi tiết thực tế được gia công bằng máy của chúng tôi
